大管径长输管道陡坡地段施工技术研究

川气东送管道施工途径鄂西山区，沿途地形高差悬殊，地貌比较复杂。为克服山区陡坡地段管道施工困难，研究并实施了川气东送管道施工的具体施工方案。实践表明，大管径长输管道陡坡地段施工技术不仅保证了施工安全和施工的质量，提高了工效，还减小了管道施工对周围环境的破坏，可以为今后陡坡地段管道施工提供参考。     

西气东输工程山区地段管道施工技术

介绍了西气东输管道工程在山区施工中所采用的新方法、新工艺,对山区运管和布管、河流穿越、管道焊接、水压试验以及管道干燥等工作进行了总结,提出了今后在类似管道施工过程中应注意的一些问题.     

滑管安装技术在山区管道施工中的应用

山区陡坡地段一直是油气管道施工的难点。详细介绍了滑管式管道施工技术的原理和工艺流程,并以图解的形式重点说明了管段与牵引装置的连结方法以及顺直管沟管段下滑就位、水平弯管沟管段下滑就位过程。通过分析总结该技术在西气东输二线工程中的应用表明,该技术能够解决山区陡坡地段管道施工的难点,缩短施工工期,降低施工成本,并取得良好的经济效益和社会效益。     

中俄东线水平连续冷弯管管道沉管下沟的可行性

为了保证全自动焊机的通过性,实现全自动连续焊接作业,采用连续冷弯管替代热煨弯管以达到等效转向效果,将直管道和冷弯管在沟上焊接完成后进行整体沉管下沟作业。管道在沉管下沟过程中会经历高应力状态,尤其对于带有水平连续冷弯管的管道,整体沉管下沟过程中的应力状态更加复杂,尚无施工先例。采用有限元方法分析了带水平连续冷弯管管道双侧单向沉管下沟的基本规律,分析了水平连续冷弯管管道沉管下沟后残余应力存在的原因、分布情况及影响因素,提出了水平连续冷弯管管道沉管下沟的可行性评判标准,并将其应用于中俄东线天然气管道进行论证。研究结果表明:中俄东线1422 mm×21.4 mm、1422 mm×25.7 mm、1422 mm×30.8 mm管道规格的水平连续冷弯管管道整体沉管下沟的施工方案可行。     

国外特殊地形地貌管道施工装备与技术

系统介绍了国外在特殊地形地貌的管道施工装备与技术现状,其中德国、美国和意大利拥有成熟的山区施工装备,德国、美国、日本、瑞典的石方工程机械比较先进,美国、德国、比利时和利比亚在沙漠地区管道施工装备方面发展较快,美国和日本在水网沼泽地区管道施工装备方面技术优势明显,俄罗斯和加拿大在高寒冻土地区管道施工装备方面占据了国际大部分市场.在水网沼泽地区的管道施工技术主要有:铺管船法、拉管法、推管法、浮运法、井点降水法等.多年冻土区域的管道主要采用沿路基地上敷设方案和地下敷设方案;应用热棒(管)技术,可以解决基础冻胀和融沉等热力问题;俄罗斯近年发展了人工地层冻结开挖施工的新技术.针对我国在特殊地段管道施工装备和技术方面与国外的差距,提出了工程研发的方向和思路.     

俄罗斯CHиПⅢ-42-80*与GB50369-2006的对比

从总则、坡口组对与焊接、焊缝的检验与验收、管沟开挖、管道下沟、穿(跨)越施工、清管试压等方面比较了俄罗斯CHиП Ⅲ-42-80*标准与我国GB 50369-2006标准的不同之处,指出俄罗斯CHиП Ⅲ-42-80*标准自1987年修订后沿用至今,存在一定的滞后性,而GB 50369-2006更具实用性并符合现今工业水平和管道工程建设现状.基于分析结论提出GB 50369-2006的修订建议:增加特殊自然条件下管道敷设、管口组对、跨越施工管道横向焊接接头位置、山区段试压介质的相关技术要求.     

管道施工中下沟回填应注意的问题

防腐管道的下沟及回填工序,是长输管道施工中两个必不可少的相关环节,通过多年的管道施工实践,越来越认识到管道下沟及回填工序相对于整个流水作业的重要性,及时地进行管道的防腐、下沟及回填工作,不但可以保证管道流水作业的整体施工进度,而且还可以减少或避免许多意想不到的自然灾害给管道施工带来的经济损失。在施工中,有些施工单位的生产领导及技术人员往往只重视焊接进度,而忽视管道下沟及回填工序的正常进行,其结果往往是事与愿违、事倍功半。     

低温环境下长输管道施工的技术保障措施

针对低温环境影响野外长输管道施工的各种因素,提出了管沟爆破、管沟开挖、焊接、防腐、下沟、回填等施工工序的技术保障措施,列举了低温环境下施工机械和施工人员的防冻保护事项.     

