液化饲料养鱼效果好

<正> 液化鱼蛋白饲料又叫液化鱼饵料、液化饲料,它是利用水产品加工废弃物或低值鱼经绞碎后,加入一定量的酸或微生物发酵,通过鱼体自身酶产生自溶作用,使其液化成的浆状制品。因为这     

液体鱼蛋白饲料加工法

液体鱼蛋白饲料是利用水产品加工的废弃物或低值鱼,绞碎或磨碎后,入一定量的酸或微生物发酵,过鱼体自身酶产生自溶作用,其液化成浆状制品.因这种蛋白饲料具有耐贮的品质,被称之为酸贮饲料.     

液体鱼蛋白饲料加工法

液体鱼蛋白饲料是利用水产品加工的废弃物或低值鱼，经绞碎或磨碎后，加入一定量的酸或微生物发酵，通过鱼体自身酶产生自溶作用，使其液化成浆状制品。因这种蛋白饲料具有耐贮的品质，又被称之为酸贮饲料。     

发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代豆粕饲喂生长育肥猪研究

用适当比例的发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代部分豆粕饲喂生长育肥猪,结果表明:日增重和饲料利用率各组间均差异不显著(P>0.05),这表明试验组达到了与豆粕组同等的生产水平,完全可以部分替代豆粕。就经济效益而言,以发酵啤酒糟含酶蛋白饲料盈利最高,每头比对照组分别高2.51元和1.77元;同时还表明,未发酵啤酒糟不适于直接饲喂生长育肥猪,Ⅰ型发酵啤酒糟含酶蛋白饲料优于Ⅱ型发酵啤酒糟含酶蛋白饲料。     

发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代部分豆粕对育肥猪的影响

用适当比例的发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代部分豆粕饲喂生长育肥猪的结果表明 :日增重和饲料利用率各组间差异不显著 ,达到了与豆粕组同等的生产水平。经济效益分析表明 ,以发酵啤酒糟含酶蛋白饲料组猪的盈利最高。试验还表明 ,未发酵啤酒糟不适于直接饲喂生长育肥猪 ,Ⅰ型发酵啤酒糟含酶蛋白饲料优于Ⅱ型发酵啤酒糟含酶蛋白饲料。     

鱼品加工下脚料的综合利用(上)

鱼品加工过程中剩下的鱼头、鱼尾、碎肉、鳞、皮、内脏、骨、胆等,含有大量蛋白质、氨基酸、微量元素和维生素等。利用这些蛋白质资源,可制成各种精深加工产品,有可溶性食用鱼蛋白粉、液体鱼蛋白饲料、鱼鳞胶、鱼皮胶、骨糊、鱼蛋白钙糖、胆色素钙盐和胆酸盐等。综合利用鱼品加     

酶解啤酒糟工艺及替代豆粕饲喂育肥猪的研究

研究采用水解蛋白酶、复合纤维素酶水解啤酒糟,提取啤酒糟中的蛋白质、降解其中的粗纤维,以利于动物消化和吸收;并进一步用经干燥的酶解啤酒糟替代蛋白饲料饲喂生长育肥猪。从应用酶解啤酒糟的饲料配方的营养水平、饲养肥猪的增重效果、饲料的利用率及经济效益综合分析得出,酶解啤酒糟比原啤酒糟的各种营养成分有所增加,用适量的酶解啤酒糟取代豆粕等蛋白饲料完全可行。结果虽然对提高日增重无显著效果,但就经济效益而言,利用酶解啤酒糟可以降低饲料成本,拓宽蛋白饲料来源,提高养猪的经济效益。     

低值淡水鱼增值加工技术

正浙江省水域资源丰富,是我国淡水鱼的传统产区,年产量近50万吨,其中鲢、鳙等低值鱼占了淡水鱼生产总量的60%以上。随着人们生活水平的提高,消费习惯逐渐发生改变,这部分鱼的鲜销市场受到限制。利用这些低值淡水鱼加工生产方便化、营养化和具有保健功能的鱼加工食品,是资源深度开发的途径。1.国内外鱼类加工产品与技术发展趋势近年来,各国低值鱼类加工和下脚料利用状况取得了长足进步,并开发出不少产品。目前,国际上开发成熟的商业化产品主要有冷冻产品、干制品、腌熏制品、鱼糜制品、罐头制品及动物蛋白饲料等6种类型的产品,其中冷冻类     

