碱性蛋白酶对大豆浓缩蛋白起泡性的影响

制取低成本、高蛋白含量的大豆浓缩蛋白时,乙醇产生变性作用,从而降低了大豆浓缩蛋白的功能特性,因此本研究采用碱性蛋白酶对醇法大豆浓缩蛋白进行改性.通过对酶浓度、底物浓度、改性时间与改性温度的单因素实验,针对起泡性进行研究,然后进行正交实验,最终得出碱性蛋白酶提高醇法大豆浓缩蛋白起泡性最佳工艺条件:酶用量(E/S)为6%、底物浓度为(W/V)8%、酶解时间为2h、酶解温度为50℃,在此条件下测得的起泡能力为113.3%,起泡稳定性为56.7%,分别提高到酶改性前的2.5、3.6倍.     

用物性测定仪测定大豆分离蛋白的凝胶性

本文叙述了物性测定仪在大豆分离蛋白凝胶性测定的意义和使用方法。     

木瓜蛋白酶水解大豆浓缩蛋白实验研究

采用木瓜蛋白酶对大豆浓缩蛋白进行酶水解改性,通过氮溶解指数(NSI)的测定确定水解的有效性。实验表明,木瓜蛋白酶对大豆浓缩蛋白产生了有限水解,对大豆浓缩蛋白的功能特性有一定影响。通过L9(34)实验确定了最佳水解条件是:酶浓度为7000u/g、温度为65℃、pH为6·5、反应时间为2h、底物浓度为5·5%。     

大豆浓缩蛋白的生产及其在食品中的应用

大豆浓缩蛋白（ＳＰＣ）是大豆蛋白工业中一种新兴产品,广泛应用于婴幼儿食品、烘焙食品、肉制品、乳制品等行业之中。（ＳＰＣ）因为它的蛋白含量高,又可以改变食品的组织结构和功能性,增加食品的营养成分及物理性能,所以在许多食品中可替代昂贵的分离蛋白和乳蛋白。...     

利用大豆浓缩蛋白乳清制备水苏糖的发酵条件

利用酵母对大豆浓缩蛋白乳清进行发酵处理制备水苏糖.在确定最佳起始发酵液的糖度为31.8Brix后,对温度、pH、接种量、装液量等工艺条件进行了单因素试验及正交试验,结果表明最佳发酵条件为:温度32°C,pH5.5,接种量8%,在此发酵条件下利用酵母对大豆浓缩蛋白乳清进行发酵处理48 h,水苏糖的纯度达到了90%,保留率为68%.     

乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白的营养价值评价

采用国际上通用的营养价值评价方法,分别测定了蛋白粉中乳清浓缩蛋白(WPC)和大豆分离蛋白(SPI)粗蛋白含量和氨基酸组成,对它们的营养价值进行全面评价.分析结果显示,乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白必需氨基酸含量较高,分别占其氨基酸总量的40.8%和38.5%,蛋白质的氨基酸评分(AAS)、化学评分(CS)、必需氨基酸指数(EAAI)、生物价(BV)、营养指数(NI)和氨基酸比值系数分(SRCAA)分别为66.3、61.4、69.5、64.1、56.0、82.0和48.3、44.6、62.3、56.2、51.1、76.6.结果表明乳清浓缩蛋白和大豆分离蛋白是良好的蛋白质来源.     

储存条件对大豆分离蛋白凝胶性的影响

大豆分离蛋白的凝胶性在食品加工中得到了广泛应用。本文针对不同的环境温度、时间、包装方式等因素,对储存后大豆蛋白的凝胶性进行了研究。通过优化储存条件,使其在常温,通风的条件下,减少凝胶功能性的损失,达到最佳使用效果。     

功能性大豆浓缩蛋白改性机理与加工技术

本文介绍了功能性大豆浓缩蛋白作为一种新型的大豆蛋白制品与大豆分离蛋白相比所具有的一些特点，说明了功能性大豆蛋白的技术核心在于改性。本文从蛋白质的分子结构入手阐述了改性的原理，最后讨论了浓缩大豆蛋白改性在工业化应用中的几个问题。     

