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对龙竹竹材热压干燥影响因素的研究结果显示,预处理方式、热压干燥温度对热压干燥工艺和干燥质量有显著影响;而竹节的有无对竹材热压干燥工艺和干燥质量的影响较小。 相似文献
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龙竹竹材的吸水膨胀特性 总被引:3,自引:0,他引:3
对未处理、水煮处理和汽蒸处理的龙竹竹材的吸水膨胀特性进行了测试和分析,以了解处理方式对竹材吸水膨胀性能的影响。结果表明:不同处理后的竹材各个方向上吸水膨胀特性差异显著,且竹间部位和竹节部位的吸水膨胀特性也有一定差异。相同处理时,竹间试件吸水速度大于竹节试件,水煮处理竹间试件吸水速度大于汽蒸竹间试件和未处理竹间试件;水煮试件吸水膨胀率大于汽蒸试件和未处理试件。竹间试件弦向吸水膨胀率大于竹节弦向吸水膨胀率,竹间径向吸水膨胀率大于竹节径向吸水膨胀率。纵向产生吸水尺寸缩小现象,可能是泊松效应,此现象有待进一步试验和分析。 相似文献
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[目的]为将微波真空干燥应用到油茶籽干燥中提供理论依据,丰富油茶籽的干燥方式.[方法]以中南林业科技大学望城区雪峰山油茶基地所采油茶果为研究对象,采用正交实验法研究了油茶籽的微波真空干燥特性,探讨了微波功率、真空度和加载量对油茶籽微波真空干燥曲线和能耗的影响,并分析了不同干燥方式(热风干燥、微波间歇干燥、微波真空干燥)... 相似文献
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龙竹的生物学和生态学特性 总被引:3,自引:0,他引:3
经对云南省龙竹生产区的定点、定期观测研究,基本摸清了龙竹的生物学和生态学特性。本文从龙竹的地理分布及生态学特性;根系生长特性;地下茎生长;竹笋出土生长;幼竹的枝叶生长;成竹生长;开花结实习性等方面系统地论述了龙竹的生物学和生态学特性。 相似文献
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经对云南省龙竹生产区的定点、定期观测研究,基本摸清了龙竹的生物学和生态学特性。本文从龙竹的地理分布及生态学特性;根系生长特性;地下茎生长;竹笋出土生长;幼竹的枝叶生长;成竹生长;开花结实习性等方面系统地论述了龙竹的生物学和生态学特性。 相似文献
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报道了龙竹的生物学和生态学特性。提出:龙竹适生于热带、南亚热带和中亚热带(要求无重霜)等气候环境,龙竹以南亚热带海拔1200~1800米范围内生长最好;龙竹为暖热性喜湿怕寒竹种,有一定的抗旱耐瘠能力;龙竹无性繁殖小苗,在2~3年内能抽笋成竹四代(实际为四级分蘖),高粗度逐代增加近一倍,笋眼数也增加近一倍;第四代竹的形态特征已接近母竹的形态特征;龙竹的成竹生长过程可以划分为幼龄竹,壮龄竹,成熟竹和过熟竹四个阶段;龙竹开花是由于竹林衰老和环境恶化造成,可以通过松土除草,挖除老竹蔸、灌溉、施肥和喷施生长素等措施来进行复壮更新。 相似文献
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参照木材流体渗透特性相关理论和研究方法,对大型丛生竹种———龙竹竹材的纵向气体渗透性进行了测定和分析,结果表明预处理方法和含水率对竹材纵向渗透性有显著影响。预处理可提高竹材气体渗透性,水煮预处理试件的渗透性优于汽蒸预处理试件的渗透性;随竹材试件含水率降低,竹材纵向气体渗透性增加。这些结论可为竹材防霉处理、染色处理、防火处理等改性处理提供有益的参考。 相似文献
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圆竹材的合理干燥是决定竹材利用质量优劣和寿命的重要环节,圆竹材的微波真空干燥,是一项探索性研究课题。笔者采用微波真空干燥方法,在一定的干燥基准条件下,依据含水率变化曲线,将干燥过程分为加速、恒速和减速干燥三个阶段。研究结果表明,干燥初期随着温度逐渐上升,水分蒸发量逐渐增加,中期恒速干燥阶段,大量液态水转化为水蒸气排出,持续时间长,后期减速干燥阶段含水率较低,主要是结合水的蒸发,含水率变化很小,三个阶段所占干燥时间分别约为20、90 min和40 min;沿壁厚方向干缩率不明显,沿着竹竿高度方向由下向上,干缩率逐渐增大。 相似文献
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龙竹的常压液体渗透性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用常压渗透法对竹材液体渗透性进行了试验测定,以单位体积增重率作为评价指标对竹材液体渗透性进行了分析。研究结果表明:(1)预处理方式对竹材液体渗透性有影响,水煮处理竹材试件的液体渗透效果较好。(2)竹材构造对竹材液体渗透性有显著影响。未剖分含竹青和竹黄竹材试件的液体渗透性小于去掉竹青和竹黄的竹材试件的液体渗透性;不含竹节试件的液体渗透性优于含竹节试件的液体渗透性;竹材纵向的液体渗透性优于横向的液体渗透效果。(3)液体种类和液体浓度对竹材液体渗透性有影响,低浓度酸性染料渗透效果较好。(4)竹材液体渗透效果随含水率的升高而降低。 相似文献
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微波干燥胶清橡胶试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过微波加热干燥胶清胶的工艺试验,结果表明:微波功率、辐射时间和物料质量对脱水率有显著的影响;微波干燥胶清胶技术有干燥时间短、干燥效率高的特点,可用于胶清胶的生产工艺。 相似文献
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以黑胡桃木材为对象,采用X射线扫描含水率分布测试方法,分析、比较了微波干燥与常规热风干燥过程中木材内部含水率动态分布规律.结果表明:在微波干燥和常规热风干燥过程中,木材内层含水率均高于表层,存在着整体性的内高外低的含水率梯度场;在接个微波干燥过程中,木材内部虽然出现了部分内层含水率低于外层的情况,存在着含水率分布的局部不均匀,但并未出现与常规热风干燥相反的含水率梯度;在微波干燥中,木材内部各层与表层含水率的差值随着干燥时间的延长逐渐降低.随着干燥过程的进行,常规热风干燥中木材芯层与表层含水率差呈现出先增加后减小的变化趋势. 相似文献
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微波和对流联合干燥的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
试验以速生杨树和马尾松为干燥对象,研究了传统的对流干燥、微波干燥及微波和对流联合干燥三种不同供热方式的干燥动力学规律。结果表明:在整个干燥过程中,微波和对流联合干燥能使木材的内、外层含水率分布保持一致;与传统的对流干燥相比,联合干燥可以改善木材质量,提高干燥速度,降低干燥能耗。 相似文献
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微波用于阔叶树木材预处理,可缩短木材的干燥时间;降低木材干燥降等损失、增加高质量木材出材率,为大截面木材干燥提供了可能性;减少了贮存场地及占用资金,降低了木材运输费用。澳大利亚的应用研究结果表明,微波处理费用只占低质量木材价格的4.1%~4.9%,或高质量木材价格的2.3%~2.8%。 相似文献