浅析联合收割机的割台故障

联合收割机割台部分常见故障分析如下:一、割刀堵塞1.可能是遇到了石块、木棍、铁丝等障碍物,应立即停车,排除障碍物。2.动刀片与定刀片间隙过大,塞草。解决方法:正确调整动刀片与定刀片之间的间隙。装配好的切割器,动刀片中心线与护刃器中心线重合时,动刀片前端应与定刀片接触     

4GL—140型麦稻收割机的调整

一、切割器的调整 1.间隙调整。动定刀片前端间隙为0.8mm,后端1.5mm,压刃器和摩擦片之间的间隙不得超过0.5mm。如不符合要求,应通过调整压刀器、调直刀杆、维修护刃器、加减垫片、更换刀片等方法解决。 2.动刀行程的调整。动刀行程起止线,应与定刀片中心线重合,允许偏差为5mm。如不符合要求,可调整连杆长度。     

常用玉米收获机的调整与维护

1．切割器的调整。动、定刀片前部应贴紧，如有间隙，前端不应超过0．6mm，后端不应超过1．2mm；压刃器与摩擦片的间隙不得超过0．5mm，但也不能压得过紧。如不符合规定，应通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片、更换刀片等方法进行解决。     

浅谈联合收割机主要技术状态的检查

由于收割的时间短任务重．因此在准备和检查机具时应严肃认真．事先排除隐患．力争在作业中不出故障或少出故障．充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前应进行培训。1．护刃器和动刀杆不应有变型．所有护刃器前端应在同一直线上．割刀运动应自如．不得有卡滞。2．护刃器的紧度要合适，保证护刃器定刀片与动习时有轻度接触。3．刀片完整锋刊。刀片在刀杆上应柳紧．不应有松动。动刀片和定刀片之间的间隙，前端不大于0．5晋米．后端不大干1毫米．割刀处于两端极限位置时，扩刃器中心线与动刀片中心线应重合．偏差不大于0．5毫米。4．投术轮…     

4GL-140型麦稻收割机的调整

1.切割器 ①间隙调整。动、定刀前部应紧贴,但允许前端有0.8毫米,后端有1.5毫米的间隙,压刃器和摩擦片的间隙不得超过0.5毫米,但也不能压得过紧。否则,可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。②动刀行程的调整。动刀行程起止线,须与定刀片中心线重合,允许相错在5毫米内,否则应调整连杆长度。③检查动刀片和护刃器螺栓。若动刀片齿残缺超过三分之一须更换,若刀片和护刃器螺栓有松动,须铆牢和紧固。     

联合收割机使用前的技术检查

为提高联合收割机的工作效率 ,保证使用的安全 ,在使用前应对联合收割机进行如下的技术检查 :1.切割器技术状态的检查　切割器的技术状态如何 ,将对联合收割机能否正常工作有着重要影响。检查的内容主要有 :刀片是否完好无损 ,刀片固定是否牢靠 ,动刀片与护刃器中心线是否重合 ,刀片间隙、压刃器间隙是否正确等。一般动、定刀片之间 ,前端间隙不应超过 0 .5ｍｍ ,后端间隙不应超过 1.5ｍｍ ,压刃器与摩擦片间隙不得超过 0 .5ｍｍ(也不能压得过紧 ) ,上述技术状态 ,可通过调整压刃器、加减垫片等办法来达到。动刀片在起、止两端位置上 ,动、…     

联合收割机使用前的调整检查

联合收割机使用前的调整检查□郭云杰主要技术参数的调整（１）切割间隙正常情况下，刀片应轻轻贴在定刀片顶面上，动刀片前端与定刀片的间隙不大于０．５ｍｍ，动刀片后端与定刀片的间隙不大于１．５ｍｍ。（２）定刀片平面误差该误差应不大于２ｍｍ。（３）动刀片、定...     

联合收割机故障处理

1割台部分1.1切割器阻塞(1)原因:①割茬过低,切割器前簇土;②割刀间隙过大,塞草;③机器前进速度过快;④动、定刀片中心线偏移量过大;⑤动刀片和定刀片松动、脱落或钝化,护刃器损坏;⑥割台传动轴弯曲、断裂;⑦连杆断裂或轴承损坏;⑧球铰链小籼或摆块锥孔配合间隙过大;⑨切割器刀杆折断。(2)处理方法:停车,关闭发动机,清除障碍物,针对具体原因采取处理措施。①提升割台,提高割茬高度;②清除杂草,通过增减垫片调整压刃器松紧,动刀片与护刃器上的定刀片接合前端间隙应小于0.5mm,后端间隙小于1.5mm;③换档,降低前进速度,切勿用减小油门来减速;④…     

新疆-3联合收割机的调整要点

1割台部分 1.1拨禾轮的调整（ 1）高低的调整。拨禾轮弹齿应作用在被切割作物重心偏上的位置，小麦、水稻为茎杆 2/3处。（ 2）前后的调整。收割的作物，无论是低或倒伏，拨禾轮处在最低位时的前后位置，都应保证拨禾轮弹齿与切割搅龙间隙大于 20mm，其弹齿倾角为 45°。（ 3）转速的调整。靠机手通过割台左边的无级变速手柄来调节，顺时针转速升高，逆时针降低。 1.2切割器的调整（ 1）当割刀处于左、右两个极限位置时，各动刀片中心线与相应的定刀片中心线重合（称为对中）。偏差不得大于 5mm。（ 2）所有动刀片和切刀杆工作面应在一平面…     

