饲料预混车间起重机钢轨焊接工艺方法探讨

宁夏第一建筑有限公司安装分公司在宁夏某饲料公司预混料车间行车安装时,在钢轨(材质U71Mn)焊接过程时经常出现裂纹,返修率较高,安装工程质量难以保证。为此,笔者分析了焊接过程中易产生焊接缺陷的原因,针对性地制订了预防措施,解决通用桥式起重机钢轨焊接的技术难题,以期保证U71Mn钢轨的焊接质量,满足使用需求。该技术方法经济实用,对类似安装工程有借鉴意义。     

铝热焊接技术的开发与应用

铝热焊接技术具有设备简单、热容量大、作业时间短及接头平顺性好等优点,在铁路钢轨、电力系统接地网及大截面构件的焊接中得到广泛应用,但目前国内有关铝热焊技术的标准尚不完善。通过介绍铝热焊的基本原理及铝热焊剂的具体要求,在此基础上重点总结了铝热焊技术在铁路钢轨、电气工程、石油管路中的应用现状,提出了铝热焊技术的研究方向。     

ZD661-LH-120水轮机组主轴断裂整体修复

朱家庄水电站ZD661-LH-120水轮机组主轴断裂后，在当地通过更换局部主轴，实现焊接再植，解决了焊接工艺、机加工工艺、加工精度、发电机与主轴整体加工同心度4个技术难题。主轴与转子整体修复，省去了工艺复杂的主轴与转子的拆卸安装工序，比运至厂家更换新轴，节约维修资金，减少工期，增加发电量。     

冲击式水轮机转轮加固加箍防断裂处理

近年来运行冲击式水轮机中因焊接转轮的水斗强度问题,相继在水斗根部出现断裂裂纹,严重者发生水斗断裂现象.由于这些事故是在机组高速旋转状态下瞬间发生,因而严重影响机组安全运行,一旦断裂的水斗飞出,造成机毁厂坏的严重事故.笔者经过多年实践对铸焊型式转轮采用有效加固加箍措施,使其应力得以减少且分布有利,避免事故发生,解决断斗问题.     

异种钢焊接接头开裂原因分析

对异种钢焊接接头处产生的断裂缺陷进行分析,通过对异种钢焊接接头断口处裂纹断口、制造安装过程等分析,阐明产生裂纹缺陷的原因。     

0.2 mm厚超薄不锈钢激光焊接焊缝抗拉强度分析

【目的】为了解决生产实践过程中,0.2 mm厚304不锈钢焊接过程中出现的未熔合和烧穿问题,研究焊接工艺参数对于焊缝抗拉强度的影响。【方法】笔者采用脉冲激光焊接的方法,对40 mm×20 mm×0.2 mm的304不锈钢板进行激光焊接,首先预试验初步确定焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率的大致范围,其次采用正交试验对已经取得的焊接参数范围进行优化设计,最后使用优化后的工艺参数进行脉冲激光焊接。【结果】正交试验测得最佳工艺参数为焊接电流82 A、脉冲宽度2.2 ms、脉冲频率22 Hz,焊缝抗拉强度为579 MPa。采用最佳工艺参数焊接的焊缝,表面成形美观、鱼鳞纹整齐、宽度一致、凸起均匀,焊接接头的承载能力能够达到母材的99%,抗拉强度和母材基本一致。【结论】用试验测得的最佳工艺参数焊接的焊缝符合使用要求,并且在脉冲激光焊接的0.2 mm厚304不锈钢产品的使用过程中,要重点监测焊缝和母材交接处有无裂纹、有无断裂风险。     

