汽车发动机曲轴的参数化设计

针对汽车发动机曲轴设计过程中重复性工作量大的问题,介绍了发动机曲轴的参数化设计的创建方法和创建过程。通过采用VC++6.0对SolidWorks2008软件进行二次开发,在对SolidWorks API函数进行分析的基础上,阐述了汽车发动机曲轴的二次开发流程,并基于SolidWorks实现了汽车发动机曲轴的参数化设计,从而加强了SolidWorks软件的功能。采用该方法可以大大提高汽油机曲轴的设计效率。     

五自由度并联机床虚拟样机建模与仿真

为了验证五自由度完全并联机床的设计方案和理论模型,将虚拟样机技术应用于该并联机床的设计开发过程.利用三维机械CAD软件SolidWorks建立该并联机床的虚拟样机模型,应用OLE接口技术实现了该并联机床的数控加工仿真、刀具轨迹显示验证和仿真过程中自动换刀与毛坯的自动设计,采用多体动力学仿真软件ADAMS实现了该并联机床的动力学分析和仿真.计算机仿真结果证实了理论模型的正确性,验证了设计的合理性和可靠性.     

基于UG平台的机床夹具课程设计教学改革

传统的机床夹具课程设计都是以手工绘图的方式进行,耗时费力。将UG软件三维建模技术引入到机床夹具课程设计教学,很好地解决了教学中内容复杂、课时少的矛盾。UG三维建模不仅能够直观的显示夹具零件实体形状,还能显示各个零件的相互位置关系,从而降低学生学习夹具相关知识的难度。本文以一个专用钻床夹具设计为例说明教学过程。     

柱塞泵缸体孔加工夹具设计

针对柱塞泵缸体孔加工通用夹具加工精度低、加工效率低的特点,设计了柱塞泵缸体孔加工专用夹具,提高了加工效率和加工精度。通过CATIA软件实现柱塞泵缸体孔加工夹具的三维设计,分别设计了法兰耳朵处孔车铣夹具和径向孔加工中心夹具以及膛线,最后总结夹具使用过程中注意事项。     

SolidWorks在变电所三维设计中的应用

以三维设计软件SolidWorks为平台,分析应用SolidWorks进行变电所三维设计的优势,介绍应用SolidWorks进行三维设计的方法和过程,阐述应用SolidWorks对提高设计效率和质量的作用。     

SolidWorks在变电所三维设计中的应用

以三维设计软件SolidWorks为平台,分析应用SolidWorks进行变电所三维设计的优势介,绍应用SolidWorks进行三维设计的方法和过程,阐述应用SolidWorks对提高设计效率和质量的作用.     

五轴加工轮胎模专用夹具的设计

在使用五轴机床加工的过程中,经常需要根据零件的特点,设计出常规夹具无法满足的专用夹具。本文介绍了针对校企合作项目批量生产的轮胎模具,按自己的多年经验,设计了一套可调专用夹具,该夹具在实践过程中有效的提高生产率,减少重复定位误差,避免干涉,操作方便、使用安全,达到较好的生产预期,发挥了多轴机床的加工性能。     

机床夹具设计课程教学思考

机床夹具设计课程是机械制造及其自动化专业的核心课程,主要内容包括机床夹具的定位设计、夹紧装置、夹具体、各类的机床夹具、机床夹具的设计步骤和方法,以培养学生机床夹具的设计能力为目标。文章主要就机床夹具设计课程教学展开了思考。     

一种多角度零件加工夹具的设计

【目的】设计一种可以实现一次装夹多位置、多角度加工的可调节式专用机床夹具,提高机床加工的自动化程度,进而提高企业生产效率。【方法】以卧式镗床加工套筒零件左右端面工序为例,设计专用卧式镗床夹具,可实现工件定位夹紧后的多角度旋转。在加工完一个端面后,无需重新装夹定位,可通过手摇杆、轴承等部件带动工件旋转至另一端面进行钻孔加工。同时,所设计夹具设计了由夹具头、手摇杆、轴承等部件组成的多角度调节机构,由电机、偏心轮以及滑轨组成的沿机床主轴垂直方向角度可调的角度微调节机构,通过上述各机构使得刀具在加工零件时可实现一次装夹多位置、多角度加工。【结果】显著缩短了加工过程中的辅助工时,进而提高了生产效率。     

农机零部件夹具虚拟装配和有限元分析

为了提高农机零部件夹具的设计效率和设计精度,将虚拟仿真和有限元分析软件运用到夹具的优化设计上。采用虚拟建模软件建立了夹具的三维模型,并对模型进行了虚拟装配,最后利用有限元分析软件对夹具的推力杆件进行了仿真分析,优化了夹具的尺寸。对采用有限元分析优化前后的夹具的装夹精度进行了对比,结果表明:采用有限元分析优化可以明显提高夹具装夹的准确性,进而提高零部件的加工精度。     

基于SolidWorks的热流道系统面板管口自动提取的二次开发

在热流道系统管路设计过程中,通常是设计人员在三维设计软件中采用肉眼拾取几何特征的方式进行管口的匹配,这种方式效率低下,且出错率较高.以SolidWorks三维设计软件为例,采用vb.net编程语言,利用SolidWorks对外开放的API函数接口,实现了对热流道系统面板管口的自动提取,用SQL Server数据库对数据...     

