基于欠成熟的板栗脱蒲机设计与试验

采摘的新鲜板栗需要及时脱蒲,然后将栗果送人冷藏室保鲜储藏,否则容易发生霉烂、生虫、发芽,从而失去其应有的经济价值。为此,针对目前市场上板栗脱蒲机存在损伤率、未脱率高等问题,设计了一款基于欠成熟的板栗脱蒲和往复运动筛分的板栗脱蒲机。文中介绍了基于Pro/E方法的柔性挤压脱蒲装置、往复筛分部件及传动机构的三维建模和三维设计,详细给出了该板栗脱蒲机的具体生产工艺过程。该板栗脱蒲机结构简单、传动效率高,通过栅栏与可调式螺栓,对不同大小的的板栗刺球脱蒲适应性好。通过对不同成熟度、含水率的板栗刺球进行试验验证和用户使用,证明该机对板栗脱蒲的损伤率、未脱率低,分离清洁度、作业效率高。     

板栗空苞形成原因及防治措施

长期以来,板栗空苞是影响板栗产量的重要因素之一。就板栗空苞特征、形成原因进行了论述,在此基础上,从选择优良的板栗品种、选择搭配授粉树、合理适用硼肥、合理使用植物生长调节剂四个方面就防治板栗空苞提供了防治办法,仅供参考。     

板栗剥苞机械化技术

板栗是我国山区的一种主要经济作物,具有很高的营养价值,其淀粉、蛋白质、脂肪的含量与小麦、水稻相近,维生素含量大大高于稻、麦等作物,因而被人们称为木本粮食、铁杆庄稼.随着农村种植结构的调整,以及国内市场和出口需求的增加,板栗地种植面积和产量也在逐年扩大和提高.近年来,安徽省板栗种植面积约为16.67万hm^2左右,年产板栗3.5万t左右,是板栗大省.在板栗生产重点市、县,板栗收入已成为当地政府财政收入和农民收入的支柱.     

板栗剥苞机械化技术

板栗是安徽省山区的一种主要经济作物,具有很高的营养价值,其淀粉、蛋白质、脂肪的含量与小麦、水稻相近．维生素含量大大高于稻、麦等作物。因而被人们称为木本粮食、铁杆庄稼。随着农村种植结构的调整以及国内市场和出口需求的增加,板栗的种植面积和产量也在逐年扩大,全省种植面积已达16．7万hm^2左右．年产板栗3．5万t,是全国板栗大省。在板栗生产重点市、县,板栗收入已成为当地政府财政收入和农民收入的支柱。由于我国板栗品质优越,在国际市场享有较高声誉,目前板栗已成为果品出口创汇最多的品种。     

玉米联合收割机剥苞叶与粉碎装置的常见故障诊断与排除

基于玉米联合收割机使用时间集中、工作强度大、出现故障需及时排除的实际情况,详细论述了剥苞叶与粉碎装置的常见故障诊断与排除,为广大机手提供参考。     

莲子剥蓬机的设计与试验

目前,将莲子从莲蓬中剥离出来,都是采用手工完成,效率非常低。为此,设计了一种莲子剥蓬机,加工效率高,极大地减轻了劳动强度。由于莲子本身比莲蓬的蜂窝状结构更硬,在将莲蓬的蜂窝状结构破碎的同时,莲子本身并不会损伤,利用莲子和莲蓬的结实度有很大差异这个特点,使用钢丝轮将莲蓬先破碎,再将破碎的莲蓬与莲子通过带齿滚轮进行分离,从而达到剥蓬的目的。试验结果表明:该机作业性能稳定,剥蓬率、损伤率和生产率平均值分别为100%、2.59%和109.02kg/h,满足农艺要求,适用于莲蓬的机械化作业。     

