齿轮泵的快速修复方法研究

１前言ＣＢ系列齿轮泵是常用于农业机械液压系统的供油泵 ,使用一段时间后 ,其性能就会下降。调查表明 ,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳、齿轮的均匀磨损和划痕 ,均匀磨损一般在０ ０２～０ ５ｍｍ ,划痕一般在０ ０５～０ ５０ｍｍ。由于受农时的限制 ,损坏后急需在短时间内修复 ,而且要降低成本 ,避免材料浪费 ,探讨齿轮泵的部分快速修复方法 ,无疑具有重要的实际与长远意义。实现齿轮泵的快速修复 ,则显得更加迫切与必要 ,其修复工艺及方法不仅须满足液压系统对齿轮泵的性能要求 ,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命以及维修成…     

齿轮泵的快速修复方法研究

CB系列齿轮泵是常用于农业机械液压系统的供油泵,使用一段时间后,其性能就会下降。调查表明,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳、齿轮的均匀磨损和划痕,均匀磨损一般在0.02～0.5mm,划痕     

齿轮泵的修复

液压齿轮泵是液压系统的供油装置,在实际使用中,元件的自然磨损或维护安装不当,往往会加速齿轮泵的轴向间隙值增大,从而使整个液压系统功能下降,甚至无法工作。例如:我单位一台E514联合收割机在麦收作业中,感到拨打方向盘吃力,操纵割台液压手柄割台升降迟缓,最终方向和割台升降不起作用,无法进行正常的收割作业。经过排查确认是C25-L型齿轮泵故障。拆卸后发现:主动齿轮后端面与浮动轴套相对应的轴套端面处有明显的磨损台肩,经测台肩深度达0.26mm,毫无疑问是齿轮泵轴向间隙值过大,使得泵内泄漏量增加,无法形成压力油所致。减小轴向间隙,提…     

农用运输车液压自卸装置的常见故障

1车厢升举不起来（l）现象。①车厢装载后液压系统推力不足，举不起车厢，无法进行自动倾卸。②液压油缸上举时，速度不均匀。（2）原因分析。①操纵杆磨损，液压油渗漏。②齿轮泵泵油压力不足。③取力器与齿轮泵连接处损坏。④液压油不足或过脏。⑤套筒式液压油缸内进入空气。（3）故障的判断方法。①检查操纵杆、取力器与操纵阀的连接是否可靠。现行大多数自卸式农用运输车的操纵方式象在操纵手柄的下端带有连杆，取力器齿轮在与变速器齿轮啮合的同时，操纵阀打开，向液压油缸供油。若此时取力器与操纵阀的连接松脱，则可能只将取力器与变…     

神牛拖拉机液压系故障原因及排除

神牛拖拉机液压悬挂装置采用半分置式液压系 ,由提升器与 CBN30 6型齿轮油泵组成。虽然广大机手和修理人员对神牛拖拉机比较熟悉 ,但是 ,他们对排除液压系故障仍感到困难。我们在长期的三包服务过程中 ,对液压系出现的故障进行认真仔细的分析 ,归纳起来 ,有如下几方面。1　提升缓慢提升缓慢 ,就是说悬挂机构从最低位置提升到最高位置的时间超过了技术指标≤3s。产生这种现象的原因 :(1 )齿轮泵损坏。原因是 1密封件老化或损坏 ;2轴套与齿轮副磨损。若是密封件老化或损坏 ,更换新密封件即可。若是轴套与齿轮副磨损 ,一般不做修理 ,需要更换…     

怎样修理碾米机

碾米机主要零件损坏一般指辊筒的磨损、米筛的破裂、米机盖的裂纹、米刀的磨损等。其修理方法:(1)辊筒损坏的修理。辊筒使用后棱筋磨损,只要修复棱筋的形状与高度即可。一般可用热喷焊法修复,并用砂轮修磨。金刚砂辊筒是由铁筋加金刚砂胶粘而成,可用     

液压齿轮泵的修理

液压齿轮泵的修理●贺吉范液压齿轮泵的功用是将发动机的部分机械能转变为液体的压力能，为液压系统提供可靠的动力。液压齿轮泵经过一个时期的使用后，因磨损及橡胶密封件老化等原因，造成泵油量减少，工作压力降低，使液压系统不能正常进行工作。常见的缺陷与修理方法介...     

CB46型液压油泵的正确装配

CB46型液压油泵是左旋泵。为了使液压油泵具有良好的工作性能,建立足够的油压和流量,使其正常工作,并延长其使用寿命,必须正确装配液压油泵。当液压油泵经拆卸后,要进行检查,对损坏件要进行修复或更换,将液压油泵零件(橡胶密封件除外)用柴油或汽油清洗干净,并清除零件上的毛刺,然后即可进行装配,装配步骤与拆卸次序相反。装配时,不要用硬件敲击泵壳、泵盖、轴套,以免划痕和碰伤,破坏泵的密封性。装     

联合收割机液压系统齿轮泵的使用与维修

液压系统齿轮泵的工作状态直接影响联合收割机的使用成本和使用效率。本文就联合收割机液压系统齿轮泵的工作原理、使用中易出现的问题、维修拆装注意事项等问题做了讲解,以提高联合收割机液压系统齿轮泵的使用与维修质量。     

全喂入联合收割机液压机构常见故障及排除方法

全喂入联合收割机液压机构常见故障主要有:割台升不起,中立位置停不住。其产生的主要原因及排除方法介绍如下。(1)液压油不干净。更换干净的液压油,清洗滤清器和油箱。(2)油箱内液压油量不足。添加液压油,加到油箱容积的2/3以上。(3)液压油管泄漏。主要是液压油管损坏或液压油管接头密封不好,应及时更换或修复,杜绝漏油。(4)液压油泵磨损,密封件不密封。液压油泵磨损和密封件损坏应及时修复或更换。(5)油路中有空气。油箱换油后或液压油量不足时,油路中会进入空气,导致割台升不起的现象,这时需要排除空气。排气的方法:把液压泵出油口油管接…     

