X60螺旋焊钢管焊接工艺分析

对X60(L415M)钢级323.9mm×7.1mm螺旋缝埋弧焊接钢管内、外焊焊接、半成品氩弧焊,补焊工艺进行设计和探讨。     

锅炉压力容器焊接自动化技术及装备

介绍我国锅炉压力容器自动焊接领域的技术和装备发展情况,包括膜式壁焊机、直管接长焊机、马鞍形焊机、集箱环缝TI自动封底焊接工作站、窄间隙埋弧焊机、管道预制焊接工作站、堆焊设备等,为提高焊接自动化技术及装备制造水平提供参考。     

论焊接材料及工艺与铝合金焊接性能之间的联系

技术人员必须要对铝合金焊接材料以及焊接工艺进行合理的选择,找到焊接材料存在的共同属性,通过科学、合理焊接工艺的使用,提高焊接接头的性能。文章通过对铝合金焊接材料和焊接工艺选择的分析,研究焊接材料和焊接工艺对铝合金综合性能的影响力度,进而明确焊接材料和焊接工艺与铝合金性能之间的联系。     

无损检测技术在焊管生产中的应用

首先对比分析国内外在无损检测的现状,指出我国在油气输送管用埋弧焊管生产中存在的不足,建议从制定规范、优化检测工序、提高检测技术、改进无损检测管理等四个方面去发展我国油气输送管用埋弧焊管无损检测技术。     

农业机械中滚筒筒体埋弧焊接制造技术研究

针对农业机械中滚筒筒体生产过程中劳动强度大、焊接效率低、质量差等问题,研究了筒体的埋弧焊接制造技术.钢板经预弯成型、焊接、滚圆与校圆生产出合格的滚筒筒体.对埋弧焊接工艺进行了试验研究,确定适配的焊剂与工艺参数.     

铝合金焊接加工工艺及焊接裂纹的防治措施

焊接技术在我国社会很多领域中都有涉及,如建筑行业、造船业、桥梁建设等。随着我国科学技术水平的进一步提高,人们加大了对焊接工艺技术的研究,以提高焊接的性能和效率。文章主要就铝合金焊接加工工艺及焊接裂纹的防治措施展开了论述,以供参考。     

不锈钢管的焊接技术

汽轮机润滑油系统油管道焊接是汽轮机专业焊接的一个重点.为了保证汽轮杌润滑油管道系统的清洁度及汽轮机主机润滑系统、调节保安系统安全可靠地工作,其材质全部由不锈钢组成,所以油管道安装的内在质量格外重要.总结出一套焊接组装工艺措施,提高了生产效能,满足了汽轮机油管的质量要求.     

油气管道自动焊接控制系统设计研究

随着石化工业的发展,自动焊接技术不断创新,目前管道自动焊接机器人已被应用于石化管道焊接方面。管道自动焊接机器人焊接速度快且平稳,工作效率高,焊接效果好,其控制系统发挥了重要作用。文章对管道自动焊接控制系统的各功能单元进行了设计,通过焊接小车完成相关动作并进行稳定的自动焊接,保证了各道焊口焊接质量的均匀性,提高了焊接质量,对推动管道自动焊接控制系统发展具有重要意义。     

简析汽车白车身焊接工艺

汽车白车身焊接技术是汽车制造核心技术之一,其焊接质量的好坏直接影响汽车整体性能,因此,研究汽车白车身焊接工艺对提高汽车的整体性能具有重大意义。基于此,本研究从分析白车身焊接工艺的设计条件入手,详细阐述了电阻焊工艺、气体保护焊工艺等汽车白车身焊接工艺的特点,剖析了白车身焊接工艺设计要点,通过综合分析,在汽车制造过程中,应重视白车身焊接工艺的设计,需严格依照相关规范,综合考虑各种因素,不断提升焊接工艺水平,完善焊接设计方法,以确保焊接工艺满足白车身的精度要求。同时,车身焊接技术应尽可能采用环保新技术,坚定绿色发展理论,使白车身的焊接达到更理想的效果,提高汽车的安全性和稳定性。     

剥皮鼓鼓壳的埋弧自动焊焊接工艺

通过山东晨鸣纸业5m剥皮鼓鼓壳的埋弧自动焊焊接实践,分析了冬季施工时大型厚壁筒体的焊接特点,并采取了相应的焊接工艺措施,取得了良好效果,为大型厚壁筒体的焊接积累了经验.     

