浅谈钢结构焊接变形及其预防

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。本文详细分析了钢结构焊接变形的原因。为了有效防治焊接变形,必须精心焊接节点构造设计,提高焊接工艺质量,加强工程施工管理。     

钢结构焊接变形的因素、类型及其控制方法

在钢结构焊接过程中必然产生的残余变形可能会对钢结构接下来的制作过程造成影响,甚至会对整个钢结构的施工进度及其施工质量带来极大的影响,导致钢结构承载能力的大幅度降低.文章对导致钢结构焊接变形的因素、类型及其控制方法进行讨论.     

浅析钢结构焊接变形的火焰矫正

近年来我国焊接技术发展比较快,特别加入WTO标志,我国焊接产业迅速发展,解决焊接变形的问题也就提到日程上。本文结合国内同行相关资料,主要阐述钢结构焊接变形的火焰矫正工艺措施。     

钢结构件在生产制作中变形的预防与校正

随着经济的发展,现在的房屋建筑以及高层建筑大部分已经采用了钢结构,由于钢结构的特性,施工较为简单,工期较短的特点被广大的客户和单位广泛的使用。但是钢结构在旱季过程中也比较容易变形,本文就一些钢结构制作工程施工中存在的焊接变形的问题进行了分析和探讨,阐述了防止钢结构变形的措施以及在钢结构制作中的重要性。     

钢结构焊接中存在的问题及处理方法分析

本文主要阐述钢结构焊接中存在的相关问题,对焊接中出现的局部变形、工件侧弯、工件扭曲等现象产生的原因与对策进行分析,并对钢结构焊接中各种变形的预防措施进行综合性探讨.     

CO_2气体保护焊在设备制造焊接中的应用

近年来,随着石化装置规模的不断扩大,需要现场制作的大型设备也显著增多,焊接工作在工程成本、进度及质量方面的影响程度也在不断加深,因此选择更加经济、快速的焊接方法既是满足工程管理的需要,也是技术进步的趋势。CO2气体保护焊具有高效、节能的的特点,且焊接速度和效率都比手工电弧焊有明显提高。通过在实际应用中与手工电弧焊对比后,其优势也是显而易见的,因此值得在设备焊接中加以推广应用。     

铬钼耐热钢焊接

简要分析常用铬钼耐热钢主要化学成分对材料性能的影响以及焊接性能,并针对焊接接头中出现有冷裂纹、焊后消除应力裂纹、热影响区液化裂纹等问题提出了预防及防止措施。铬钼耐热钢材料焊接在原材料确定的情况下,重点是严格选用焊接材料、制定合理的焊接工艺、采取焊后热处理等方面控制,为确保铬钼耐热钢焊接质量提供了有力的保证。     

建筑钢结构新钢种焊接评价指标分析与应用

随着我国建筑钢结构技术的不断发展,尤其是在材料的选用上,越来越多地趋向于使用高强度、大厚度钢材,从而对建筑钢结构焊接技术提出了新的要求;然而,由于建筑行业水平发展的不平衡,钢结构行业中懂得焊接应用技术的人员不多,精通的更少,因此,技术上的未雨绸缪、防患于未然,必然会成为建筑钢结构焊接技术的基本思想.本文笔者对新钢种焊接技术评定指标作出了分析,提出了焊接性试验研究成果的主要应用,可供同行参考.     

高层钢结构构件制作的几个质量控制点

高层钢结构用材料的进场检验,中厚板应逐张采用超声波检测.厚钢板焊接时,往往会出现热裂纹、冷裂纹.虽着厚度的增加,裂纹趋向也增加.但只要调整焊接热输入,改变焊缝的形状系数,就可获得没有裂纹的焊缝.建筑钢结构箱形柱用1～3根焊丝大热输入埋弧焊完成超厚板角接头的焊接和隔板用非熔嘴上升式电渣焊,大大的提高了焊接效率和质量.     

