北方干旱地区窑式仓玉米水分调节试验

采用二流体雾化设备和现有机械通风设备,对北方窑式仓储存的玉米进行压入式调质通风。仓内湿度保持80％以上,玉米水分增加缓慢;仓内湿度保持90％以上,吸湿速率显著加快。伴随吸湿和受外界气温的影响,粮温上升。调质可以减少因储藏期间水分降低造成的数量损耗过大,对玉米外观有一定的改善,而且可在一定程度上改善粮食的加工工艺品质,明显提高经济效益。     

机械通风在普通房式仓中的应用研究

在普通房式仓中,采用箱式空气分配器离心式风机,对水分偏高的小麦进行分段降温通风,通风结束后,粮食在一年的储藏期间,上层最高温度为23．4℃、中层最高温度为18℃、下层最高温度为15℃,基本上达到了准低温储粮,粮情一直保持安全稳定。同时降温通风的单位耗能为0．055kW·h／℃t,大大节约了保管费用。     

小麦整仓通风调质试验的探讨

为了减少储藏水分降低带来的储粮数量损失,改善粮食的加工品质,在中央储备粮德州直属库开展在储小麦整仓通风调质试验,使出库小麦水分达到或接近国家规定的安全水分标准,以进一步提高仓储管理效益.     

湿膜加湿器智能控制整仓小麦调质试验

采用湿膜加湿技术,配合智能通风控制和离心风机下行式循环通风技术,对待出库的整仓小麦进行通风调质试验。仓内小麦平均水分由原来的11.4%上升至12.4%,增幅1.0%,且粮温正常,粮情稳定,小麦外观籽粒饱满,光泽好,其它品质无明显变化,取得了明显的经济效益。     

罩棚仓安全储藏稻谷实仓试验

本文介绍了辽宁新民兴隆粮食储备库1号和2号罩棚仓及仓内储藏10000 t稻谷的基本情况，通过分析从粮食入仓、仓房密闭、自然通风、翻倒粮面、机械通风、鼠虫防治到粮食出仓的实仓试验过程，实现了罩棚仓在储稻谷安全过夏，保质保鲜的目的。     

智能超声雾化调质通风实仓试验

应用智能超声雾化调质机,采取下行式内循环方式对即将轮换出库的1380 t稻谷进行调质通风试验。试验时间累计210 h,其中调质通风140 h,均衡粮堆水分和温度通风70 h。全仓稻谷平均水分由11.16%上升到11.74%,增幅0.58个百分点。期间仓内基本无明水、无结露产生,粮情稳定,取得了比较理想的效果。     

玉米调质试验总结

为了减少储藏水分降低带来的储粮数量损失．改善粮食的加工品质，我们开展了在储玉米整仓通风调质试验，进一步提高仓储管理效益。     

玉米就仓干燥实仓试验的探索

在高大平房仓内对6m高粮面的3225t高水分玉米(入仓平均水分15．2％)，利用新型的粮仓绿色处理机组与地上笼组成的通风系统进行整仓降水处理，结果表明：第一阶段从开始入粮使用仓内地上笼和粮仓绿色处理机进行通风处理，抑制了粮食霉茵的发生，给玉米降水赢得了时间。第二阶段使用粮仓绿色处理机和立体软管通风系统组合进行均匀降水，使玉米水分降至安全指标以内(12．6％)，并保持了原有粮食品质。     

浅圆仓径向通风技术研究

为提高浅圆仓储粮通风均匀性,解决因入库自动分级产生的通风死角问题,同时提高通风效率,降低吨粮保管费用,基于计算机数学仿真模拟技术,研发了浅圆仓径向通风系统。通过实仓试验发现,该系统基本解决了浅圆仓中心单点入库后的通风均匀性,以及通风过程中水分分层较大的问题,有效提高了储粮稳定性。     

高大平房仓早籼稻出库增湿调质应用试验

早籼稻在储藏期间因通风降温,导致水分散失,水分过低不仅影响籼稻加工品质工艺,同时造成保管损耗加大。在轮换出库前对储藏早籼稻进行通风增湿调质,经过适当的调质处理,既可提高早籼稻的加工工艺品质,又可降低保管损耗,减少存储企业经济损失。     

