木材工业用生物质酚醛树脂的研究进展

由于石油和天然气等化石资源的储量有限以及能源危机的日益突出,近年来对利用木材及其它生物质离解产物取代相当部分石油产品苯酚,制得木材工业用生物质酚醛树脂的研究,日益受到各国政府与科研人员的高度关注,使得这方面的研究取得了很大的进展。     

低分子量酚醛树脂与阻燃剂复配改性大青杨木材的研究

用低分子量酚醛树脂分别与阻燃剂ＦＲＤＬ－１１２或硼酸复配改性大青杨木材的研究表明,ＰＦ树脂与ＦＲＤＬ－１１２复配使用时的渗透性优于与硼酸复配;对处理材的顺纹抗压强度和硬度有降低作用,但与未处理素材相比仍有提高,与硼酸复配对处理材的阻湿性和抗胀缩性能有较大负面影响。阻燃效果是ＦＲＤＬ－１１２明显优于硼酸;与ＦＲＤＬ０－１１２复配可处理材的防腐能力下降,与硼酸复配处理材的防腐效果优于单纯的酚醛树脂处理     

木材浸渍用低分子量低色度酚醛树脂

为了探讨低分子量酚醛树脂处理木材导致材色加深的因素，采用紫外（ＵＶ）和红外（ＵＶ）吸收光谱分析低分子量酚醛树脂在合成和固化过程中主要产物的光吸收作用，确定了采用低分子量酚醛树脂改性木材化学药剂的合理配制和处理条件，并测定了处理后大青杨木材材色。结果表明：低分子量酚醛树脂生木材材色的色差变化较小，长时间放置材色稳定。     

生物质酚醛树脂木材胶黏剂的研发和应用

为了缓解石化资源紧缺带来的尖锐矛盾,探索生物质酚醛树脂(BPF)工业生产和应用的可行途径。与生产单位密切合作的初始工业水平下的研发/试产结果表明:BPF的固体含量和出釜粘度是影响树脂生产/使用技术经济期望的重要因素;BPF的生产技术条件和BPF对结构用胶合板的胶合条件和胶合效果与常规纯酚醛树脂(PF)基本相当,但具较好的环保效益和经济效益;生物质酚醛树脂具切实的技术经济可行性和广阔的开发应用前景,但须继续作出艰苦的努力和深入的探索。同时建议政府给取代性生物质材料研发、生产和使用以切实的鼓励政策。     

用酚化木材制备酚醛树脂的研究

本文研究了用酚化木材制备酚醛树脂的技术,并对其性能进行分析。在硫酸催化作用下,用苯酚对中国人工林杨树木粉进行液化。待液化产物冷却后,加入一定量的碱性催化剂和福尔马林,在(60?2)C下1小时,然后升温至(85?2)C继续反应1小时,冷却。同时观察了甲醛与苯酚的配比对树脂性能的影响。结果表明当甲醛与苯酚的摩尔比超过1.8时,用酚化木材制备的酚醛树脂具备较高的胶合强度和很强的胶合耐久性,并具有极低的醛类释放量。图4参13。     

酸性木竹材对酚醛树脂固化反应的影响

木材、竹材是天然生物体，包含许多化学成分和微观结构，因此，它们的胶合作用受众多因素的影响。为了了解各个因大对最终胶合的影响程度，需要做系统的试验研究。本文测定了意杨和笔竹材的酸性，然而借助差热扫描量热仪、紫外分光光度计等仪器，研究了它们对酚醛树脂热反应特性和固化率的变化，并探讨提高其固化率的适宜方法。     

酚醛树脂处理杨树木材物理力学性能测试

随着天然林保护工程的实施,高质量大径级的原木将会越来越少,取而代之的是速生丰产人工林.这些木材存在着一个共同的弱点是材质软、密度低、工艺性能差,杨木、杉木等表现更加突出.通过垂直于纹理方向压缩使软质木材密度明显提高的表面压密材可以达到上述目的,但是众所周知,木材是粘弹性材料,当施加外力时,发生变形,外力撤除后,弹性恢复.因此寻求一种既能固定压缩变形又能降低或减少环境污染的新方法、新技术,显得十分必要.     

酚醛树脂对人工林杉木木材的浸注性及其改善的研究

研究了低分子量酚醛树脂对杉木木材的浸注性及树脂在木材内的分布状态，并对苯醇抽提前处理法、常压浸渍和真空浸注的效果进行了评价。无论抽提处理与否，常压浸渍的树脂水溶液充填率为理论最大浸注量的10％左右，而真空浸注可达到90％以上，真空浸注效果明显；无论是常压浸渍还是真空浸注，抽提处理后树脂的浸注性有很大改善，但常压浸渍的效果不是非常明显。软X射线解析样品纵向树脂分布状态结果表明：无论是否经过抽提处理，在常压浸渍的情况下，树脂主要分布在样品的端部，而经过真空浸注处理，树脂注入的深度增加，尤其经过抽提处理后树脂可达到样品中心。由此可见，抽提处理和真空浸注并用，使树脂的分布状态有很大改善。另外，抽提处理后样品之间树脂分布的差异也趋于减小，即树脂在样品间的分布状态也有改善。用实体显微镜观察树脂在木材细胞腔内的充填状况结果表明：沿着样品纵向从端部到中心树脂充填率呈下降趋势，而且抽提处理的充填率比未抽提处理的高。     