俄罗斯СНиПⅢ-42-80~*与GB50369-2006的对比

从总则、坡口组对与焊接、焊缝的检验与验收、管沟开挖、管道下沟、穿(跨)越施工、清管试压等方面比较了俄罗斯СНиПIII-42-80*标准与我国GB50369-2006标准的不同之处,指出俄罗斯СНиПIII-42-80*标准自1987年修订后沿用至今,存在一定的滞后性,而GB50369-2006更具实用性并符合现今工业水平和管道工程建设现状。基于分析结论提出GB50369-2006的修订建议:增加特殊自然条件下管道敷设、管口组对、跨越施工管道横向焊接接头位置、山区段试压介质的相关技术要求。     

监测系统在穿越高压输油管道中的应用

石兰输油管道是国家西部开发建设的重点项目,管道处于高压运行状态,甘肃省引大入秦工程石门沟水库引水渠在该石油管道下方5.6 m处穿越,地质是千枚岩和片岩,必须采取爆破施工,引水渠改线也不能避开穿越高压石油管道的实际,如此近距离地在高压石油管道附近进行爆破施工,西北地区没有此方面的经验可以借鉴。为此,聘请爆破专家进行指导,提出可行的穿越方案,顺利地完成了工程施工,确保了各方工程安全,为以后各类工程穿越危险地段提供借鉴和经验。     

一种新型的海底管道自埋施工技术

介绍了一种利用水流自埋管道SPOILER((管道)搅流器或阻流板)的技术原理、应用的水文地质条件和安装方法。实际应用表明,甬沪宁杭州湾海底管道安装SPOILER后,不仅可以促使海水冲蚀海床快速形成浅沟,达到管道埋深要求,而且还可以节省费用,确保海底穿越管道的稳定运行。     

吕梁黄土地区管道防护工程

针地近年来西部原油管和陕京天然气管道经过的陇西和吕梁黄土地带新环境，提出了管道工程的防护原则为：认清规律、治水为主，小区域综合治理、水工配套设计、安全稳定第一。为此，需建立一个吕梁黄土地区管防护工程体系。     

兰成渝输油管道选线方案的比选

通过对兰成渝管道总体线路走向和对各段设计方案进行比选,确定了最优线路设计方案.对途经的极复杂管道段的选线进行了举例分析,指出山区管道线路与隧道相结合设计方式是兰成渝管道选线的重要特点,管道选线设计中隧道的应用可以更新管道线路设计的观念,提高管道线路的安全性,减小管道施工难度.     

管道自动焊技术

介绍了管道自动焊焊接的工作原理、工艺流程、设备配置,以及管道自动焊在世界范围内的应用情况,同时指出在长距离、大口径、厚壁管道的建设中,延用传统的手工焊难以适应管道建设高速度、高质量的要求。管道建设队伍要走出国门,寻求合作,开拓国际市场,参与国际管道建设的竞争,必须具有先进的施工工艺和设备,更新传统的焊接工艺。     

海底管道路由的调查方法

以在建的岙山-册子岛-镇海段海底管道路由的调查方案为例,确定了该管道路由的调查方案,并将调查的路由方案划分成A、B、C、D、E五段,从五段路由的登陆段调查、工程地球物理调查、工程地质勘察、气象水文动力环境观测与设计要素计算及腐蚀因子测定等方面,介绍了海底管道路由的调查方法,并列举了提交的成果报告书包括的内容.     

沉管技术在中沧输气管道保护中的应用

针对中沧输气管道濮阳段由于当地大量取土兴建砖瓦厂而造成管道外露的问题,提出了采取沉管方法对管道进行保护.介绍了沉管施工设计计算方法,沉管施工的具体步骤、技术要求和安全措施.     

中哈原油管道在沼泽地区的敷设

介绍了中哈原油管道沼泽地区施工的情况,针对该工程在穿越阿亚古兹河沼泽和腾杰克河东西岸沼泽遇到的问题,采取了在管沟两侧50m范围内修筑拦水坝,每隔6m设置压重块,每焊接完3000m钢管就及时下沟等有效施工措施。对今后管道在沼泽地区施工有一定的指导意义。     

黄土地区油气管道敷设方案探讨

在黄土地区政设长输油气管道，首先要了解黄土的地质特征及地貌形状，西北地区的黄土均为第四纪形成的堆积物，以石英、长石及方解石为主要矿物成分，地貌呈塬、梁、峁地形。选择管道线路时，应尽量在平坦、稳定的黄土高原的原面上埋地敷设，走向最好沿等高线，避开滑坡、水土流失严重的冲蚀地段及直接跨越沟地段，尽量满足综合安全、可靠、经济三方面的要求。在施工中，针对黄土湿陷性对管道所带的危害，应采取防水排水、合理选择管     

全位置自动焊接在管道建设中的应用

介绍了管道全位置自动焊接施工过程和全位置自动焊接的优点。全位置自动焊接技术的特点是，焊丝可以连续送进，焊丝熔敷速度快，焊接质量较高，尤其适用于大口径、厚壁管的焊接。这项技术目前已在国内几条管道上投入使用。     

哈萨克斯坦输油管道工艺设计方案的优选

哈萨克斯坦肯基亚克-阿特劳输油管道是中外合作的一条原油长输管道，在给出该管道基本设计参数的基础上，通过相应的水力计算及工艺布站要求，对比分析了直径为530mm和610mm两种管道的输送能力，同时对两种管道相同输量下的布站要求和经济投资进行了对比。