国内外板栗剥苞机发展现状分析

板栗产业是农业生产中的重要经济型产业,板栗营养丰富,被冠以干果之王的美誉。但是在板栗生产过程中,板栗剥苞仍然是板栗加工中耗费较大的环节。针对这一板栗生产难题,通过对国内外板栗剥苞机的分析研究,笔者提出了我国板栗机剥苞实现方式的参考方案,并提出了以下两点建议:1)国内相关科研机构和企业应加强对板栗剥苞机基础原理的研究,尤其要注重试验技术的积累和应用。2)加强板栗剥苞机与农艺技术的融合发展,使板栗剥苞机器更加适应板栗生产的农艺要求。     

嫩板栗脱蒲试验台的设计与试验

基于国内板栗脱蒲机,针对六至八成熟的嫩板栗存在的机器脱蒲分离率低、适应性差、容易损伤及嫩板栗成熟周期短等问题,设计了一种嫩板栗脱蒲试验台。该试验台选用柔性挤压的脱蒲方法,利用旋转的脱蒲滚子与栅栏挤压杆相互揉搓挤压作用对嫩板栗进行脱蒲。该试验台的脱蒲滚子及栅栏挤压杆均可更换。通过试验对比,可以分析出不同类型的脱蒲滚子与挤压杆对板栗脱蒲的影响。此外,本试验台配备了变频器,可以在不更换电动机的前提下,将电动机的转速进行随意调节。测试结果表明:该试验台不同的脱蒲滚子、栅栏挤压杆及主轴的旋转速度都会对嫩板栗的脱蒲造成不同的影响,根据不同的数据可以为嫩板栗脱蒲机械提供不同的改善方案及理论依据。     

柔性揉搓式小杂粮脱粒机滚筒优化设计

针对传统的小杂粮脱粒机采用刚性脱粒齿,打击力大,脱下来的果粒出现脱壳、破碎、内部裂纹、品相差和发芽率低等问题,采用先进的现代设计方法和技术,优化设计出一种适合谷子、糜子、荞麦、燕麦等小杂粮脱粒和清选的差速可调式柔性杆齿脱粒机械,并在陇东地区试验推广。试验结果表明,柔性杆齿脱粒指标中未脱净率、脱粒率与刚性杆齿脱粒滚筒的相近,破碎率、含杂率显著低于刚性杆齿滚筒。     

新型玉米剥皮机的研究设计

针对当前我国玉米剥皮作业的现状和玉米剥皮机的应用情况以及存在的问题,设计了一种新型场上作业玉米剥皮机。对新型玉米剥皮机的总体结构、工艺流程和工作原理进行了细致研究;对关键部件尤其是剥皮辊的形状和排列形式进行了创新设计;对剥皮辊、压送器的结构参数及运动参数的确定进行了大量实验。与目前国内广泛使用的玉米剥皮机相比,新型玉米剥皮机在先进性、安全性和易维护性等方面有了长足的进步。     

玉米通用剥皮机构设计与试验

针对玉米联合收获机的重要部件——玉米剥皮装置通用性差等问题,设计了可更换不同辊型、调节转速以及调节两辊相对位置角的玉米通用剥皮机构。以先玉335为试验材料,进行了剥皮辊配置形式、转速和两辊相对位置角的3因素3水平正交试验,分析了各参数对剥皮性能：玉米苞叶剥净率、籽粒破碎率、籽粒损失率的影响,确定了最优组合方案：剥皮辊配置形式为螺旋橡胶辊与凸棱螺旋橡胶辊交替排列;剥皮辊转速为350r/min;两辊相对位置角为30°。     

青贮秸秆铡揉机的设计与试验

鉴于铡揉的青(干)玉米秸秆、麦秸等农作物秸秆及牧草物料适用于养殖牛羊牲畜及生物质能发电等领域,可有效推动粮改饲政策进一步实施,设计了一种青贮秸秆铡揉机。为此,提出了青贮秸秆铡揉机的设计方案,并对青贮秸秆铡揉机的输送喂入装置、铡揉装置及抛料装置进行优化设计,并通过试验数据计算得到青玉米秸秆的物料相对含水率平均值为55%,秸秆铡揉长度为1 060mm,秸秆破节率的平均值达91%,标准草长率为8 9%。设计的青贮秸秆铡揉机对于助推畜牧养殖业的产业化发展,提高畜牧养殖产品肉奶品质、避免秸秆资源浪费及减少环境污染具有重要的现实意义。     

