低摩尔比脲醛树脂胶固化问题

大幅度降低甲醛与尿素的摩尔比(克分子比)是减少脲醛树脂胶中游离甲醛含量最有效的方法之一。低摩尔比(甲醛比尿素≤1.3)的脲醛树脂胶用于刨花板生产早有所闻,但用于胶合板生产尚不多见,究其原因主要是固化速度慢。从微观上讲,其树脂分子的交联程度低,用一般的固化剂难以达到良好的胶合性能。因之低摩尔比脲醛树脂胶如用于胶合板生产也必须解决固化问题。其途径,一是增加胶合板坯中的热压时间(或     

甲醛中甲醇含量对低摩尔比脲醛树脂胶性能影响的研究

研究了原料甲醛中甲醇含量对低醛化(低摩尔比)脲醛树脂性能的影响。结果表明:甲醇含量提高,甲醛原料贮存期增长,树脂贮存稳定性提高,但同时导致树脂中游离甲醛升高,板材甲醛释放量上升。树脂用NH4Cl作固化剂适用期(活性期)和固化时间随甲醇含量的升高而缩短,但适用期和固化时间太长,不适合直接做固化剂。而用草酸和10%HCl作固化剂,适用期和固化时间随甲醇含量的升高而延长。对胶合强度的进一步测试表明:原料甲醛中甲醇含量提高,胶合板湿强度和木破率明显下降,当摩尔比(U∶F)为1∶1.1、甲醇含量>6.0%时,杨木芯板胶合强度就达不到GB/T9846-1988标准0.7MPa的要求,柳桉芯板胶合强度也显著HNMR核磁共振谱证实,原料甲醛中甲醇含量高,树脂中水合下降,而干状胶合强度几乎无影响。用400Hz1甲醛含量亦高,—OCH3基也多。扫描电子显微镜(SEM)图显示,甲醇含量低时树脂固化成树状物,甲醇含量高时树脂固化成松散状。     

摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响

降低人造板甲醛释放量的关键在于使用低游离甲醛树脂胶。在制胶过程中，进行了3种摩尔比试验，结果表明，摩尔比对脲醛树脂中甲醛含量影响极大，低摩尔比的脲醛树脂其游离甲醛含量低，用其生产的人造板产品，甲醛释放量也低，符合环保产品的标准。降低甲醛和尿素的摩尔比及改进制胶工艺的反应过程．是制成环保胶的主要途径。     

低摩尔比脲胶在竹材碎料板中的应用

降低尿素与甲醛的摩尔比可降低脲醛树脂中游离甲醛含量，但对脲醛树酯的缩聚和粘结强度会产生一些不利的影响．用新研制的脲醛树脂胶粘剂在竹材碎料板中进行了应用．结果表明：中密度板的各项性能指标均远低于高密度板，密度在0．9g／cm3以上可获得较好的产品质量;随着施胶量的增加，静曲强度和平面抗拉强度增加，厚度膨胀率下降，施胶量以8％～12％为宜；产品质量达到刨花板质量的国家标准．     

缩聚前摩尔比对脲醛树脂性能影响的研究

本文探讨了缩聚前甲醛与尿素的摩尔比对脲醛树脂性能的影响，并提出树脂生产的最佳反应摩尔比。     

脲醛树脂胶糊化现象的分析

采用低摩尔比合成工艺的脲醛树脂胶产生糊化现象，原因在于加成反应阶段，因介质ｐＨ值低，生成了亚甲基脲不溶物，羟甲基化不能充分，它表明此次树脂胜的合成是失败的。     

不脱水低毒脲醛树脂的研制

应用胶体理论，制得不脱水低毒脲醛树脂胶，并探索了其合成机理，所得胶达到ＧＢＴ１４７３２－９３要求，用此胶压制的刨花板满足ＧＢＴ４８９７－９２Ａ类板一等品要求，甲醛释放量达到欧洲Ｅ２级。     

脲醛树脂产生凝胶原因及处理

针对脲醛胶生产中出现的凝胶现象，探析凝胶的成因、控制依据，提出防止反应体系pH值过低和酸性反应阶段的摩尔比过低是有效预防凝胶出现的主要措施。对预防假凝胶和冻胶的办法和已形成的凝胶再生处理也提出了相应的处理办法。     

室内用人造板与低甲醛释放脲醛树脂胶粘剂的开发与应用

对近年来我国人造板生产所用原料结构变化和设备与工艺技术进展进行了简述,分析了人造板制造对胶粘剂的一些新的要求,并介绍适应这些要求的各类低甲醛释放UF和MUF系列胶粘剂。     

