USR+MBR工艺在5000头规模猪场废水处理中的设计

存栏5 000头商品猪场,废水采用USR+MBR工艺进行处理,废水处理工程总投资102.86万元,不计折旧,废水处理运行费用为1.545元/m3,废水经该工艺处理后,出水水质可以达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)。     

制药废水处理系统设计

对陕西某制药企业原有废水处理系统进行了改进设计,改进的系统主要采用A(缺氧)/O(好氧)工艺。其中厌氧采用IC内循环厌氧反应器,好氧采用活性污泥法(CASS),物化处理采用加药中和、絮凝沉淀等。处理后废水出水水质符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准。     

芜市利用Fenton高级氧化法处理焦化废水

通过现有A2/O工艺对我厂焦化废水进行处理后,出水COD不能达到国家排放标准,需进行深度处理。通过对比试验验证利用Fenton氧化法处理高浓度焦化废水进行预处理可以降低原水COD,对出水深度氧化处理后COD降到200mg/L以下,达到国家排放标准。     

物化法和生化法处理规模化猪场粪污水工艺研究

采用物化法（物理和化学）与生化法（生物工程）相结合,以生化工艺为主导的工艺流程,对粪污水进行处理,经分离、沉淀、生物氧化还原等步骤,将无机污染物以固体分离,有机污染物降解成二氧化碳（CO2）、水（H2O）、氮气（N2）和剩余污泥。应用本工艺处理后的粪污水经检验,符合《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）,可达标排放。     

UMAR—CASS—气浮工艺在中药废水处理中的应用

中药生产工艺具有复杂多变性,且多为间歇式操作,其排放的废水水量和水质变化较大。废水中主要含有各种天然生物有机物,如有机酸、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、糖类、淀粉等,相较于其他工业废水,中药废水是较难处理的废水之一。实践表明,采用"UMAR厌氧反应器+CASS+气浮"为主的工艺处理中药提取废水,出水水质稳定,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)排放标准。     

城市生活垃圾卫生填埋场垃圾渗滤液处理工程实例

简述了生活垃圾卫生填埋场渗滤液的来源、特点及选择垃圾渗滤液处理工艺的原则,着重介绍了MBR+NF+RO法组合工艺在柳州市垃圾渗滤液处理的具体应用,运行结果表明,处理后出水满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表二的排放要求。     

规模化猪场污水处理效果分析——以乐平市金园牧业有限责任公司猪场为例

为探究规模化猪场污水的处理效果,本试验以乐平市金园牧业有限责任公司猪场为试验对象,分别在猪场污水处理的不同阶段(固液分离池、沼气池和氧化池)的出水口处采集污水样,测定在不同处理阶段污水中污染物和金属元素的含量,与国家规定排放标准进行比较,分析处理效果,并提出改进措施。结果显示:污水经过固液分离、厌氧发酵、曝氧氧化等处理后,污染物中的SS、TP和BOD5达到了排放标准,但NH^+3-N和COD含量超标;金属元素中Cu、Mn、Zn和Cr^6+达到了排放标准,但Cd含量超标。以上结果可知,该猪场当前的污水处理体系虽然在一定程度上可行,但仍有部分指标未达到国家规定的排放标准,需从营养源头减量化排放、污水处理工艺设计减量化排放和沼液的后续处理等方面进行改进和优化。     

SBR法处理城镇生活污水工艺设计

面对随着我国社会发展进步而日益严重的生活污水污染以及我国中小城市越来越迫切需要建成污水处理厂的问题,设计通过对现行的活性污泥的各种工艺的比较,结合中小城市的特点,活性污泥法中的SBR工艺进行设计处理。设计目标是出水水质达到我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 1819-2002)一级B类排放标准:p H=6~9;BOD5≤20mg/L;COD≤60mg/L;SS≤20mg/L;NH3-N≤8mg/L;TP≤1mg/L     

