影响塔式烘干机系统技术性能测试结果的因素探讨

塔式烘干机系统由烘干塔、热风炉、风机、输送提升设备、烘前仓、烘后仓等部分组成 ,系统正常运行时各项技术性能应达到《烘干机系统验收技术规程 (试行 )》要求。通过对我省 2 6台塔式烘干机系统工艺和设备技术性能测试 ,发现该系统部分技术性能测试结果受多方面因素影响 ,具体性能的影响因素如下 :1　玉米破碎率的影响因素1 1　玉米容重及角质率对烘后玉米破碎率及裂纹率的影响不同容重和角质率的玉米经塔式烘干机系统烘干 ,破碎率和裂纹率增值见表 1 ,从中可以看出 ,一般情况下 ,玉米容重越高 ,角质率越高 ,破碎率增值越低 ,裂纹率增值…     

常用低温循环式干燥机热源浅析

低温循环式干燥机发展至今,极大地满足了各个行业对烘干的需求。在烘干机生产技术不断发展的同时,对烘干机的热源问题提出了新的要求,即必须实现节约成本、节约能源、操作方便、安全可靠。这也是对烘干机厂家提出的不断进步、不断发展的新课题。下面就目前低温循环式烘干机厂家所采用的热源问题加以浅析。     

应用生物质燃料热风炉烘干小麦效果探讨

按照国家对完善粮食烘干配套设施的要求,为积极响应国家污染防治攻坚战和呼伦贝尔大气污染防治行动的号召,对烘干设备进行了环保改造,由生物质燃料热风炉代替了燃煤热风炉.经测试:烘干塔生产率提高11.31％,燃料成本和耗电成本合计降低0.39％,固体废弃物下降96.49％,颗粒物排放浓度为12.55 mg/m3,二氧化硫排放浓...     

粮食烘干机系统的常见故障分析及处理方法

我国地域广阔，粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿，而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥，需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视，近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为：一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备，     

新型钢结构玉米果穗烘干仓的结构介绍

正5HZDG系列钢结构玉米果穗烘干仓是针对玉米果穗的烘干特性而设计的一种模块化,智能化,组装式烘干系统,整个仓体采用镀锌钢构件组装而成,配备燃煤热风炉以及智能化控制系统,具有建设周期短,安装方便快捷,烘干品质好的优点,适用于大批量玉米果穗的烘干。玉米果穗收获后的水分高达30%~35%甚至更高,需要将其水分降低至18%~20%的最佳脱粒水分。在这种情况下,钢结构果穗干燥仓应运而生,钢结构果穗仓     

大型粮食烘干机工艺技术特点及经济技术性能优势

从大型粮食烘干机的生产能力、工艺设计配置、结构特点、自动化程度、热风炉尾气和烘干废气处理、余热的回收利用、投资成本、烘干作业成本等方面,叙述了大型粮食烘干机的工艺技术特点及经济技术性能优势,以期为粮食烘干机的设计及实地作业提供理论与技术支撑。     

玉米裂纹与干燥、冷却的关系

对玉米裂纹问题,我国粮食部门早在50多年前就已认识和熟悉,但长期以来并未对玉米裂纹进行细致和深入的研究,没有将玉米裂纹作为考核粮食干燥机的主要指标,也没有作为粮食干燥后的主要品质指标,只是到了上世纪九十年代,对玉米裂纹问题才给予了一定的重视.例如,在世行贷款项目的粮食烘干机招投标中,规定烘干东北高水分玉米的粮食烘干机,其烘干后玉米裂纹率增值不大于35%;1997年实施的中华人民共和国国家标准GB/T16714-1996中,对连续式粮食干燥机明确规定,玉米经过烘干后,其玉米裂纹率增值不大于35%.     

油菜旋风式烘干机结构设计与试验

针对油菜籽间间隙小、不易散热干燥导致霉变的难题,采用旋风气流风送烘干油菜籽的原理试制了一种油菜旋风式烘干机。通过分析油菜籽在烘干室内随气流运动过程中的受力情况,设计分级器分级孔的大小与籽粒含水量的关系,进而对气流风送风机和加热器进行选型设计,最后对烘干机样机进行烘干试验。试验结果表明,干燥器进风口温度80℃、干燥器进风口风速19 m/s、分级器直径135 mm时,油菜籽干燥失水率为1.0833%/min,油菜籽干燥后的含水率为7.65%。经烘干机烘干后的油菜籽达到相关农艺干燥标准。     

不同品质玉米在烘干过程中破碎率和裂纹率指标的合理确定

本文系统地介绍了在粮食烘干过程中，因玉米的容重和原始水分不同、干燥介制裁温度不同、降水幅度要求不同等因素的影响，会不同程度地在烘后玉米的破碎率、裂纹率等指标上体现出来。建议在考核烘干机系统性能时，对烘后玉米破碎率、裂纹率等控制指标应用作相应的修改和调整，并简要阐述了提高玉米烘后品质的设想和建议。     

