机械焊接工艺研究

科学技术和人们经济水平的不断提高,带动了制造业的发展,从而促进了机械焊接工艺的发展。机械焊接工艺在制造生产中有着举足轻重的作用,人们也开始渐渐研究和改进新的焊接工艺。文章主要论述新型的机械焊接工艺的技术,探索新的机械焊接工艺技术,对未来进行展望。     

机械焊接结构热变形的控制措施研究

如今,科学技术迅速发展,为了确保机械焊接构件的精度和质量,操作人员必须在焊接过程中采取高温加热或者高压的方法将金属等材料结合。不同的材料结合过程中会引起冷热交替,其弹性、强度以及热导性能都会发生很大的变化。加强焊接结构热变形控制措施研究的力度,不仅满足了机械焊接结构的质量要求,还为我国机械焊接技术水平的提高奠定了良好的基础。文章就机械焊接结构热变形的控制措施展开了研究。     

工程机械焊接自动化技术探究

随着科学技术的不断进步,自动化技术逐渐运用于社会的各个领域,应用自动化技术进行机械焊接,能够提高机械焊接的工作效率,促进工程机械行业长期稳定发展。本文围绕工程机械焊接,分析了运用自动化技术的意义,探索了自动化技术在焊接工作中的应用策略,提出了有关建议,仅供参考。     

蜂窝板式换热器焊接工艺优化与性能分析

为改善蜂窝板式换热器机械强度,提高蜂窝板冲压成型极限,对板片焊接极限粘结力和冲压破裂极限强度的主要影响因素:焊点形状、焊接功率、焊接速度、焊接点距和焊点分布形式进行了优化,利用数控激光焊接机、拉力试验台和水压泵等试验设备,进行了单因素和多因素焊接薄板机械强度测试试验。单因素试验结果表明:相同工况下,螺旋焊点的薄板极限机械强度最大,表现为随焊接功率、焊接速度的增大,焊点极限机械强度先增加后减小;等边三角形焊点分布薄板冲压破裂的极限压强较大,随焊点距离增大迅速减小。正交试验表明:在螺旋焊点和等边三角形焊点分布下,焊接点距为50 mm、焊接功率为2.2 k W、焊接速度为2.5 m/min时,薄板冲压成型破裂极限最大,为8.6 MPa。较现有焊接工艺的冲压成型极限提升了7.5%。     

MAG焊在油脂机械中的应用与烧穿控制

MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高、焊缝表面质量好及波纹细密等优点。本文通过试验,将MAG应用于油脂机械的可行性进行探讨,并与油脂机械中常用的CO2气体保护焊做比较,并探讨了薄板焊接中常见的烧穿问题的防治措施。     

化学工业在机械制造中的应用

机械制造是个复杂的过程,包括锻造、机械加工、焊接、热处理等很多工序,且每个工序都与化学工业有密切的关系,机械制造过程中需要依赖化学工艺提高机械产品的质量,降低机械产品制造的难度,提高机械产品的使用效益.文章从机械制造的初级阶段和焊接、表面处理3个方面分析了化学工业在机械制造中9682的应用,阐述了化学工业发展对于机械制造业发展的重要意义,目的是为了更准确、更全面地研究化学工业在机械制造中的应用,利用其新技术、新思路开拓机械制造的新局面,使机械制造业有更好的发展.     

机械构件焊接质量的影响因素分析及措施

众所周知,在机械设备制造、安装、检修时,有许多机械构件都离不开焊接,并且很大部分是厚板焊接。机械构件的焊接质量好坏直接关系到设备在静载和动载条件下的正常运转,而且涉及到使用周期、成本、安全生     

一种拖拉机焊接支架自动焊接工作站的研制

为了适应机械行业的快速发展需要,提高焊接支架的生产效率和质量,采用自动焊接技术生产成为必然趋势。从机械结构、焊接方法、焊接工艺等方面详细介绍了使用机器人进行自动焊接设备的研制过程。经试用,研制的自动焊接工作站能够满足生产的焊接质量要求,提高了效率,降低了成本。     

植保机械水平喷雾量分布测试装置焊接工艺

植保机械水平喷雾量分布状况是衡量其工作性能首要考虑的因素,制作水平喷雾量分布测试装置尤为重要。该装置一般选用不锈钢复合材料焊接而成,不锈钢复合材料由不锈钢(覆层)和珠光体钢(基层)轧制而成的双层金属板。与单一钢板的焊接不同,由于覆层与基层材料的成分、性能、焊接性差异较大,存在着碳钢基层与不锈钢复层的互熔问题,因此,为保证金属构件的高质量安装,焊接工艺有一定难度。根据不锈钢复合材料焊接的特殊性,从不锈钢复合材料焊接材料的选择、坡口的要求、焊接工艺重点和焊接注意事项等方面对不锈复合材料的焊接工艺要领进行了简要的阐述。     

机械制造中机械焊接质量的控制与对策

在现代化建设过程中,焊接结构应用十分广泛,特别是在机械制造过程中,产品的发展对焊接质量提出了越来越高的要求,需要焊接精度更高、焊接质量更好,并保证产品在机械运行过程中有较长的使用寿命。在焊接过程中,有多种因素对焊接质量造成了不利影响,文章针对此类因素进行分析,并对其进行控制,以期提高焊接质量,保证产品质量,减少产品运行中的潜在威胁。     

