液压技术在整杆式甘蔗联合收获机上的应用与研究

分析了我国甘蔗收获机应用液压技术的现状。在4ZL―150型整杆式甘蔗联合收割机分析的基础上,对应用的液压系统和主要工作部件进行详细说明。通过广西农机鉴定站的检测,结果表明:液压系统应用于甘蔗联合收割机上能更好地实现作业工序,整机性能运行平稳;切割装置和液压系统支路设计合理;含杂率4%和总损失率2.0%都低于糖厂对机械化收获的甘蔗要求,液压系统应用于甘蔗联合收获机上是方便可行。     

小型甘蔗收获机全液压系统的设计与研究

针对原有甘蔗收获机样机存在切割器系统动力不足、刀盘出现卡死影响正常工作、采用机械传动的剥叶系统和行走系统引起的剥叶系统堵塞、行走系统动力性能差等问题,通过分析不同的工作机构的工况要求,结合原有样机基础上测试的甘蔗收获机各执行机构的压力、功耗等工作参数,采用液压传动技术,设计出了甘蔗收获机的全液压传动系统。简化了甘蔗联合收割机的整机结构设计,大大提高了整机的工作性能、可靠性、适应性。实验研究表明,采用全液压驱动的小型甘蔗获机性能运行平稳,效果良好。     

整秆式甘蔗收获机输送调控系统设计与试验

针对甘蔗生长的随机性使收获机喂入量随时变化,易导致整秆式甘蔗收获机输送堵塞或工作效率低下的问题,设计了一种整秆式甘蔗收获机输送调控系统。该系统由动态扭矩传感器、PLC控制系统、液压系统、伺服电机系统组成,通过实时调节输送辊转速与喂入速度使得甘蔗收获机输送能力与喂入量相匹配,减少甘蔗堵塞情况。通过搭建甘蔗收获机试验平台,开展甘蔗输送调控试验。甘蔗输送调控试验结果表明,安装了输送调控系统后,各试验水平下的甘蔗平均输送速度为4.06、3.42、3.04、2.42m/s,相比无调控系统有了明显提升,并且收获机输送能力在喂入量峰值过后恢复到初始值,保证了工作效率;调控试验的平均堵塞率降低到5%,输送调控系统对缓解输送堵塞有显著作用。     

玉米机全线切换液压行走有哪些看点?

<正>说起液压驱动行走技术在国内并不鲜见。这些年,在青贮收获机、喷秆喷雾机、甘蔗收获机和部分大型玉米机上已有或多或少的应用。那么,今年,国内玉米机龙头企业勇猛机械所产玉米机全线切换液压行走系统,其看点究竟在哪里呢?一、大趋势下的战略选择在西方发达国家,农业机械应用液压驱动行走已十分成     

中联甘蔗全程机械化解决方案落地海外

正6月初,在中联重科芜湖、开封工业园内,多批甘蔗收获机、大马力拖拉机、甘蔗转运车及配套农机具等甘蔗生产全程机械化成套装备发往海外市场。这标志着中联重科加快了农业机械业务走出去和走进去的步伐,实现了从甘蔗机单品出口到提供整体解决方案的跨越。近年来,中联重科深入推进农业机械转型发展,以技术和产品为"根本",聚焦市场和服务的创新,针对甘蔗机液压、电控及智能操作系统等核心技术进行攻关,形成了轮式、履带式甘蔗收获机、AC90大型甘蔗收获机及甘蔗转运、耕种机械等全程机械化产品组合优势,并建立了贯穿产品研发、制造、培训、使用到售后服务的全生命周期服务体系,已经成为国内领先的甘蔗生产全程机械化解决     

简述凯斯Austoft甘蔗收获机的历史地位

说起凯斯Austoft甘蔗收获机,如今已拥有76年的历史。如今的Austoft甘蔗收获机在业内领先地位,是高品质、低含杂率甘蔗收获的行业标杆。凭借其先进的解决方案和卓越的产品性能,凯斯甘蔗收获机以其极高的客户满意度享誉全球。20世纪40年代初,澳大利亚昆士兰东南部的Toft(托夫特)兄弟首次制造出甘蔗收获机,经过多年技术进步和持续发展,逐渐演变成了如今的凯斯Austoft甘蔗收获机,技术先进、造型流畅,是甘蔗收获的利器,随着技术不断提升,延续了其76年历史传承。     

甘蔗机收机具研发情况综述

<正>目前甘蔗机收主要分为两种技术路线：一是联合式机收，二是分步式机收。联合机收方面，目前国内切段式甘蔗联合收获机在技术上、质量上已较为成熟，已占据甘蔗联合机收的主流地位；整秆式甘蔗联合收获机因对甘蔗生长情况、地块情况等作业条件要求较高，未能得到大范围运用。     

4YX-4型全液压自走式玉米收获机液压系统设计

随着现代农机技术的进步,液压技术在玉米收获机中的应用越来越广泛。为此,设计了4YX-4型全液压自走式玉米收获机的液压系统,对液压系统的工作原理、液压元件选择和特点等进行了论述。试验结果表明:该液压系统设计合理、选型正确、可靠性高,能很好完成玉米收获机的工作要求。     

微型甘蔗收获机无线控制系统改进设计与研究

针对目前已有的微型甘蔗收获机无线控制系统成本过高、控制环节较多和设备复杂等问题,对其无线控制系统进行了改进设计。以单片机最小系统为基础,借助按键输入模块和无线传输模块,通过编写程序实现无线控制系统对收获机的操控。在三维CAD软件中建立控制器壳体模型,借助于3D打印技术做出实物并用于安放无线控制系统电路板。对设计完成的无线控制系统进行实地验证,结果表明:系统较好地完成了对微型甘蔗收获机的控制,符合设计要求。     