焊接工艺对齿条焊接接头疲劳性能的影响

依据强焊接规范和弱焊接规范加工了A、B两类焊接样件,通过对接头区域的显微硬度测试和断裂位置的金相观察试验,分析焊接工艺对接头不同区域微观组织的影响。采用板状试样,进行A、B两类样件焊缝的疲劳性能测试试验,获得不同应力水平下的疲劳寿命。根据对数正态分布计算出同一应力水平下不同可靠度所对应的疲劳寿命,从而拟合出两类样件的P-S-N曲线,并结合疲劳断裂位置、金相组织等特征对两类样件疲劳性能的差异进行分析。     

975型五铧犁断裂损坏一例

兵团某连队购进一台美国约翰·迪尔公司生产的975型双向水平换向五铧犁，使用一段时间后主犁梁和基础犁梁几处焊接部位产生断裂损坏。经分析认为断裂损坏的主要原因，一是新疆特别是北疆地区土壤比阻大，在犁耕过程中常超过许可拉力；二是过载保护装置调整不当；三是焊接应力的影响；四是机耕手在该犁尾轮出现故障后卸掉尾轮，从而失去限深作用，使后面几个犁铧耕深加大，拉力超过额定载荷。解决措施：(1)改善并调整过载保护装置；(2)采取热处理或其它方法消除焊接应力改善金相组织或采用螺栓连接方法连接基础犁梁和中间的支撑件等；(3)调节…     

土壤水分胁迫下冬小麦籽粒灌浆特性的研究

利用2008--2009年度田间小区冬小麦灌溉试验资料,研究了不同水分胁迫程度、不同水分胁迫时期对冬小麦籽粒灌浆进程以及籽粒产量的影响.研究结果表明:在不同水分调控条件下,冬小麦籽粒灌浆规律符合"慢一快一慢"的"S"型生长曲线,可以用Logistic曲线拟合;且水分调控对籽粒灌浆参数有不同程度地影响,进而对粒重有重大影响.随着水分胁迫的加剧,冬小麦灌浆起步时间愈早,达到峰值的时间愈快.而在孕穗、抽穗和灌浆期任一期内缺水处理都会缩短小麦灌浆持续时间,减少穗粒数,也降低粒重,最终影响产量.因此在冬小麦拔节期可允许轻度的水分胁迫,而灌浆期则应尽量避免任何程度的水分胁迫.     

常见焊接缺陷的分析和控制

不论在那个行业,产品的质量都是企业的生命,好的产品质量更是对一个企业最有效的宣传。在焊接产品中,良好的焊接质量是产品的核心,焊接产品的任何一个关键环节存在缺陷,都有可能由于使用过程中的冲击、振动等因素,造成焊接结构的断裂,导致事故发生,甚至是更为严重的后果。因此,要重视焊接质量,做好焊接缺陷的分析和控制。本文从这一目的出发,分析了焊接缺陷的类型、危害及相应的控制措施。     

商务车轮辋断裂分析

对开裂的某商务车用轮辋进行了断裂分析。结果表明,轮辋在使用前就存在裂纹,此裂纹是由轮辋成形及焊接引起的,是导致轮辋最终断裂的主要原因。     

紫铜油管的正确焊接

发动机的机油管和回油管一般是用紫铜管与铁制油管接头焊接而成。使用时由于经常扳动或安装不当,经常会导致油管断裂。用下列焊接方法可延长其使用寿命:     

焊接结构设计的合理性

焊接结构件和焊接量在农机产品中所占的比重很大,约60％左右,特别是农机产品焊接件的结构形状及受载情况都很复杂,其关键部位的细节设计又极易被忽视。几年来发生的断裂、开焊、裂纹等故障,大量是与结构细节设计不当有关。因此,对焊接结构的设计合理性应当给予高度重视。     

