物联网与起重机检测技术结合的应用研究

物联网的应用范围越来越广,成为各个行业强化管理工作的重要保障。起重机作为大型机械设备,运行过程中的安全性和可靠性受到广泛关注。为满足起重机运行安全管理需求,需要定期对起重机进行检测。基于此,笔者以起重机检测工作为核心论点,简要概述了物联网技术及其对于起重机检测技术的作用,介绍了物联网背景下起重机检测流程,分析了物联网与起重机检测技术结合的具体应用,探讨了起重机检测过程中的技术要点,以推动起重机检测工作的智能化发展。研究结果表明,将物联网与起重机检测技术结合,能够全面检测起重机的各个部位,实时获取更加精准的起重机运行数据信息,提高检测工作效率和质量。     

应用应力检测技术检验起重机的承载能力

起重机通过成熟设计与制造后,其承载能力及结构刚度均可满足运行使用要求,但起重机若遭受长期高频重载使用,将会在主腹板部位出现裂纹,并削弱起重机设备的承载能力.基于此,笔者阐述了起重机承载能力检验标准,结合某起重机实际情况,采用应力检测技术展开承载能力检测工作,在了解该起重机设备应力结构基础上明确其承载能力,并进一步提出提...     

论起重机械的故障诊断与检验检测

起重机是工业生产和建筑行业中非常普遍的大型设备,其正常使用不仅关系现场工作人员的生命安全,而且关系生产或者建筑的整体进度。现实工作中,工作人员缺乏对起重机规范应用的重视,常常有错误操作,引发安全事故。起重机的检验检测工作同样非常重要,如果不能及时检测机械故障,也会引发安全事故。文章结合工作实际,对起重机械的故障诊断与检验检测进行了论述。     

汽车起重机的液压系统故障检修分析

大中型设备在吊装或者是搬运的过程中,常常会运用到汽车起重机,因为汽车起重机在实际应用过程中,会涉及到高空工作,加之大部分的流动操作环境现场十分恶劣与复杂,导致汽车起重机在展开保养和维修时存在诸多的困难,若是汽车起重机出现故障,则会很容易发生安全事故,进而为相关企业单位带来极大的利益损失。为了有效提升汽车起重机的安全性能,应当重视汽车起重机故障检修的工作,特别是液压系统出现故障,需要在最快的时间内对其展开检测与维修,并且还应当确保液压系统故障在检修过程中的合理性。基于此,主要从汽车起重机的液压系统故障检修出发,展开具体的分析与探究。     

电梯起重机械钢丝绳的检测与维护分析

随着社会经济的快速发展,电梯的应用越来越广泛,尤其是各高层建筑,它的应用给人们的生活及社会生产都带来了极大的便利。电梯主要靠钢丝绳和起重机工作,其安全性十分重要,工作人员必须加强对电梯起重机械钢丝绳的检测与维护,确保电梯安全运行。文章阐述了电梯起重机械钢丝绳检测及维护的重要性,介绍了电梯起重机钢丝绳检测的几种方法,并提出了有效的维护手段。     

基于ANSYS的龙门吊起重机模态分析

针对龙门吊复杂的工作条件对起重机的苛刻要求,以龙门吊起重机为研究对象,采用ANSYS软件建立了与龙门起重机近似的三维模型,并根据模态分析理论对龙门起重机进行动态性能的分析,重点针对龙门起重机用Subspace法计算模态、固有频率,获得了该起重机的前五阶模态参数。理论值与试验值比较表明,起重机能够在一定程度上避免共振现象,模型建立准确,为起重机的动态设计提供了理论依据。     

汽车起重机咬绳现象分析与应对处理

咬绳不仅是造成汽车起重机钢丝绳磨损的重要因素之一,而且还会严重影响起重机的现场工作。本文分析了造成汽车起重机咬绳的主要原因,并提出了应对措施,可有效解决起重机在工作中的咬绳故障。     

起重机所用钢丝绳的定期检验

为了确保起重机中所使用的钢丝绳的检验品质和效果,文章对检验钢丝绳过程中常用的方法、检验内容以及详细的检验流程做出了介绍,期望可以为有关检测人员带来些许帮助。     

新时期起重机零部件生产加工工艺与质量控制相关工作探究

在各项工程建设中,经常会应用到起重机装置,保证了起重机整体质量,减少起重机装置在使用过程中出现质量问题的可能。从起重机零部件生产加工的角度出发,在进行各项零部件加工时,还需要开展质量控制相关工作,降低起重机零部件生产加工时可能出现质量问题,以保证起重器在各项工程项目中发挥自身最大的作用。     

港口起重机制造项目的质量管理

起重机为港口重要生产设备,其运行效率决定着港口作业效率,想要全面满足港口生产要求,势必要加强对起重机制造项目的管理,充分发挥起重机具有的作用。本文以提高港口起重机制造项目质量为目的,结合现状提出了管理措施。     