浅谈对焊接产品加工制造质量的控制

本文通过对焊接产品生产过程、过程影响要素和质量保证等进行了详细论述,探索了焊接产品质量控制的措施方法 ,对生产出质量合格的产品指出了一条路子。     

论如何提高焊接管道的质量

近年来,我国建立了石油战略储备资源,长输管道工业的发展比较迅速,在油、气长输管道建设中,焊接是一道特别重要的工艺工序,焊接质量的高低对于整个管道运输工程的质量有着很大的影响。本文简要阐述了如何提高管道焊接质量的措施。     

大型搅拌槽筒体制造的焊接质量控制

为了保证大型搅拌槽槽体的焊接质量,需要采用合理的焊接方法和完善的质量控制措施。针对大型搅拌槽的底板、壁板等不同部位采用不同的焊接方法,从技术交底、焊前准备、板材预制、组装工艺、焊接方法等方面进行分析,提出了控制焊接质量的有效措施,从而保证了搅拌槽筒体的焊接质量。     

15CrMoR+410S复合钢板材质焦炭塔焊接质量控

本文针对大型不锈钢复合钢板焦炭塔的组对与焊接,指出了容器几何形状超标对焊缝质量的影响,制定了控制成型质量的措施,并对焊接性的分析、焊接方法和焊接材料选择、接头形式选择等方面进行论述,以此确定出合理的不锈钢复合钢板焊接工艺,保证了设备制造质量。     

石油化工管道焊接工艺的一些探讨

石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分,如果管道在焊接过程中出现质量问题,引发管道渗漏或其他问题,一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故,给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨,对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。     

焊接中常见的缺陷及预防措施

组焊H型钢被广泛应用于工业与民用建筑等钢结构工程中,组焊H型钢被做为立柱使用时大多是采用中厚钢板焊接,对于高度较高的立柱在工厂制作后分段运输出场,施工现场在拼接安装完成后,接口的焊接成为工程重点,为了确保工程施工质量,焊接采用大量的施工措施对焊接质量进行控制。笔者分析了常见的各种缺陷,并就如何保证焊接质量,提出几点预防措施。     

不锈钢中厚管的焊接工艺研究

焊接准90mm×6mm×90mm不锈钢管,采用了焊前预热和焊后热处理的工艺措施,内壁采用堆焊工艺,外壁采用手工钨极氩弧焊,工件的焊接质量良好,有效控制内壁焊接裂纹和剥离缺陷的产生,通过超声检验焊件质量合格。该工艺实际应用效果良好,满足了焊接生产的要求。     

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

对于化工设备安装工程建设来说,焊接是其十分关键的一项工作,焊接操作过程的快慢直接影响着工程进度,焊接质量是确保整个工程安全运行,并且能够长久使用的核心要素,这也是整个工程需要不断完善的重点和难点.文章主要针对化工设备安装中焊接质量控制问题进行研究讨论,以便达到提高工作效率、保证焊接质量、降低施工成本、延长使用寿命的目的.     

焊接教学中的问题与解决方法

焊接教学本是为学生学习焊接技术而存在的,但在实际的教学过程中却出现很多问题,这些问题导致学生的焊接技术不足或是错误,这样一来不仅会影响学生的未来,还会阻碍我国焊接技术的发展。本文主要是针对焊接教学中存在的一些问题进行分析,并提出相应的解决措施。     

矿山机械的焊接维修技术及维护措施探析

作为采矿业中必不可少的一部分，矿山机械设备对实际生产活动影响重大。实际生产中的生产效率和质量都会受到矿山机械设备的直接影响。为了保障实际生产的效率和质量就需要加强矿山机械的日常维护。但是由于实际生产中复杂的使用环境，矿山机械很容易发生故障影响生产，因此必须及时对设备进行焊接维护以避免出现更大的问题。本文将对矿山机械的焊接维修技术进行介绍，并提出一些维护措施。     

组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用探讨

组合焊接技术能充分发挥不同焊接技术的优势,提高焊接质量和工程的使用寿命。本文从焊接设备、焊接材料、焊接技术组合方案及焊接工艺等角度,深入探讨了组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用情况,同时根据目前国内外油气田工程建设的情况,结合油气田建设中焊接技能人才单打一的技术已不能适应企业急需的现状,论文对复合型焊接技能人才的选拔、管理及使用方面的有关问题进行了探讨。论文成果对组合焊接技术在油气田地面工程建设中的进一步应用奠定了基础。