秸秆铡切揉搓装置优化设计与试验

利用自行设计的秸秆铡切揉搓试验台,以刀刃形状、喂入速度、锤片数量和主轴转速为变量,对含水率约为75％的玉米秸秆进行四因素三水平正交试验,得出该铡切揉搓装置的最优组合参数为:主轴转速为1 000 r/min、刀齿为多齿、锤片数量3个、喂入速度为0.88 m/s.该机构揉搓高水分玉米秸秆时,破节率大于96％,揉搓效果好.将传统的凸型刀刃加工成锯齿形状,可以提高揉搓机构生产率.     

五因素玉米剥皮试验装置与试验设计研究

以黄淮海地区为代表的一年两熟制地区,由于玉米可生长期短、收获时间紧,收获时果穗含水率较高,摘穗时易产生断茎,且苞叶与果穗贴合紧密,剥皮作业质量效果较难保证,剥净率与啃穗率、脱落籽粒破损之间矛盾突出。目前,对高含水率(≥40%)果穗剥皮装置的系统理论与试验研究均较少,因而本文设计了5因素玉米剥皮试验装置,可以进行槽型布置和平面布置两种剥皮装置的室内试验。通过调整压送器与剥皮辊距离、剥皮辊倾角、剥皮辊转速、压送轮转速及剥皮辊组合形式等关键因素水平,以苞叶剥净率、啃穗落粒率和籽粒破损率为评价指标,进行多因素多水平正交试验,确定剥皮装置的最佳参数组合,为玉米联合收获机剥皮装置选型和参数设计提供依据。     

喂入调节式秸秆破包揉丝机设计与试验

为解决小型揉丝机难以同时处理属地人工打包的整株捆与机械压制的小方捆玉米秸秆的问题,设计了一种秸秆破包揉丝机.通过进行秸秆受力与运动分析确定影响机器工作的主要结构与工作参数,并对整机传动系统与各轴转速进行设计与匹配.研究整株及方捆秸秆在初始喂入、内部运动和筛分排出过程中关键结构与工作参数对工作效率和丝化效果的影响,以电机...     

RC-15高效秸秆揉搓机的设计

目前，国内中小型秸秆揉搓机生产率约在lt／h以下，生产效率较低，大部分的农作物秸秆没有被利用，使得秸秆作为饲料的数量较小，从而加剧了畜牧业对粮食的依赖性，使畜牧业的发展受到了一定程度的限制。为此，对影响秸秆揉搓机生产效率的因素进行了理论分析与论证，并介绍了机器的设计思想、结构原理及主要技术参数的确定。实验表明，设计的RC-15高效秸秆揉搓机生产效率可达4t／h。     

曳引摇枝式板栗落果装置设计与试验

针对当前丘陵山地板栗采摘困难、人工收获工作强度大、采收效率低等问题,设计了一种由柔性钢丝绳曳引振动的小型摇枝式板栗落果装置。建立板栗果实-果枝单摆动力学模型,分析果实脱落条件,得到板栗果实振动脱落切向加速度为285.36m/s2,得出影响板栗果实脱落的主要因素为果枝振动频率、振幅、振动时间;进行板栗果枝振动特性试验,用Default Shaker液压振动台以0~30Hz扫频方式确定垂直方向上板栗果枝共振频率,并在频率7~15Hz段进行驻频试验,得出振动落果较优频率为10~12Hz。根据果枝振动试验结果,利用ADAMS软件对摇振机构进行仿真,结果表明,摇杆振幅大于95mm时,果枝末端加速度可满足板栗果振动脱落的加速度条件,确定了落果装置参数设计的合理性。设计了三因素三水平正交试验,试验结果表明,板栗落果最佳作业参数组合为摇振频率11Hz、振幅135mm、摇振时间30s,此时板栗落果率为91.9%,树皮损伤率为8.8%,满足农业机械推广鉴定标准中树皮损伤标准。