通过烘干机数控改造实现玉米烘干降水节能增效

采用DM510水分在线测控系统，使烘干过程中的玉米水分始终在计算机的自动控制下自动调节，按预定目标进行工作。通过对烘干机排气口、换热器及除尘设施、电气等部位的改造，促使烘干机内气体流动顺畅，生产运转更加流程化。电器改造中增加的PLC控制系统，使烘干工艺流程始终处于可观、可控状态。与原有烘干生产工艺相比，增效、节能、减排，效果显著。     

潮油菜籽机械烘干降水技术的研究

ＹＨ系列圆形烘干机经经改造后用于潮油菜籽的烘干。试验表明，该烘干机每小时可烘干潮油菜籽７．５ｔ，对水分１６％－１７％的潮油菜籽一次降水幅度为５％－６％，烘后油菜籽含油量不受影响，具有费用低、省工、省时，处理量大的优点。     

粮食烘干机生物质热风炉系统研究与应用

针对现有燃煤热风炉燃烧不充分、燃烧效率低、尾部烟气NOx浓度高、烟尘堵塞换热器等问题,对生物质热风炉进行热风炉改造,安装凝渣换热系统、余热回收系统、环保除尘系统、自动上料系统改造,便热风炉在运行过程中不仅具有高效、低氮燃烧以及解决结焦挂壁等优势,还具有良好的经济指标与环境指标。同时对存在的问题进行了积极的分析。     

金属热风炉煤耗试验及使用效果分析

在红绿茶初制加工中,烘干能耗尤其是煤耗占总成本消耗的比重较大。据我场近几年统计资料分析,初制煤耗约占主要物质消耗(鲜叶、煤、电)总成本的7％,其中烘干用煤占煤耗总量60％以上。因此,减少烘干煤耗是提高经济效益的重要途径。目前,国内已研制出立式三回程金属炉、喷流热管式热风炉等类型的高效节能炉。本场于1992年初引进一台RFL—80型无管式金属热风炉,试验情况如下。     

一种小型粮食烘干机的结构和性能分析

介绍一种小型粮食烘干机的原理和结构,对其烘干稻谷的性能进行了分析.结果表明,在高温高湿条件下,SRR-1粮食烘干机经过大约100 h的连续烘干作业,可将1 t高水分稻谷从29%降至14%左右,降水能力约为2.1 kg/h.稻谷烘后品质良好,降水均匀.该型号烘干机具有投资小,运行费用低,操作简单,维修方便的特点,适合农村小规模种粮农户的粮食烘干作业.     

机采籽棉预处理设备转笼式烘干机的研究

随着棉花清理加工理论的成熟和技术的不断探索,近几年,籽棉烘干作为一项新工艺、新技术越来越多地受到了众多棉花加工企业的关注。国内目前的烘干机普遍存在能耗高、脱水效果不理想的缺陷,生产线上大都配2道烘干。除郑州棉机所的中空隔板式烘干机外,我国普遍使用的仍是美国上世纪20年代的塔式机型。为了摆脱国外技术的垄断,     

浅谈推广粮食烘干机对粮食增产的作用

过去山西省农村多以分散种植为主,粮食干燥全部由人工自然晾晒完成,随着种粮大户和农业合作组织的不断涌现,先进适用、价格合理的小型烘干设备必定会迅速推广。通过阐述粮食产地机械化烘干技术及粮食烘干机的结构、功能,进一步说明推广粮食烘干机对农业减损增收、促进农机化发展、间接带动农业增产增收的主要作用。     

联合干燥玉米安全过夏试验

本试验针对烘后玉米不耐储藏的实际问题,利用机械通风使烘后玉米迅速降温、排潮及降水,提高了烘干玉米耐储能力,使其能安全过夏。     

节能环保、无破碎的热泵水稻种子干燥工艺

热源和种子的破碎率是影响水稻种子加工企业加工成本的两大重要指标。近年来,燃煤设备因环保要求,大部分被禁用,寻找新的供热方式和降低破碎率已成为种子加工行业的两大难题。笔者介绍了酒泉奥凯种子机械股份有限公司研究的节能环保、无破碎的热泵水稻种子干燥工艺,很好的解决了这两大难题,并在最后提出了一些改进意见。     

我国东北地区粮食烘干机的现状与发展

东北三省是我国高水分粮比较集中的产区,以玉米、大豆为主,每年由粮食部门收购×××亿公斤左右。收获和收购季节气温较低,这些高水分粮需经人工干燥才能安全储存或长途调运。东北三省粮食部门的烘干机每年能烘干处理1/4高水分粮,其余的要靠人工摊晒。由于气温低,又常有雨雪,摊晒效果很差而费用又较高。据黑龙江省双城县反映,人工摊晒费用为烘干费用的2倍。     

高大平房仓玉米烘干入库机械通风降温降水应用试验

粮食温度和水分是确定粮食储存是否安全的主要因素。为了探讨玉米烘干入库适合的温度和水分,我库开展了烘干入库玉米机械通风降温、降水实仓试验,并取得了较好的试验效果。