新型就仓干燥设备用于高水分小麦就仓干燥试验

采用组合式立体通风系统、空气加热器和粮仓绿色处理机组成的新型移动式就仓干燥设备对平均水分16．5％的800多吨小麦进行就仓干燥处理。在干燥过程中，对粮食水分、粮食温度、粮食微生物和干燥后小麦的品质进行测定分析。结果表明在通风干燥过程中，降水均匀，最终平均水分为12．9％，没有出现过干或过潮现象，粮温正常。由于粮仓绿色处理机所产生的臭氧的作用，霉茵总数呈下降趋势，没有霉变粮和霉味出现。干燥后小麦品质良好。与同品种晾晒干燥的小麦没有明显差异。     

国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所——在贮整仓智能通风干燥系统

在贮整仓智能通风干燥系统是为处理高水分粮而研究开发的专用成套设备和应用技术。该系统由智能通风控制系统、空气湿度调节设备、移动组合式整仓立体通风系统构成，配合粮食防霉技术、整仓干燥技术规程，可对粮层深度6m以内的各种仓型散装高水分粮通风干燥。     

整仓散储小麦隔热密闭熏蒸试验报告

本文介绍了在南方高温高湿环境条件，不具备机械通风争环流熏蒸的情况下。对整仓散装储藏小麦，只要能严格控制进仓小麦水分争品质，合理选择熏蒸方式和剂量，保持粮堆内有效的PH3浓度，一年只熏蒸一次，就能抑制害虫的生长和繁殖，保持较好的粮食品质。同时，能降低保管成本，减少污染，降低劳动强度。     

整仓包装小麦储藏的探索

介绍了原有房式仓经适当改造后，在不具备机械通风和环流熏蒸条件的情况下，采用整仓包装储藏小麦，只要能严格控制进仓小麦水分和品质，合理选择熏蒸时机防治害虫，做好防潮降温工作，就能保持较好的品质。同时，能明显提高仓容利用率，降低保管成本，降低劳动强度，减少污染，极具推广价值。     

机械通风干燥高水分玉米技术试验

在现实生活中，粮食加工企业往往可以收购高水分粮直接加工，粮食收储企业为了争取粮源，保持粮食流通主渠道的地位，也要收购高水分粮，因此如何处理高水分粮食已成我们急需解决的问题。我库利用机械通风干燥，局部处理，结合磷化氢熏蒸，保管水分超过20％的玉米，实现了高水分粮的安全度夏，且经济效益明显。     

高水分玉米地下仓就仓干燥技术探索

1试验目的 1．1解决地下仓粮层高，通风时间长，水分减量严重，实现保水增效。 1．2降低轮换玉米的入库成本，减少费用开支，提高企业经济效益。     

波形粮面在储粮实仓管理中的应用

通过对试验仓和对照仓粮堆表层温度变化及粮面接触面积以及储粮日常管理中粮面维护成本费用等方面进行比较，采用波形粮面管理储粮在粮食通风、熏蒸及日常保管维护成本方面均比平面粮面有优势。     

机械通风在大型浅圆仓中的应用

选择适宜的气温和通风时间对大型浅圆仓的散储小麦进行机械通风，整仓粮温可降至15℃以下，粮食水分无明显变化。实践证明：新建浅圆仓通风系统设计合理、送风均匀、能耗低。     

玉米调质通风试验报告

玉米是我国北方主要储藏粮种之一，由于受自然气候影响，收获季节水分普遍偏高。为了保证储粮安全，入仓前需经过烘干、晾晒或机械通风等方法进行降水处理，直至达到安全水分。储存过程中经大功率风机的通风降温以及出入库搬倒作业都会造成水分损耗，势必会影响粮食的加工品质。为了减少玉米保管损耗，保管人员对即将轮换出库的玉米进行了调质通风试验。     

储藏稻谷整仓调质通风试验

在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓（包装稻谷）平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓（包装稻谷）平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓（散装稻谷）平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著.