4GL-140型麦稻收割机的调整

４ＧＬ－１４０型麦稻收割机的调整１．切割器（１）间隙调整动、定刀前部应紧贴，但允许前端有０．８毫米后端有１．５毫米的间隙，压刃器和摩擦片的间隙不得超过０．５毫米，但也不能压得过紧。如不符合上述要求，可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。（２）动刀行程的调整动刀行程起止线，须与定刀片中心线重合，允许相错在５毫米内，否则应调整连杆长度。（３）检查动刀片和护刃器螺栓若动刀片齿残缺超过三分之一须更换，若刀片和护对器螺栓有松动，须将其铆牢和紧固。２．输送带（１）输送带张紧度的调整上、下输送带的张…     

联合收割机切割器的调整要点

一、动、定刀片对中的调整 1.调整要求 当割刀传动机构的曲柄(即偏心轮),位于前止点或后止点位置时,动刀片与定刀片的中心线应重合,其偏移量不得超过3毫米。 2、调整方法 (1)拆下摇臂焊合上主动摇臂的球头锁紧螺母,并使球头与主动摇臂脱开。 (2)旋松球头上开合螺母的锁紧螺栓。     

小麦联合收割机的故障及排除

1.刺麦秆割刀刺麦秆是由于定、动刀片的配合间隙增大,动刀片中心线与护刃器中心线偏差太大(超过5mm),刀片不锋利或刀片上的锯齿磨损引起的。修理时:     

悬挂式稻麦联合收割机的静,动态调整

4L2．5B型悬挂式全喂入稻麦联合收割机的静态调整，就是不受农艺条件的限制，对联合收割机的有关部位进行调整，求得最好的配合间隙与最佳技术状态；动态调整是在静态调整的基础上，根据作物的品种、产量、高矮、倒伏和成熟程度（即农艺条件的不同），对联合收割机进行适当调整，求得最佳使用状态。一、静态调整1．切割器的调整（1）切割间隙的调整。正常切割时，动刀片和定刀片前端的间隙应≤0．5毫米，后端间隙应为0．5～1．5毫米。间隙过大，不能有效地切割作物，间隙过小则增大切割阻力，严重时还会引起动刀杆折断。调整方法是在护刃器…     

小麦联合收获机常见故障

一、割刀堵塞1.石块、木棍和钢丝等硬物卡入割刀。立即停车,排除障碍物。2.动刀片与定刀片间隙过大、塞草。调整刀片间隙。3.刀片或护刃器损坏。更换刀片或护刃器。4.动刀片与定刀片配合位置不“对中”。调整割刀驱动机构。     

小麦联合收获机常见故障排除方法

1.割刀堵塞。原因是:动刀片与定刀片间隙过大,塞草;刀片或护刃器损坏;动刀片与定刀片配合位置不对中。排除方法是:调整刀片间隙或更换刀片和护刃器;调整割刀驱动机构上的连杆长度,使割刀在行程的两极位置时动刀片与定刀片对中。 2.拨禾轮打落籽粒太多。主要原因     

农机安全监理实用知识(续9)

（上接1999年第3期第22面）（4）割台部分。①切割部件铆合可靠,安装牢固。各定刀刃口、动刀片平面应保持在同一平面上,误差不大于0.5mm。②当刀杆长度大于3m时,刀杆窄面直线度为1.5mm,否则为1mm;刀杆宽面的平面度均为0．5mm。③动刀片齐全,每个刀片缺齿数不得超过5个,刀口不应有长于8mm的缺口或有3个以上小于8mm的缺口。④刀杆在护对器中的最大允许间隙为0.8mm。⑤压刃器与动刀片间隙不大于0.5mm,动刀片底面与护刃器刃口面或定刀片之间的最大允许间隙为0．8mm。⑥分禾器和扶倒器完好可靠。⑦螺旋输送器运送正常,与割台底板及后挡…     

4LD-2B背负式收割机的调整与常见故障分析

<正>1割台部分容易出现的故障与调整(1)割刀无法割断作物和夹草。原因:①动刀和定刀重合度不够。松开刀头和刀条弹片连接螺栓,把割刀摆臂转到极限位置,然后把动刀调到刀片中心线与护刃器中心线重合位置(一般偏差2～3mm),再拧紧连接螺栓即可。②动定刀间隙过大。去掉压刃     

如何正确使用谷物收获机械

1．割晒机 （1）拨禾轮状态完好，转动灵活；无碰撞卡滞现象。 （2）刀杆不应有弯曲和扭曲变形。 （3）割刀移动灵活。曲柄在两死点时，活动刀片与固定刀片中心线应重合，偏差不大于3mm。     

基于ABAQUS旋耕机刀片结构受载有限元分析

应用Solidworks软件建立了1XGJ-160型旋耕机的三维图,并应用Abaqus软件对材料为45#钢的旋耕机刀片进行了有限元分析,由软件后处理模块得到了刀片在工作载荷压强小于70 MPa时的最大应力、应变和位移。分析结果表明,最大应力、应变发生的位置为刀片与刀座连接处的侧面;最大位移的位置为刀片最前端;工作面的最大载荷应小于60MPa;每增加1 MPa工作载荷,最大应变增大8.202×10^-4,最大位移增加0.293 5 mm。仿真试验为旋耕机刀片的优化和选用提供了参考。     

背负式联合收割机常见故障及排除方法

(1)割刀阻塞只有当割刀总成具有一定的速度和切割力时，才能完成切割工作。若割茬过低，切割速度低，造成阻塞，则应提高割茬，加大油门，提高转速；若是割刀间隙过大造成阻塞，则应调整动刀片与定刀片的间隙。