基于SolidWorks的土豆去皮机的三维设计

随着计算机辅助设计技术的发展，三维设计软件已得以广泛应用。特别是SolidWorks软件，因其功能强大，易于学习，便于掌握等特点迅速得以普及，使得传统的机械设计转向三维设计。三维设计具有形象、直观、精确、快速等特点，为提高设计效率和质量提供了强有力的技术支持。为此，分析了应用SolidWorks进行三维设计的优势；并以土豆去皮机的三维设计为例，阐述了应用SolidWorks进行三维设计的方法和过程及其对提高设计效率和质量的作用。     

机床结构CAD/CAE集成分析与逐步回归建模方法

基于SolidWorks软件和ABAQUS有限元分析软件平台,提出了一种机床结构CAD/CAE集成分析方法,综合应用CAD参数化建模功能和CAE分析功能,实现了CAD/CAE集成和自动计算;以提高机床结构性能建模效率为目的,提出了一种基于拉丁超立方抽样试验设计和CAD/CAE集成分析的逐步回归建模方法,该方法通过监测建模过程中回归模型的精度,在保证建模精度的前提下,减少试验样本数量。以弧齿锥齿轮铣齿机为例,实现了该机床结构的CAD/CAE集成分析和机床结构优化逐步回归建模,验证了提出的分析及建模方法的可行性。     

基于VB.NET的齿轮夹具参数化设计

为了提高齿轮设计效率,将模块化、参数化设计等应用到齿轮夹具快速设计系统中。使用VB.NET作为开发工具,借助SQL Server 2008数据库对数据进行储存、读取和管理,实现对SolidWorks的二次开发,最终生成该设计系统,实现了人机交互设计,缩短了设计开发周期、提高了设计效率,节约了开发成本。     

机床夹具设计方法的研究探讨

机床夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。文章介绍了夹具的类型、常用设计方法、设计思路等经验。     

一种创新型机械加工夹具设计

机械加工在机械制造行业中的普及度相当高,它在机械领域中占有重要位置。机械加工工艺具有特殊性,操作时必须考虑不同行业产品的差异性,这对机械加工夹具提出了更加严苛的要求。一个品质优良的夹具,一方面要能保证机械加工的稳定性和机械加工的精确性;另一方面要确保安全生产、降低操作工的疲劳程度、提升集体生产效率。在设计机械加工夹具时,要尽可能夹紧加工部件,提高切削过程的安全性和夹具的夹紧强度,解决机械加工夹具在机床上的定位问题,尽可能实现多工件装夹功能。文章设计了一种创新型机械加工夹具,此夹具具有结构新颖、操作简单、快速安装待加工工件和定位等功能。     

基于ABAQUS的拨叉钻孔专用夹具有限元分析与结构优化

以某汽车变速拨叉零件加工为例,通过SolidWorks三维软件设计拨叉零件钻孔专用夹具三维模型,并根据夹具体的实际工况,计算夹具体所需的夹紧力与切削力.利用ABAQUS有限元仿真软件对所设计的专用夹具进行应力、位移以及相关模态分析.分析结果表明,拨叉零件钻孔专用夹具设计合理,并通过结构优化设计,增加了固有频率,提高了夹...     

基于UG的组合机床模块化设计

根据模块化设计原理,在功能分析的基础上划分组合机床的各级模块。以三维设计软件UG为开发平台,建立了组合机床各级模块的参数化三维造型模板库,同时还建立了存放设计过程中所需数据的数据库。用户在系统的引导下可完成设计过程中的模块选择、模块组合和设计计算等环节,从而实现了计算机辅助组合机床模块化设计,提高了设计效率。     

卧式四孔高效加工组合机床夹具设计

基于组合机床的平台上对于轴类工件进行夹具设计,结合了国内外夹具设计的特点,对轴类工件进行独特分析,从特殊性入手,创新性选用卧式四工位布局进行设计。然后考虑工件的受力情况,再对夹具进行部分零件的结构设计,进行夹具本身的误差分析,使整体性能最优化,提高了该类零件的加工效率。     

虚拟样机技术在免耕播种机设计中的应用

针对传统免耕播种机研发周期长、效率低、成本高等问题,提出运用虚拟样机技术进行设计。通过SolidWorks建立免耕播种机三维实体模型,运用ADAMS软件进行动力学分析。结果表明:该方法提高了免耕播种机设计的准确性和效率,代替了物理样机的制造和试验,缩短了研发周期,降低了生产成本,有着广阔的应用前景。