湿法中密度纤维板生产工艺初探

1概述鞍山刨花板厂于1991年通过对现有湿法纤维板设备的改造，设计出既能生产普通硬质纤维板又能生产湿法中密度纤维板的多功能生产线．由于湿法生产中密度纤维板工艺还在研究和发展阶段，所以本文着重探讨湿法中密度纤维板的设计方案和生产工艺。湿法中密度纤维板（简称MDF）生产工艺是基于利用木材或其它植物纤维原料中的木责成份在高温下塑化融溶将本纤维等组份自身地合，利用纤维素、半维素中所含的羟基形成氢键结合力，利用少量的热固性木材胶粘剂，进一步形成化学结合力，从而牢固地把木纤维胶合成一体。因此，它可以通过湿法成型，…     

欧洲中密度纤维板生产简介

综述欧洲四大中密度纤维板厂的工艺、设备等情况，从而了解欧洲中密度纤维板的生产状况。     

湿地松制造中密度纤维板工艺的研究

以湿地松（Ｐｉｎｕｓｅｌｉｏｔｉ）为原料制造中密度纤维板工艺的研究,采用正交试验方法,分析了施胶量、板坯含水率、热压温度及热压时间对中密度纤维板物理力学性能的影响。试验结果表明：板坯含水率及热压时间对试验板质量影响较大,热压温度及施胶量的影响较小。采用适宜的工艺,即板坯含水率在１０％、热压温度１６５℃、热压时间５ｍｉｎ,施胶量可以降至８％～９％,试验板的各项物理力学性能可以达到国标特级品的要求。     

中密度纤维板防水技术初探

中密度纤维板被广泛应用于家具制造、室内装修等行业,现在薄型中密度纤维板已开始代替纸板应用于制作包装盒等产品。但中密度纤维板的耐水性较差,吸水厚度膨胀率较高,严重限制了其应用范围。因此,对提高中密度纤维板防水性能的研究,已成为中密度纤维板生产中急迫的研究课题。传统的中密度纤维板生产工艺中,均以石蜡作为防水剂,其原理是将石蜡附着在木质纤维表面,部分地堵塞纤维之间的空隙,截断水分传递渠道和缩小与纤维之间的接触面,达到防水的目的。采用的工艺一般有两种:一种是熔融施蜡,即将石蜡高温熔化后泵入(喷射)到纤维中;另一种是通…     

柠条、木材混合原料中密度纤维板生产工艺研究

柠条生产中密度纤维板,在人造板用材领域尚属研究阶段,还未大规模应用在生产中。开发柠条资源,这对于节约木材、合理利用资源具有重要意义。通过原料分析、工艺试验,研究出生产中密度纤维板的较佳工艺条件,并进行了生产性试验。结果证明柠条与木材混合能够作为中密度纤维板原料,利用原有的生产条件,能生产出合格的中密度纤维板。     

中密度纤维板的防霉研究

分别采用6种防霉剂对中密度纤维板进行了防霉处理,研究了它们的防霉效力。试验结果表明,防霉I型、防霉Ⅱ型和Na—PCP三种防霉剂具有良好的防止中密度纤维板霉变的效力。     

竹材中密度纤维板的初步研究

本文探索了用竹材作原料生产中密度纤维板(MDF)的技术可行性,研究了与MDF质量有关的一些因素。试验结果表明:胶粘剂和防水剂的添加量、热磨和热压条件对板材性能有显著影响。控制好这些工艺参数,可以生产出合格的竹材中密度纤维板。     

火炬松制造中密度纤维板工艺的研究

通过对火炬松制造中纤维板制板工艺条件的研究,探索降低中密度纤维板制造过程中纤维施胶量的可能性。结果表明,火炬松制造中密度纤维板是可行的;采用８％的施胶量制板;板材的主要物理力学性能可达到美国ＭＤＦ国家标准ＡＮＳＴＡ２０８．２－１９９４和我国ＭＤＦ国家标准７０型及８０型特级品的要求。     

桉树中密度纤维板性能研究

为探讨桉树木材材料与中密度纤维板生产工艺的关系，进行了板材密度、施胶量与产品性能的研究。结果认为：桉树中密度纤维板的密度以0．82g/cm^3左右较为适合；此外，为满足桉树中密度纤维板静曲强度的要求，施胶量应不低于10％。为了增大静曲强度建议添加防水剂，并采用混合树种的纤维作原料。     

中纤板板坯铺装质量控制的因素分析

结合实例，本文介绍了中纤板铺装机的结构和工作原理，分析了影响板坯铺质量的因素，对如何有效控制板坯的铺装质量进行了探讨。     

刨切薄竹贴面中密度纤维板工艺研究

对刨切薄竹贴面中密度纤维板(MDF)的工艺进行了研究,结果表明:在MDF的上下表面直接粘贴刨切薄竹的工艺可行,并根据试验结果确定了较优的贴面工艺参数.测试结果还显示,刨切薄竹背衬无纺布后再与MDF胶合,其表面胶合强度比刨切薄竹直接贴面MDF时低.     

小型中纤板厂的技术改造措施

本文对我国小型中纤板企业技术改造的迫切性和必要性进行了分析．并提出了相关的技术改造措施。实践表明：适当的技术改造可大幅度增加产量，改善产品质量，增加产品品种；技改投资少、见效快，是企业发展的必由之路。     

中密度纤维板砂光机的改进及降耗

笔者分析了中密度纤维板砂光机消耗较高、质量较差的原因，提出了改进措施。实施结果表明，砂光机运行正常，砂光产量和质量同步提高，消耗和成本下降，污染减轻。     

MF—97三聚氰胺—甲醛树脂对中密度纤维板（MDF）耐湿性能影响初探

本文着重介绍了用ＭＦ－９７三聚氰胺－甲醛树脂制备准耐水级ＭＤＦ的结果。     

我国中密度纤维板设备制造行业的发展格局

介绍了我国中密度纤维板成套设备发展历程,分析了我国中密度纤维板设备制造行业的发展格局并预测了其发展前景。     

MDF管道与搅拌联合施胶新工艺试验

在中密度纤维板生产过程中采用管道与搅拌联合施胶新工艺，可以有效地解决产品表面存在的胶斑问题。试验表明，管道施胶部分比例达到４５％－５５％可以取得预期的效果，产品力学性能还有所提高，而胶耗量比传统的管道施胶有明显的减少。     

常规与低温纤维干燥工艺的热、(火用)评价

为实现中密度纤维板(MDF)生产的节能降耗,提高能量利用率,对MDF生产线的常规和低温纤维干燥工段进行了热、(火用)利用的对比分析.结果表明:与常规纤维干燥工艺相比,低温干燥工艺的热效率更高,干燥过程消耗热能低,且低温干燥设备的(火用)效率较高,可更有效地利用干燥能量.针对上述结果,从(火用)分析的角度,提出了MDF生产线节能改造、提高能量利用效率的建议.