低分子量配合醛树脂改性大青杨木材的研究

采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材，处理材尺寸稳定，增容作用也较大，同时大大提高木材的力学性能。当树脂浓度为１０％时，处理材的ＡＳＥ湿达６９％，ＡＳＥ水达７５％；ＭＥＥ达５２％，顺纹抗压强度提高２３％，若与气干状态下的素材比较，提高７８％，可与硬阔叶树材相媲美。     

低分子量酚醛树脂改性大青杨木材的研究

采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材,处理材尺寸稳定,增容作用也较大,同时大大提高木材的力学性能。当树脂浓度为１０％ 时,处理材的 Ａ Ｓ Ｅ湿 达６９％ , Ａ Ｓ Ｅ水’达７５％ , Ｍ Ｅ Ｅ 达５２％ ,顺纹抗压强度提高２３％ 。若与气干状态下的素材比较,提高７８％ ,可与硬阔叶树材相媲美。     

木材工业用快速固化酚醛树脂胶的研究进展

从改进酚醛树脂的配方和合成工艺、合成酚醛树脂时添加催化剂或改性剂、调胶时添加固化剂等几个方面,综合叙述了国内外有关提高酚醛树脂固化速度的研究进展,以期为酚醛树脂的应用和研究提供参考。     

木材液化产物制备热塑性树脂的研究

在酸性催化剂作用下,用木材的苯酚液化产物和甲醛进一步树脂化制备了液化木基热塑性酚醛树脂(PWF).用正交试验方法研究了各影响因素对树脂产率和软化点的影响,结果表明,pH值和反应温度对PWF树脂产率的影响最大,而甲醛与苯酚的投料比对PWF树脂软化点的影响最大.当木材液化产物中残留的苯酚与甲醛的物质的量之比为1∶0.75,pH值为木材液化产物的实际值,在105℃反应150min时,液化木基热塑性酚醛树脂的产率达到124%,软化点为110℃左右.用凝胶渗透色谱(GPC)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和核磁共振(NMR)对比研究了PWF和传统热塑性酚醛树脂(PF)的结构特征.结果显示PWF和PF的结构基本相似,酚单元之间的连接形式主要是邻-对位和对-对位连接.PWF中含有木材组分的液化碎片,且相对分子质量较低,分布较窄.     

钠蒙脱土对木材胶粘剂酚醛树脂性能的影响

通过对木材胶粘剂酚醛树脂(PF)中加入纳蒙脱土(NaMMT)制成复合材料,经x射线衍射(XRD)、MALDI-TOF质谱分析、差示扫描(DSC)分析并经压板试验,结果表明,少量的NaMMT和PF混合时,X射线衍射(XRD)显示不能达到完全的剥离;MALDI-TOF质谱显示本研究中的酚醛树脂是三维结构,使得插层变得很困难;差示扫描量热法(DSC)曲线显示,NaMMT对PF树脂的固化有促进作用;加入少量的NaMMT能提高作为胶合板和木刨花板用胶粘剂的热同性酚醛树脂的耐水性,但没有显示出对干强性能的提高.     

木材抽提物与木材胶合性能浅析

木材抽提物是指木材中除了构成细胞壁的纤维素、半纤维素和木质素以外,由中性有机溶剂或水抽提出来的物质的总称。尽管它们不是木材组织的结构物质,且大多含量不高,但木材抽提物成分和数量的变化,对于木材的材性有着重要的影响。笔者仅就抽提物对木材胶合性能的影响和生产工艺中应采取的措施作一分析。一、抽提物污染了水质材料界面水质材料界面特性性对予木材胶合性能的好坏,影响极大。木质材料界面的污染物,常常妨碍涂胶时咬液向木材表面扩散,导致胶层固化不良,降低胶合强度。抽提物质是引起太质材料界面污染的主要来源。     

酚醛树脂处理杨木、杉木尺寸稳定性分析

采用酚醛树脂浸渍处理人工林杨木、杉木,然后通过热压定型工艺制得表面密实化木材。对其尺寸稳定性的分析结果表明:处理试材的增重率、抗胀率和阻湿率随树脂浓度的增加而成比例增大,弦向和径向干缩率明显降低,在树脂浓度较低时变化较大,当达到一定量时变化趋于稳定。就压缩变形恢复率而言,当树脂浓度超过10%,压缩变形恢复率很小,说明表面密实化木材的压缩变形几乎被固定。     

酚醛树脂胶粘剂的改性

介绍利用三聚氰胺,尿素,木质素,聚乙烯醇缩醛,间苯二酚等物质对酚醛树脂胶粘剂改性研究的最新进展。     

木材工业用胶粘剂的现状及发展趋势

主要介绍了脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、木质素、单宁、异氰酸酯等木材工业用胶粘剂的研制状况及世界木材资源和木材工业的发展趋势。     

木材细胞壁与木材力学性能及水分特性之间关系研究进展

阐述了木材细胞壁微纤丝角、结晶度、纹孔和化学组分等对木材力学性能的影响规律,针对木材的水分特性重点归纳了纹孔和抽提物对木材渗透性的影响机制,并对未来细胞壁微观研究发展趋势进行了总结,旨在为木材细胞壁相关研究提供借鉴。     

环保型改性酚醛树脂胶的制备与性能

利用自制助剂，在酚醛树脂(PF)合成过程中对其进行改性，并通过喷雾干燥工艺研制出环保型无毒酚醛粉状树脂；同时探讨了升温速度、改性荆、助剂、干燥系统参数等试验条件对该改性酚醛树脂胶性能的影响,测试结果表明,制备的改性酚醛树脂胶的性能可满足国标GB14732-93规定的要求。