医院污水处理工艺选择与设计

医院污水主要以有机污染物和病原体为污染因子,院区一般处于市区排放标准浓度不高,且具有进水COD浓度较低、病原体浓度高等特征。因此,工艺选择的合理性对医院污水处理站的投资和运营管理成本具有重要意义。本文以“生物接触氧化与消毒处理组合工艺”进行工艺设计,并对实际运行后的处理效率进行分析。以供类似水质的医院污水处理设施建设参考。     

一种弹药装药废水强化处理工艺模拟实验

针对弹药装药GB14470.3-2011新标准水质的排放要求,设计了一种废水强化处理工艺,并以某所炸药废水进行了模拟实验,模拟出水水质均达到新标准的排放要求.表明该强化工艺对目前弹药装药废水的提标改造在技术上完全可行.     

规模猪场污染综合治理效果

本文主要分析了处理前后规模养猪场的废气、废水的浓度和固体废物数量。试验结果表明,NH3、H2S等废气在处理后浓度显著降低,NH3、H2S场界处的浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的要求;废水在处理后浓度显著降低,达到了《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的旱作要求,处理后的废水进行了资源化利用,实现了废水零排放;固体废物方面,通过堆肥工艺处理猪粪沼渣,实现了固体废物无害化、资源化利用。污染治理效果明显,为规模猪场污染治理提供借鉴。     

高浓度养猪废水处理工艺研究

养猪废水中含有大量的有机污染物,如果这些污染物不能有效的进行处理就会对周围环境造成严重的影响,因此在强调绿色可持续发展的环境背景下,积极寻求一条既经济又环保的养猪废水处理工艺是养猪产业健康发展的关键.目前国内畜禽养殖废水的处理工作已在很多规模化养殖场开展,但存在废水处理出水水质不能达到国家排放标准的问题.另外,受限于工厂的生产周期、季节等变化等均会引起排放废水水质和水量的变化,导致废水处理难度加大.基于此,本文主要对高浓度养猪废水处理工艺进行分析探讨.     

医院污水处理工艺选择与设计

医院污水主要以有机污染物和病原体为污染因子,院区一般处于市区排放标准浓度不高,且具有进水COD浓度较低、病原体浓度高等特征。因此,工艺选择的合理性对医院污水处理站的投资和运营管理成本具有重要意义。本文以"生物接触氧化与消毒处理组合工艺"进行工艺设计,并对实际运行后的处理效率进行分析。以供类似水质的医院污水处理设施建设参考。     

用味精废水浓缩液发酵生产菌体蛋白饲料

我国现有味精厂几十家,绝大多数是以粮食为原料发酵制取味精,年产味精近50万吨,排放味精废水近700万吨,废水中COD_cr含量高达4- 8万mg/ l,BOD_5高达2- 3万吨mg/ l,SS为 1- 2万 mg/l,菌体 1- 1.5% ,总氮约1% ,pH= 3. 0- 3.4,是高浓度酸性有机废水,对环境造成污染。目前世界还没有完善的治理技术。根据GB8976- 88废水排放标准的要求,原轻工部推荐的三级治理工艺为;饲料酵母→厌氧→好氧。采用酵母发酵法处理味精废水可变废为宝,但投资太大,且处理后仍然达不到要求。厌氧一好氧法处理,必须将味精废水稀释2-3倍,由于厌氧发酵滞留期约10天,困此发酵罐容积十分庞大,且味精废水中大量氨态氮和硫酸根离子对厌氧微生物发酵有抑制作用,因困扰于这些问题,使这种方法不能推广应用。我国至今为止,大多数企业是将味精废水混合后稀释排放,国外如日本、法国、韩国等多采用糖蜜为原料,发酵液经三效真空蒸发浓缩后等电点提取谷氨酸,废水浓缩干燥生产肥料。欧洲共同体及德国环保法规定发酵工业废水必须浓缩处理,认为浓缩处理后可以生产饲料、肥料和燃料,要比单纯用厌氧一好氧法处理合算。将高浓度有机废水浓缩处理后综合利用已经成为发展的趋势。经过大量研究工作,     