我国脲醛树脂制备技术研究概述

介绍了我国近年来脲醛树脂制备技术和实际应用概况,总结了生产实践中较为实用的树脂制备和改性方法,探讨了脲醛树脂目前存在问题,并指出发展方向。     

应用DSC研究脲醛树脂胶和异氰酸酯胶混合液的固化过程

本文以差热扫描量热法（DSC）分别研究了脲醛（UF）胶、聚异氰酸酯（PMDI）胶以及它们的混合液的加热固化过程。结果表明，PMDI和UF在105－110℃发生放热固化反应。此外，PMDI与水在120－125℃发生剧烈的放热反应。MPMDI的反应活性受介质酸度影响较大，介质pH值越低，PMDI的反应性越小，或几乎被抑制。     

影响脲醛树脂胶粘剂性能的因素分析

对影响脲醛树脂胶粘剂质量的主要因素如摩尔比，pH值，反应温度，反应时间及原料质量等进行了分析，评价并提出最佳控制参数。     

一种脲醛树脂胶粘剂的设计

鉴于对文献的分析和实验验证,本文提出一种脲醛树脂胶粘剂的设计原则。即:1)脲醛树脂最终摩尔比应取1.40～1.20:1,这样可以使制成的板材具有足够的胶接强度;2)为了使人造板的甲醛释放量达到10mg/100g(穿孔法)以下,树脂中的游离尿素应在10%以上;3)在脲醛树脂的分子中引入尿素的环状衍生物,如三嗪环或Uron。环状化合物含量最好在10%左右。按此原则合成了三种树脂,在试验室按标准刨花板和中密度纤维板工艺制成板材,其甲醛释放量在10mg/100g左右,板材物理力学性能均超过国家标准和企业标准。     

无机添加剂改性脲醛树脂胶黏剂研究进展

脲醛树脂胶黏剂在人造板工业中占有重要地位,具有成本低廉、固化迅速、生产工艺简单、原料易得等优点,但缺点是固化胶层脆性大、耐水性和抗老化性能差、游离甲醛含量较高.我国新颁布的GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》,提高了甲醛释放限量要求,使得以"醛类"树脂胶黏剂为主导的人造板行业受到严...     

脲醛树脂生产中的反应终点控制

作为胶粘剂使用的脲醛树脂,其终点控制决定着产品的物理力学性能,准确地控制反应终点,就能制出好的产品来。而要准确地控制反应终点,首先要选择好的控制方法。本文将对脲醛树脂生产中通常使用的终点控制方法作一简单介绍,并就控制方法提一点个人认识供同行参考。     

低甲醛释放量脲醛树脂研究及述评

分析了人造板释放甲醛的来源，述评了当前降低脲醛树脂甲醛释放量的措施，提出了多元改性工艺，采用该工艺生产脲醛树脂，甲醛释放量小，不需脱水操作．成本略有降低．     

用聚甲醛生产脲醛树脂胶初探

用聚甲醛生产脲醛树脂胶初探梁福和，姬雅才，沈源（黑龙江省塔河林业局刨花板厂，内蒙古大兴安岭林业物资局）甲醛是生产脲醛树脂胶的主要原料之一，它的质量直接影响脲醛树脂胶的生产工艺控制和树脂胶的各项质量指标。甲醛溶液的贮存稳定性差，在贮存过程中容易发生化学...     

用UFC生产脲醛树脂的优越性

针对人造板生产中的甲醛污染问题，本文提出用ＵＦＣ代替甲醛生产脲醛树脂的可行性和优越性。     

低毒性脲醛树脂胶粘剂的研制

一、前言脲醛树脂原料来源方便,价格便宜,制造简单,除了耐水性稍差外,其它性能较好,是我国木材工业中使用量最大的胶种,占总量的70％以上,其制品主要用于室内。然而,使用脲醛树脂的最大问题是释放甲醛,污染室内环境,危害人的身体健康。因此近三十年来,世界上许多国家对脲醛树脂所制板材的甲醛释     

低毒性脲醛树脂胶粘剂的研制

前言 脲醛树脂原料来源方便,价格便宜,制造简单,除了耐水性稍差外,其它性能较好,是我国木材工业中使用量最大的胶种,占总量的70％以上,其制品主要用于室内。 然而,使用脲醛树脂的最大问题是释放甲醛,污染室内环境,危害人的身体健康(最新研究表明,甲醛是一种致癌物质)。因此,近30年来,世界上许多国家对脲醛树脂所制板材的甲醛释放机理及其毒性进行了一系列的研究,提出了各种控制措施和检测方法,并制定了相应的标准。例如,我国1986年颁布了刨花板新标准GB 4896～4905—86,要求每100g板中甲醛释放