鱼用复合动物蛋白粉的研制及其应用

以畜禽和水产品加工后的副产品、下脚料为主要原料,研制了鱼用饲料复合动物蛋白粉。经分析,其常规营养成分和必需氨基酸含量与秘鲁鱼粉近似,价格低于秘鲁鱼粉２０％。用复合动物蛋白饲料和秘鲁鱼粉饲料（对照）在水族箱中进行异育银鲫喂养试验,结果试验组和对照组成活率均为１００％;试验组鱼体增重、肥满度、饲料效率、蛋白质表观消化率、消化酶活性等与对照组差异不显著（Ｐ＞０．０５）;试验组鱼肉品质略好于对照组。综合各项指标,以３号、２１号、２３号鱼用复合动物蛋白饲料组饲养效果最好。     

新型饲料蛋白源多酶——蛋白饲料

一种新型饲料蛋白源多酶——蛋白饲料最近在我校研制成功。多酶——蛋白饲料生态工程技术是以玉米淀粉厂的副产品(玉米蛋白粉、玉米渣、玉米胚芽粕、玉米浆)为原料,采用     

无盐鱼蛋白质水解物的制备

鱼或鱼废料经蛋白水解酶．碱及酸处理可以制备鱼蛋白质水解物和鱼蛋白质分离物．由于酸碱的中和作用．终产品中常含有大量的盐分．高盐分影响了产品的产率和理化性质．本文提出了一种制备无盐鱼蛋白质水解物的方法．用木瓜蛋白酶及碱处理黑线鳕骨架．使其液化．然后用酸性酪蛋白代替盐酸中和水解液中的碱．这样制备的鱼蛋白质产品不含由于酸碱中和产生的额外盐分，称为无盐鱼蛋白质水解物。产品产率为16．1％，蛋白质含量为85．96％．可溶性蛋白质含量为61—62％。该产品可作为加工食品的蛋白质添加剂或奶粉的代用品．     

挤压加酶玉米粗淀粉生产淀粉糖浆固形物含量试验研究

以固形物含量为评价指标,在实验室研究加酶玉米粗淀粉的挤压机-液化糖化系统的主要参数(套筒温度、挤压加酶量、液化时间、液化加酶量、糖化加酶量)对淀粉糖浆的固形物含量的影响规律。采用五因素五水平1/2实施的二次正交旋转组合设计,用Reda软件对试验数据进行分析,得出回归方程,得出能使固形物含量达到35%以上的工艺条件为:套筒温度69.1～70.9℃;挤压加酶量0.865～0.919L·t-1;液化时间17.05～17.95min、液化加酶量0.602～0.634L·t-1、糖化加酶量1.8125～1.95L·t-1。     

鱼面筋加工工艺

<正>鱼面筋,顾名思义是以鱼肉为主料,配以生粉、吉士粉、泡打粉及调味料加工成的具有鱼面筋口感和形态的食品。鱼面筋表面光滑、金黄酥脆,跟普通油面筋差不多,但内部却有着与油面筋不一样的鲜嫩质感。加工鱼面筋的工艺虽然不复杂,但若不了解其要点,则很容易导致成品中间不胀发或不能充分膨胀,且口感老硬,容易粘连。鱼面筋的加工工艺如下。     

可开发利用的五种昆虫蛋白饲料

<正> 目前,养殖专业户的蛋白饲料不足。为解决这一问题,有5种昆虫蛋白饲料可供开发利用。 黄粉虫。用米糠培育的黄粉虫,其幼虫、蛹和成虫蛋白含量分别为51％、57％和61％。是喂养畜禽、蝎、蛇、蜈蚣等动物的优良精饲料。 蚯蚓粉。用养殖的蚯蚓干制成的蚯蚓粉蛋白质含量高达66％。在畜禽和鱼的粗饲料中,添加5％～     

提高酶法水解鳀可溶性蛋白质的得率技术

 (ＥｎｇｒａｕｌｉｓＪａｐｏｎｉｃｕｓ)属中上层低值鱼 ,是目前属未充分开发的蕴藏量最大的中上层低值鱼[1] ,近年来捕捞量骤增。个体小、脂肪含量高 ,很难象经济鱼类一样新鲜销售或成品加工。但是营养价值很高 ,蛋白质含量达鲜重的 1 5%～ 2 0 % ,是优质动物性蛋白质。用生物酶技术提取其高营养的可溶性蛋白质 ,是深度综合开发利用的有效加工方法之一。应用生物酶技术开发可溶性蛋白质虽已有报道[2 ,3 ] ,目前采用的都是枯草杆菌蛋白酶水解的方法。这一方法虽酶价格低 ,来源丰富 ,但必须控制低酶量和短时间酶解 ,否则产品会出…     