重型工程机械吊臂焊接工艺分析

重型工程机械吊臂是大型起重机最为重要的部分,整个臂身由金属构件组成,焊接则是制作机械吊臂的主要工艺。焊接工艺的控制将直接决定重型工程机械吊臂的质量和性能,然而,在实际的焊接作业中,很多步骤和技术的还是还存在缺陷,需要进一步的改进,才能提高机械臂的生产水准。     

冲压机箱型主体焊接生产工艺探讨

大型冲压机械箱体结构的焊接制造,除要采取良好的结构设计之外,焊接施工流程也是确保焊接结构件质量的关键。对设备制造厂而言,可以将制造过程和所有焊接工艺参数标准化,用来指导生产实践。     

焊接技术在农业机械中的应用与探讨

农业机械在机械生产、维修当中都需要焊接技术。基于此,笔者介绍了焊接技术及其在农业机械中应用的重要性,探讨了农业机械焊接当中常见的咬边、焊瘤、塌陷、气孔、裂纹、烧穿、工件变形等技术问题,详细分析了技术人员本身技术能力、焊材、农机材质等方面的影响因素,提出了相应的对策,并对农业机械未来焊接技术进行了展望。结果表明,ABB焊接机器人、激光焊接等焊接技术的进一步发展,必将为农业机械生产制造及维修提供新动能。     

浅谈低温钎焊焊接工艺

在农机电气设备修理中,有时需要使用低温钎焊(电烙铁焊接),其焊接工艺对保证焊接质量是十分重要的。焊接质量不好,会给调试工作带来很大困难,同时也会严重地影响设备的使用和检修。下面介绍焊接工艺方面的基本知识。 1.焊料与焊剂的选择 烙铁焊接时常用“焊锡”做为焊料,因为它有较好的流动性,在一定的温度、湿度及振动冲击条件下具有足够的机械强度,而且有耐腐蚀、     

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点

随着我国科学技术与经济的不断发展,机械制造工艺与机械设备加工工艺成为日常生活中必不可少的一部分,相关加工工艺与技术也在不断发展与优化。这不但提高了生产效率,还促进了相关企业的发展,但同时也存在一系列问题,如工作人员对焊接工具的认识与重视程度不高、焊接产品的精细化程度不高、机械制造业的信息化程度有待提高。基于此,文章对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行了概述,指出相关技术与设备存在的问题,并提出相应解决措施,以保证进行焊接与加工的产品可以做到质量完美,从而带动整个机械制造业持续发展。     

拖拉机油缸自动焊设备的研制

拖拉机铲刀臂油缸是拖拉机中一关键部件,其中一条马鞍形空间曲线焊缝焊接难度大,需研制一台空间曲线自动焊设备,并对其焊接工艺进行研究以实现油缸上5条焊缝的自动焊接。本文主要介绍这台设备的基本机械原理和电气原理以及自动焊接工艺。     

电阻焊质量控制

前言这篇文章介绍了电阻焊接质量控制可以通过应用非破坏性估算,统计技术和适时控制系统来得到改善。这里要介绍的课题是基于作者LeeRoman公司的实践工作及与许多想提高电阻焊接质量的公司的研究。作者曾参与伊利诺斯州立大学机械工程学院的设计项目,该项目是由伊诺斯州立大学和LeeRoman公司共同资助的。LeeRoman公司在线存储产品的生产过程中应用电阻点焊接。这个公司每周生产100多万英尺电线,一年几乎10000英里。每年需要约100亿次焊接。公司希望该生产线能够保证焊接质量。以前,采用破坏性试验来检测焊接的完整性,该项试验每年需耗费L…     

做专业的收获机械供应商——访洛阳中收机械装备有限公司

专业的收获机械供应商,国内领先的研发、生产收获机械的企业洛阳中收机械装备有限公司(以下简称"洛阳中收"),缔造了小麦联合收割机跨区作业的神话,开创了玉米机械化收获的先河。在经过与国内另一收获机械企业中国一拖(洛阳)收获机械有限公司的重组后,依托自己强大的研发实力和持续创新能力,继续书写着为中国农机化做贡献的新篇章。     

焊接工艺参数对A—TIG焊的焊缝成型影响

A—TIG焊技术在现代焊接中的应用非常广泛，几乎可以用于所有金属的连接；但是由于A—TIG焊熔深浅，只能对薄板材料进行焊接，而对于焊接厚度较大的（大于6mm）的金属材料则需要开坡口，加入填充材料，进行多层焊接，从而加大了工艺的复杂性，降低了焊接生产率。近年来，乌克兰巴顿焊接研究所研究的A—TIG（Activating—Flux TIG）焊已引起了各国的广泛重视。A—TIG焊是应用一种活性化焊剂涂在焊件上进行焊接，使焊接电弧收缩，增大了焊缝的熔深，改善了焊缝成形；缩短了焊接时间，提高了焊接生产率。近年来，国内也开始了对A—TIG焊的研究，主要研究了奥氏体不锈钢A—TIG焊的焊接工艺参数对焊缝熔深与熔宽的影响。     

热输入对510L钢焊接接头组织和性能的影响

以90 A,110 A和130 A三种不同焊接电流对510L汽车大梁钢进行单层焊,研究了焊接热输入对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,在其他条件相同时,焊接电流为110 A单层焊时,得到的焊缝组织较细,硬度适中,便于机械、锻造、焊接加工。然后以最佳电流值进行多层焊。结果表明,多层焊比单层焊硬度低,具有消除应力和退火作用。