在联合收割机上电焊应注意事项

联合收割机在作业中，由于颠簸、振动、冲击等原因，经常出现铁板裂纹、连接部位断裂、开焊等现象，在使用电焊机焊接时，要注意以下几点：1．进行焊接前，必须要把焊接部位周围的易燃物清除干净，并准备好灭火工具。如海东乡有一台联合收割机在作业中发动机附近的液压泵支座断裂，在未进行彻底清洗的情况下进行焊接，焊抢刚打火便引起发动机表层油污着火，扩散很快，幸好用事先准备好的灭火器把火扑灭，联合收割机才免遭毁坏。2．电焊前，应把蓄电池的搭铁线去掉，有电源总开关的应断开，以防烧毁蓄电池。如有一台联合收割机割台侧板开焊，…     

旋耕机刀轴刀库螺栓连接结构的研究探讨

现在市场上广泛采用的旋耕刀轴装配为刀库直接焊接在刀轴上,旋耕刀通过螺栓、螺母、弹簧垫圈连接在刀库上。当刀库与刀轴焊接时,刀轴会产生焊接变形,还需进行直线度校正。在使用过程中,如果螺栓出现断裂现象,旋耕刀则甩出,容易造成伤人事故。刀库在损坏后,需重新焊接新刀库,这时需要用磨光机磨掉旧刀库,再重新进行焊接,过程复杂,费时、费力。针对存在的情况,设计了一种用螺栓连接旋耕机刀轴和刀库的结构,避免了焊接变形,使其安装稳固、更换方便。     

巧用风油精“焊接”塑料农机配件

塑料制品目前在农机具配件和生活用具中的应用非常普遍 ,因此修复断裂破损的塑料制品已逐渐成为人们生产、生活中的一种需要。下面介绍一种用风油精“焊接”修补塑料制品的方法 ,其做法简单效果好 :把塑料制品的断裂面先用布擦拭干净 ,然后把风油精涂抹在断裂面上使之湿润 ,再合拢断裂面 ,并稍稍用力使之不留缝隙。过５分钟后 ,再按紧一下 ,等风油精全部挥发后 ,再按紧一下 ,这样破裂损坏的塑料制品就修复了。用风油精“焊接”过的地方 ,其强度几乎可以达到塑料本身原有的强度。不妨一试巧用风油精“焊接”塑料农机配件@钱进…     

装载机动臂断裂原因分析与改进措施

论证了30装载机断裂机理，通过对动臂危险截面受力分析，在不改变工作装置各零部件铰点、保证零部件通用性的情况下，增加动臂板危险截面面积，提高动臂危险截面处安全系数，改进下料与焊接工艺，从而避免了动臂断裂。     

探究聚丙烯挤压造粒机切刀断裂原因及对策

聚丙烯挤压造粒机的切刀是以不锈钢作为基体,在上面镶嵌金属陶瓷,作为切割的刀刃使用,基体和刀刃之间的连接是真空焊接,最后变成切刀,该切刀使用时,可能会不同的原因发生断裂。本文是基于切刀断裂的原因,给出处理方案。     

基于ANSYS的钢轨压力校直的研究

基于弹塑性力学针对钢轨的三点压力校直问题进行研究,首先,根据材料的弹塑性变形理论,推导了采用三点压力校直方式校直钢轨所需的校直力的理论公式;然后,利用ANSYS有限元分析软件建立了钢轨校直过程的有限元模型,模拟了75 kg/m钢轨的校直过程,并对结果进行分析。仿真结果表明,校直后的钢轨的挠度明显减小,验证了本文推导的钢轨校直力模型的正确性,通过该模型能较好地预测不同弯曲程度的钢轨所需的校直力,为钢轨校直工艺提供一定的理论指导。     

钢轨探伤仪计量检定注意事项分析

钢轨探伤检查在确保铁路安全运行方面发挥重要作用,而该工作的开展离不开钢轨探伤仪的支持。近年来,伴随着我国铁路钢轨探伤效率的不断提升,以往手推式钢轨探伤仪由于工作效率偏低,已经不能满足铁路发展的需求,超声波钢轨探伤仪的出现,提高了探伤的效率,降低了人力成本。笔者以GT-20钢轨探伤仪作为对象,就其计量检定的注意事项展开了分析。