提高酶法水解鳀可溶性蛋白质的得率技术

 (ＥｎｇｒａｕｌｉｓＪａｐｏｎｉｃｕｓ)属中上层低值鱼 ,是目前属未充分开发的蕴藏量最大的中上层低值鱼[1] ,近年来捕捞量骤增。个体小、脂肪含量高 ,很难象经济鱼类一样新鲜销售或成品加工。但是营养价值很高 ,蛋白质含量达鲜重的 1 5%～ 2 0 % ,是优质动物性蛋白质。用生物酶技术提取其高营养的可溶性蛋白质 ,是深度综合开发利用的有效加工方法之一。应用生物酶技术开发可溶性蛋白质虽已有报道[2 ,3 ] ,目前采用的都是枯草杆菌蛋白酶水解的方法。这一方法虽酶价格低 ,来源丰富 ,但必须控制低酶量和短时间酶解 ,否则产品会出…     

低盐液化鱼蛋白质的研究

利用蛋白酶及碱对鱼蛋白进行水解,通过正交设计试验,确定液化鱼蛋白粉制备最佳工艺条件,并采取酸性酪蛋白作为中和剂,使含盐理降至５．７％。液化鱼蛋白粉蛋白质含量为８５．１％,必需氨基酸含量占氨基酸总量的３０．０９％。     

高质量酒曲的制备工艺及酒曲活力评价

[目的]优化酒曲制作工艺,提高米根霉曲液化酶酶活和黑曲霉曲糖化酶酶活。[方法]采用纯种培养技术,分别培养米根霉曲和黑曲霉曲,以液化酶和糖化酶酶活为指标,优化培曲条件;以总糖含量、还原糖含量和酒精度为指标,探索酒曲质量与起始酒曲酶活的关系。[结果]当250 mL三角瓶装10 g麸皮,培养米根霉曲4 d时,液化酶酶活比A厂酒曲提高179.5%,比B厂酒曲提高163.1%;三角瓶中装5 g麸皮和5 g大麦芽,培养黑曲霉曲5 d时糖化酶酶活比A厂酒曲提高12.4%,比B厂酒曲提高122.1%。当应用高液化酶和糖化酶酶活的酒曲进行糖化发酵试验,生成的还原糖含量比A厂酒曲提高11.9%,比B厂酒曲提高169.2%;发酵酒精度比A厂酒曲提高6.4%,比B厂酒曲提高30.1%。[结论]改变酒曲培养条件可以提高酒曲中液化酶和糖化酶酶活;通过测定酒曲的起始酶活以及甜米酒糖化和米酒酒精发酵,可综合判定酒曲的活力。     

大鳞鲃幼鱼氨基酸需要量

选择体质量为（11.29±0.07） g的健康大鳞鲃,共分2个处理组（蛋白饲料组和无蛋白饲料组）,每个处理3个重复,每重复20尾鱼。根据试验前后鱼体氨基酸变化分别得到大鳞鲃日增加氨基酸和日维持氨基酸需要量,并根据两者之和得到氨基酸日需要量。结果表明：1）从大鳞鲃生长状况看,与蛋白饲料组相比,无蛋白饲料组鱼体末质量及特定生长率均显著降低（P＜0.05）。2）从体成分变化情况看,与蛋白饲料组相比,无蛋白饲料组鱼体水分含量显著升高（P＜0.05）。3）如大鳞鲃饲料蛋白水平为43%,饲料利用率为90%,日投饵率为3%,大鳞鲃氨基酸日需要量为（mg/100 g）：苯丙氨酸25.54,蛋氨酸15.80,精氨酸36.08,赖氨酸53.76,亮氨酸49.95,苏氨酸25.05,缬氨酸25.99,异亮氨酸25.33,组氨酸 19.94;大鳞鲃饲料中氨基酸含量为（g/100 g）：苯丙氨酸0.85,蛋氨酸0.53,精氨酸1.20,赖氨酸1.79,亮氨酸1.67,苏氨酸0.84,缬氨酸0.87,异亮氨酸0.84,组氨酸 0.66。     

猪血发酵饲料的研究

<正> 目前发展饲料工业的主要问题是蛋白饲料短缺,尤其是动物性蛋白饲料不足。本研究是利用屠宰猪的血液发酵生产蛋白饲料,为发展畜牧业开辟一种新的蛋白饲料来源。本文着重报道以微生物发酵制作蛋白饲料以及该饲料的生物学价值。