自走式玉米收获机的典型液压故障与维修技术

玉米收获机是玉米生产过程中的重要机械装备,其良好的工作性能是保证玉米高效、高质量收获的前提,现代化的自走式玉米收获机在机械技术的基础上结合了大量的液压技术作为功能优化,因此,在玉米收获机的维修过程中,液压系统的维修也占据着较大的比例,因此研究自走式玉米收获机的典型液压故障,并规范其维修技术具有重要意义。     

甘蔗收获机双向变量柱塞泵动态响应特性仿真

采用功率键合图法建立了甘蔗收获机双向变量柱塞泵的数学模型,对其中一些影响较小的非线性因素采用近线性化或忽略的方式进行处理,针对伊顿公司生产的1系列64变量泵,在Matlab/Simulink中通过改变变量泵的斜盘倾角来分析系统的流量、压力响应特性和换向特性,结果表明该双向变量泵系统具有良好的动态特性,能够满足4GZ-56型甘蔗收获机液压行走系统的动力性要求.     

4GQ-1C型甘蔗收获机作业性能试验与分析

针对目前大中型甘蔗收获机不适宜坡地、小行距和小地块蔗地作业问题,研发了 4GQ-1C型甘蔗收获机.为验证机器适应性和可靠性,对比现有机型,进行了田间试验.试验结果表明,4GQ-1C型甘蔗收获机在进行单行种植模式甘蔗收获时,相比132、194 kW两种机型的甘蔗收获机,具有甘蔗含杂率低、损失率低和作业灵活等优点,能适应小...     

浅析降低整杆式甘蔗联合收获机含杂率的途径

分析了整杆式甘蔗收获机含杂率的原因及现状,从整杆式甘蔗收获机作业过程的切尾、切割、输送、剥叶、断尾等工序出发,介绍了降低整杆式甘蔗收获机含杂率的各工序主要技术途径和甘蔗种植农艺.     

收获机静液压行走驱动系统典型故障分析

对于轮式收获机采用的静液压行走驱动系统,元件参数的选择,直接关系到静液压行走驱动系统的性能,以及能否正常运转。以收获机静液压行走驱动系统典型故障分析过程为例,阐述采用该系统的收获机在零件选型过程中,容易忽视的技术要点,对相关采用静液压行走驱动的收获机开发有一定参考价值。     

中联重科助力甘蔗生产机械化

正11月24日,在全国甘蔗生产全程机械化现场推进会上,中联重科研制的谷王AS60甘蔗联合收获机参加演示。在甘蔗收割作业中,该机行走稳定,作业效率高,切段后的甘蔗含杂率低,得到了与会领导、行业专家及甘蔗种植大户、农机合作社代表的广泛关注和好评。谷王AS60甘蔗联合收获机较好的结合国内甘蔗种植的土地条件和农艺特点进行研发,拥有15项专利。该机采用名优大功率长冲程发动机、进口名优液压元件,性能更可靠,使用寿命更长。     

群雄争霸,国内甘蔗收获机发展现状

<正>我国甘蔗种植面积146.7万hm~2(2 200万亩)左右,位居世界第3位。但甘蔗种植机械化水平很低,尤其是收获环节是制约甘蔗实现全程机械化生产的短板。目前甘蔗的收获基本上靠原始的人工砍伐方式完成,收获手段的落后,严重制约着我国蔗糖业的发展。调查显示,目前我国大中型甘蔗收获机存量仅800多台,机械化收获迫在眉睫。20世纪70年代我国就开始了甘蔗收获机的研制,为什么40多年过去了,甘蔗机械化收获依然没有取得突破性进展?笔者为大家介绍我国甘蔗收获机的研发历程、发展现状和存在问题,并分析发展趋势。     

自走式红枣收获机采摘装置的液压系统仿真设计

根据自走式红枣收获机工作原理以及采收技术要求,设计出了一种适于自走式红枣收获机采摘装置的液压振动系统,进行了液压振动系统的设计以及元件选型主要参数计算等方面的研究。并通过AMESim液压仿真软件对该系统进行仿真分析,证明了液压系统的可行性和合理性。     

液压控制单元在甘蔗联合收割机液压系统中的应用研究

以甘蔗联合收割机应用液压技术为基础,论述了甘蔗联合收割机液压系统中的液压工作模块构成,分析了液压控制单元在甘蔗联合收割机液压系统应用特点及功率计算方法。试验表明,各液压控制单元能满足收割机各执行机构的动力性能要求,操作简便,效果良好。     

甘蔗切割器运动轨迹研究

本文利用目前国际上最成熟使用参数化特征造型技术的大型CAD/CAM/CAE集成软件之一—Pro/Engineer对甘蔗收获机切割器进行建模,并利用其Pro/Mechanism模块对其进行运动仿真,得出了甘蔗收获机样机切割器的运动轨迹。     

轮式玉米收获机静液压行走驱动系统制动方案研究与应用

随着玉米收获机的普及,为满足用户高舒适度、高可靠性、低能耗需求,国内农机企业开始逐步在玉米收获机行走驱动系统中采用静液压行走驱动系统。对于轮式玉米收获机静液压行走驱动系统,目前主要应用的是轴向柱塞变量泵加轴向柱塞马达的系统,另外根据轮式玉米收获机工作状况的多样化需要,设置一个二级或三级、四级挡位的机械变速箱前桥。为保证此类配置的玉米收获机的行驶舒适性和安全性,行车制动和停车制动指标必须符合国家标准。对配置轴向柱塞变量泵、轴向柱塞定量马达、机械变速箱前桥的静液压行走轮式玉米收获机的制动方案进行分析研究,并讨论了在实际中的应用。