CB系列液压齿轮泵胶粘修复技术

目前,在国产的农业机械上广泛采用CB系列液压齿轮泵,它的技术状态将直接影响系统的工作性能。造成液压系统技术状态恶化的主要原因是液压齿轮泵零件的磨损,从而导致内漏、温升,使系统压力降低,致使农具提升缓慢或不能提升。近几年通过不断的探索,采用胶粘技术对部分零件进行修理,从而延长了液压齿轮泵的寿命。     

水稻联合收割机液压机构常见故障及排除方法

全喂入履带式水稻联合收割机液压机构常出现割台挂不起、中立位置停不住的故障,产生的主要原因及排除方法如下:1.液压油不干净。更换干净的液压油,清洗滤清器和油箱。2.油箱内液压油量不足。添加液压油,加到油箱满载的2/3以上。3.液压油管泄漏。主要是液压管损坏或液压油管接头密封不严,应及时更换或修复,杜绝漏油。4.液压油泵磨损,密封件不密封。应修复或更换损坏的液压油泵和密封件。     

东方红-75/802型拖拉机液压油泵的正确装配

为了使液压油泵具有良好工作性能，建立足够的油压和流量，使其正常工作，并延长其使用寿命，必须正确装配液压油泵。东方红－７５／８０２型拖拉机液压油泵的型式是ＣＢ４６型齿轮油泵，而且是左旋泵。液压油泵经拆卸后，要进行检查，对损坏件要进行修复或更换，将液压油...     

齿轮泵壳体内腔的检修

齿轮泵壳与齿轮的配合问隙可在拆去油泵盖和前轴套后，将齿轮垂直放正，用厚薄规测量，也可用游标尺分别测量泵壳内孔和齿轮的外径尺寸，然后把测得的值相减，若其差值大于0．2mm，齿轮泵就应修理。油泵内腔磨损，可用二硫化钼喷涂法。刷涂工艺如下：     

齿轮泵的修复

液压齿轮泵是液压系统的供油装置,在实际使用中,元件的自然磨损或维护安装不当,往往会加速齿轮泵的轴向间隙值增大,从而使整个液压系统功能下降,甚至无法工作。     

液压齿轮泵的使用与维修

液压齿轮泵具有结构简单、重量轻、工作可靠、成本低、对液压油的污染不太敏感、便于使用和维修等优点,因此广泛地应用于各种液压机械上。齿轮泵是否正确使用直接关系到它的使用寿命,维修措施恰当与否是延长其工作寿命及防止再出现类似故障的关键。下面谈谈齿     

气门传动驱动零件的检修

气门传动、驱动零件在长期工作中,由于周期性不均衡负荷的作用,也会产生弯曲变形和磨损,破坏配气正时的准确性,导致气缸内充气量不均或不足,影响柴油机的工作性能. 一、挺柱和推杆的检查与修理 气门挺柱的工作端面和导向面应光洁,不得有刻痕、划伤和锈蚀等缺陷.当挺柱工作端面和导向面有轻微擦伤时,可用油石修磨后继续使用,严重时应更换. 挺柱圆柱导向面的不柱度和椭圆度,应不大于0.01 mm,圆柱导向面磨损以后,可磨削到缩小的修理尺寸.如若磨损严重,可采取镀铬或堆焊修复.一般小型柴油机当挺柱与机体上的配合孔磨损后间隙达到0.20 ～0.25 mm时,应更换新挺柱或用修理尺寸法修复.挺柱与机体的配合孔的装配间隙见各机型说明书.对挺柱底面发现有金属剥落现象,一般不修理,而进行更换.挺杆与缸体承孔间隙的检查,间隙的极限值为0.1mm,若超过应更换挺杆或用电镀法加大直径,对于磨损的挺杆孔应用镶套修复法恢复到标准尺寸.     

采用新技术修复液压缸实例

一、用夹钎镀工艺修复液压缸首钢木材厂有一批已使用20余年的油缸,活塞杆直径260mm,长940mm,划痕长约400mm,深达1-2mm,缸套内径260mm,长150mm,划伤深浅不一,连成一片。使用时漏油严重,油压上不去,设备不能运行。根据磨损、划伤情况,采取了整体夹纤镀工艺,其工艺过程如下:1.清除表面沟槽,去除表面疲劳层,使沟槽露出金属表面;2.清洗剂、丙铜除油;3.电净、活化;4.特镍打底;5.刷镀碱铜;6.纤焊铝铋合金,将沟槽填平并略高于表面;7.刮研;8.电净;9.刷镀铜覆盖层;10.整体刷碱铜;11.刷快速镍至尺寸;12.打磨、抛光。     

损坏零件修复工艺的选择

零件损坏后,通常采用镀铁、喷涂、堆焊及粘接等修复工艺,不同的修复工艺其修理质量、成本、原材料消耗及使用寿命是不同的,而且同一种损坏零件,往往可采用几种修复工艺。如何合理地选择损坏零件的修复工艺,以提高修理质量,降低修理成本,延长使用寿命,是旧件修复的一个重要问题。     

表面工程技术在拉茎辊修复中的应用

简要概述表面工程技术特点和应用范围,并以农机装备玉米收获机中拉茎辊磨损修复为例,介绍表面工程技术在农机装备磨损件维修中的应用;阐述了表面工程技术在磨损零部件修复中的工艺过程和工艺规范,根据表面工程技术特点及经济效益考虑,选择适合的技术对磨损后的拉茎辊表面进行修复。