基于遗传算法的起重机桁架结构轻量化设计

现代工业化的大型机械设备主要以起重机械为主,桁架结构又是起重机的主要部件。传统的设计方法设计出的桁架结构精度误差较大,得不到最优的结构,会缩短起重机的使用寿命。本文使用改进的遗传算法对起重机主梁进行优化。结果表明,改进的遗传算法收敛时间缩短,优化后起重机主梁的总质量减轻了12.34%,并且优化后起重机主梁的最大位移在设计允许范围内。     

桥式起重机大车偏斜运行时水平侧向力的危害与控制

由于各种原因,桥式起重机(以下简称起重机)大车在运行时会产生偏斜,这时起重机会对大车轨道产生水平侧向力而直接作用在车轮轮缘上,使车轮加速磨损,对大车传动机构、桥架结构、厂房结构都会造成很大的危害,从而影响到起重机和厂房的使用寿命。文章认为起重机在长时间运行过程中,水平侧向力的产生不可避免,如何有效地控制,是文章主要研究的内容。     

浅谈塔式起重机金属结构损坏原因、修复及保养

塔式起重机在生产过程和使用当中,必须要注意提高对其安全问题的重视程度。由于房屋建筑过程中必要物质资料的输送,无论是垂直输送还是水平输送,都离不开塔式起重机的助力。在其运作中,金属结构发挥着至关重要的作用。本文结合塔式起重机日常实际使用状况,分析造成塔式起重机机身金属结构损坏的原因及形式,并对塔式起重机的日常维修及保养提出了若干有效的建议。     

基于ANSYS的桅杆起重机静态性能分析

选取1 000/150吨码头固定桅杆臂架式起重机为研究目标,通过ANSYS对桅杆起重机的具体结构和既定情况进行分析,计算该类结构在最不利工况下静强度、静刚度,通过仿真验证桅杆起重机是否满足起重机设计规范GB 3811-2008规范的要求。     

全地面起重机关键技术探析

全地面起重机起源于欧洲,它结合了汽车起重机快速转移、越野轮胎起重机越野和负载行驶等特点,逐渐地成为欧洲起重机市场的主力力量。国外的全地面起重机技术在近50年的发展中,获得了较高水平的技术成熟度和自身结构性能。我国从20世纪80年代末才开始对全地面起重机技术进行引进和研究。由于复杂的工艺,较高的制造要求,使得中国早期的全地面起重机技术发展的十分缓慢。经过多年的技术积累和产品应用,以徐重为代表的几家生产厂家的关键技术取得了突破。然而,随着产品的大吨位、超吨位发展,控制技术仍存在许多需要解决的问题。     

塔式起重机空间结构动力学分析及动态监测技术研究

塔式起重机作为建筑项目施工机械体系的重要组成部分,在增强施工效能,降低施工人员劳动强度等方面发挥着关键性的作用。为了确保塔式起重机运行的安全性、稳定性、有效性,增强起重机管理效能,本文以塔式起重机空间结构作为研究对象,吸收过往有益经验,采取针对的分析手段以及技术模式,对空间结构动力学以及动态监测机制的建立方式进行全面梳理,以期为后续塔式起重机的安装、拆卸以及使用提供必要的理论支持。     

从结构可靠性失效准则和剩余寿命评估准则探讨桥式起重机

桥式起重机是特种设备之一,广泛应用于冶金、电力、物流以及机械制造和建筑业等行业,文章分析了桥式起重机的常见的故障,阐述起重机可靠性数据的处理以及可靠性指标的综合,最后提出了桥式起重机可靠性失效准则以及剩余寿命评估准则.     

五支腿起重机支腿力计算方法研究

基于对车架刚度、支腿和地面情况的假设,根据起重臂的位置来确定起重机支腿的受力情况,推出一种汽车起重机支腿受力的近似算法。可供起重机设计时参考使用。     

浅析智能安全监控系统在随车起重机运行中的必要性

汽车起重机又称随车吊,多被用于民用小负载装卸。随着技术不断革新,随车起重机的起重量进一步提升,面临的力矩超限的几率也随之提升,市场对随车起重机安全性能提出新需求。本文主要研究当前随车起重机所面临的安全问题,以及常见应对方案。通过安全性分析,导出智能安全监控系统对司机、厂商、施工单位的必要性。     

关于起重机结构疲劳强度的几点探讨

随着经济建设不断深入,各种工程项目越来越多,对起重机械的性能要求也在不断提高。但是由于起重机械的工作强度大,并且大多数为随机机械,因此,在长时间的工作之下,起重机也会产生疲劳,一旦疲劳发生,起重机的构件就会出现断裂,构件的断裂会给企业造成极大的损失,甚至会危害人员的生命安全。本文基于起重机的动态分析以及疲劳分析,通过对起重机的疲劳性能以及疲劳寿命的计算,来不断加强对起重机设备的管理。