双相不锈钢焊接性能及试验

双相不锈钢属于高性能结构材料,在社会各领域具有广泛的应用价值,合理选择焊接工艺是提高材料性能的关键,因此本文基于工作实践以及对双相不锈钢的概述为切入点,阐述UNS 32304双相不锈钢焊工艺,并且对焊接进行试验检验以此证明选择此种焊接工艺的科学性,从而为双相不锈钢焊接技术的发展提供理论依据。     

焊接技术在机电安装工程中的运用

机电安装工程对焊接技术要求较高,因为焊接技术直接决定了机电安装工程的质量,所以焊接过程中需要专业的技术人员,才能保障机电安装工程高质量与高安全系数的进行。文章通过对机电安装工程中焊接技术现有问题进行分析,提出了埋弧焊等焊接方法以供选择,并就焊接工艺的步骤与环境要求作了阐述。     

长输管道焊接技术的进展与发展方向

如今,随着我国经济社会的飞速发展,资源紧张与地区差异大等社会问题逐渐凸显,长输管道系统运输可以有效解决这个问题,长输管道焊接技术是促进我国经济发展的重点,也是不可或缺的手段。文章对长输管道的技术特点与发展现状进行了分析,并针对存在的技术问题与方向开展了一系列探讨工作,以期为提高长输管道焊接技术水平提供帮助。     

钛管道的焊接工艺

通过分析钛管的焊接性特点,采取了有效的焊接工艺措施,取得了良好效果,为钛管道的焊接积累了经验.     

焊接材料及工艺对铝合金焊接性能的影响

本文主要从焊接材料以及焊接工艺对铝合金的性能的影响进行论述分析。     

机械焊接工艺研究

科学技术和人们经济水平的不断提高,带动了制造业的发展,从而促进了机械焊接工艺的发展。机械焊接工艺在制造生产中有着举足轻重的作用,人们也开始渐渐研究和改进新的焊接工艺。文章主要论述新型的机械焊接工艺的技术,探索新的机械焊接工艺技术,对未来进行展望。     

焊接技术的发展及应用现状

科学技术极大地推动了社会经济的发展,尤其是我国制造业的发展。焊接技术是制造业中的一项重要工艺,同时还作为一项新型技术在各个领域内广泛应用,发挥着不容小觑的作用。焊接技术的优劣与产品的质量和性能有着直接联系,焊接技术的发展程度已成为多个国家机械制造水平的重要评价标准之一。本文介绍了我国焊接技术的发展特点及在相关领域内的应用,并对焊接技术未来的发展进行了展望。     

浅析长输管道常用焊接工艺

1 长输管道的焊接特点及焊接要求 长输管道线路长、跨度大,自然条件变化大,焊接施工作业条件相对较差,焊接质量受环境因素影响比较大.长输管道焊接自动化应用程度要比在工厂内焊接低得多,在野外作业焊接质量受焊接操作工的熟练程度和经验影响程度比较大.针对长输管道焊接施工的特殊性,选用焊接方法考虑到以下几个因素:(1)所选焊接工艺方法必须能够进行全位置焊接(横、平、立、仰),以便能够完成整个环焊缝的焊接;(2)所选焊接工艺对外界各种不利气候因素都能表现出有较大的适应性;(3)焊接施工时效率高、速度快;(4)焊接接头质量应有保障,质量较高.     

简析激光焊接工艺

激光焊接工艺具有焊接质量好,热输入集中,产生的焊接变形量小,得到的焊接接头性能稳定,可以实现自动化和具有较好的可控性。本文从激光焊接原理和应用领域方面分析了激光焊接工艺的特点,仅供参考。     

浅析焊接工艺参数对焊接缺陷影响

金属焊接技术是一种工业技术,在航天以及船舶事业当中发挥着重要作用。本文概述了当下焊接工艺的基本特征,从焊接电流以及电弧电压等角度,对工艺参数如何影响焊接质量进行了论述,供相关人员参考。