厌氧+二级A/O+MBR工艺在猪场废水处理中的应用研究

采用"厌氧+二级A/O+MBR"工艺处理养殖废水,投资合理,运行简单且出水水质稳定,CODcr、NH3-N、TP、SS的去除率分别达到93.07%、83.93%、89.11%和95.71%,出水水质满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)的要求。     

水解酸化-MUCT组合工艺处理畜禽养殖废水试验

为了提高废水处理效能,试验采用水解酸化-改进型厌氧-缺氧-好氧(MUCT)组合工艺处理畜禽废水,即在MUCT工艺前增加了水解酸化处理,将二沉池的污泥部分回流至水解酸化池。结果表明:当进水固体悬浮物(SS)为1 000~2 500 mg/L、化学需氧量(CODcr)为2 500~5 000 mg/L、氨氮(NH_4~+-N)为230~370 mg/L、总氮(TN)为150~400 mg/L、总磷(TP)为25~60 mg/L时,SS、CODcr、NH_4~+-N、TN、TP处理率分别达93.12%、94.82%、95.43%、92.79%、87.58%,出水水质达到国家畜禽养殖业污染物排放标准。说明该组合工艺对畜禽养殖废水处理效果优于传统MUCT工艺。     

添加原水在猪场废水处理中的应用

双峰县某猪场存栏大约1万头,日排废水大约250 t。该猪场采用的是SBR(Sequencing Batch Ractor Activated Sludge Process,系列间歇式活性污泥法)工艺直接处理厌氧消化液,但其处理出水与环保排放要求还有很大距离,环境污染仍很严重。为此,2012年1月份笔者对其原有的处理进行了技术改造,即在猪     

石化工业废水处理技术与工艺优化

随着社会对石油需求量的日益增大,石油废水处理也逐渐成为环保行业研究的热点,同时因其具有毒性大、COD含量高和可生化性差的特点,使原普遍采用的"老三套"处理工艺,已不再能满足社会环境的需求,故开发新工艺、推广新技术、提高出水质量成为当前迫切的任务。国内目前针对石油废水处理工艺普遍采用的是"老三套"处理工艺,即"隔油-混凝-过滤"或"隔油-气浮-过滤"工艺。这些工艺组合主要是针对石油废水中的油和机械杂质进行分离处理,以实现污水回注和达到外排标准。而随着国家对排放标准的要求越来越严格,传统的工艺已无法满足其要求。未达标废水外排将在水体中形成油膜,阻碍空气中的氧进入水体,同时造成有机物的分解造成水体酸化、恶臭,造成水质恶化。因此,开发和推广深度处理的新工艺,成为人们关注和研究的热点,人们也在此基础上开发了生化处理和深度处理单元,包括SBR法、生物接触氧化法、氧化塘法、膜技术和氧化技术等,并取得良好的效果。     

规模化养猪场粪污水处理工程的中试研究

本文以广西柯新源集团柯莉莱原种猪场粪污水处理工程的中试运行情况为例,介绍了新型三段式红泥塑料粪污水处理工程工艺的技术特点、运行效果和成本效益情况。工程运行实践表明,该工艺不仅具有运行稳定,处理效果好,费用低以及对气温的变化缓冲能力强等特点,而且其出水水质指标已完全达到《国家畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001),因此比较适用于规模化养殖场的粪污水处理。     

规模猪场环境污染治理模式的探索

项目按照“减量化、资源化、无害化”的原则治理规模畜牧场废弃物，在养殖场的生产全过程对污染物进行控制，减少污染物的排放。改进粪沟设计，实现干湿分离和雨污分离。使干粪收集率达到或超过80％，减少冲洗水量20％。新建500m^3沼气生态工程，日处理污水120t，采用高效UASB厌氧AF 湿地 水生植物塘生态化处理组合工艺，充分开发沼气资源，日产沼气200m^3，用于烧开水和食堂炊事；经处理后的最终出水达到《畜禽养殖场排放标准》(GB18596-2001)达标排放。项目建成后使污染得到控制，生态环境得到改善，防止了疾病的传播，具有良好的社会效益和环境效益，促进了养殖场的可持续发展。