醇法大豆浓缩蛋白及其在肉制品中的应用

介绍了醇法大豆浓缩蛋白的产品特点,并简述了国内外醇法大豆浓缩蛋白改性工艺的发展状况以及其在肉制品应用中的功能特性、营养特性及添加方法,为醇法大豆浓缩蛋白的广泛应用提供了参考。     

马铃薯浓缩蛋白制品的功能性质评价

实验主要比较了马铃薯全蛋白粉、HCL沉淀蛋白 ,FeCl3沉淀蛋白、大豆分离蛋白以及酪蛋白的溶解度、乳化力和起泡力。结果得出上述各种蛋白制品中蛋白质在pH 8 0时的溶解度分别为 70 %、 2 7%、 6 5%、 97%和 90 % ;马铃薯全蛋白粉的乳化力和起泡力与大豆分离蛋白相当     

Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品技术特点比较

以黑龙江省富赛宝生化制品有限公司自主研发，具有独立知识产权的Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品在加工工艺技术、产品组分构成及功能特性上与大豆分离蛋白、同类浓缩蛋白进行比较，阐述了Ⅲ-M3型产品工艺与产品的特点。Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品降低了生产成本，增强了功能特性，提高了产品得率，扩大了应用领域，是大豆蛋白的一个方向性产品。     

陶瓷膜技术在微生物发酵法生产大豆蛋白活性肽中的应用研究

本文简单介绍了无机陶瓷膜的性能特点及大豆蛋白活性肽的功能及生产工艺，以陶瓷膜在微生物发酵法生产大豆蛋白活性肽中的应用为例，指出了无机陶瓷膜在微生物发酵法生产大豆蛋白活性肽分离纯化上使用的可行性。     

复合酶水解大豆分离蛋白的应用试验

在单酶作用的基础上,通过组合胃蛋白酶和酸性蛋白酶,按照同步水解和分步水解两种方式对大豆分离蛋白进行复合酶水解。结果发现：在同步水解中,在总酶加量不变下,改变各酶的加入比例,水解度变化不大;在分步水解中,改变两种酶的加入顺序,水解度差别不大,从整个分步水解的组别来看,第一种酶作用时间长一些有利于增大水解度,最高水解度为23．94％;比较同步与分步两种水解方式,分步水解的水解度明显比同步水解的大,提示用分步的水解方式生产的乳制品专用大豆分离蛋白溶解性,分散性和速溶性将会更好,有利于大豆分离蛋白在乳制品和饮料上的应用。     

磷脂酶A2水解浓缩大豆磷脂最佳技术条件的研究

本文通过对磷脂酶A2水解浓缩大豆磷脂技术中不同的影响因素进行研究，在预实验的基础上，采用正交设计方法，确定了磷脂酶A2水解浓缩大豆磷脂的最佳工艺条件，磷脂酶A2水解浓缩大豆磷脂的最佳技术条件为：磷脂酶A2用量2000Iu／100g浓缩大豆磷脂，氯化钙浓度为0．004mol／L，温度65℃，pH8，反应7h。为酶水解磷脂的生产与应用提供了理论性依据。     

施用不同叶面肥对大豆产量的影响

通过对8种叶面肥一年对比试验，初步看出8种叶面肥都有一定的增产效果，以丰秋101增产较明显，增产8．9％。     

大豆功能肽的研究进展

大豆功能肽是以大豆分离蛋白或者豆粕为原料酶解生成的具有生理功能的小分子量肽类。大豆功能肽的分子量小、溶解性好,在食品工业中的广泛应用。并且,具有降低血清胆固醇、降低血压、消除疲劳作用和抗氧化等许多活性作用。本文对大豆功能肽的特性、制备方法以及生物学活性等方面进行综述。     

大豆蛋白肽发酵中的染菌原因及防治

本文分析了发酵法生产大豆蛋白肽染菌的主要因素，包括设备渗漏、空气过滤系统带菌、接种管道灭菌不彻底、种子带菌、培养基灭菌不彻底、料液泡沫过多等因素。同时，针对不同染菌原因提出了相应的防治措施。