二回路循环水二次滤网技术改进

秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在电站系统运行中有重要作用(来滤除循环冷却水中的石子等杂物,避免凝汽器钛管破损)它是保证凝汽器和汽轮机组安全运行的基础。本文主要介绍了我们对秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在历年运行中存在主要故障,并对故障原因详细分析,由此技术分析,确定技术改进方案。方案将主轴的下轴头由以前的焊接连接改成法兰连接,可以现场直接拆卸;并将下垂直轴套材料改成AR1耐磨热塑性塑料,下轴头、水平轴和主轴上端的轴颈面,喷涂AT13氧化铝钛陶瓷耐磨涂层,进一步提高其耐磨性。通过对二次滤网针对性的技术改进,提高设备长期运行的可靠性以及可维修性,保障了设备的安全运行,延长设备的使用寿命。     

蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统蒸汽管道凝水影响分析

田湾核电站扩建工程5、6号机组新增了蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统(PRS)作为严重事故预防与缓解措施,蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统的管道与主蒸汽管道相连,在应急余热排出冷却器入口处设置了一个U型水封,水封前的蒸汽管道敷设保温层,水封及下游部分管道不敷设保温层。机组运行期间,蒸汽在水封处冷凝,以避免蒸汽进入冷却器,从而减少蒸汽的热量损失。但考虑到保温层的散热,长期运行期间会有少量的蒸汽冷凝成水,如果这部分水回流到主蒸汽管道中,则会增大汽轮机入口的蒸汽湿度。本文计算分析了PRS系统蒸汽管道产生的凝结水,并评价了其对蒸汽发生器含湿量的影响。     

基于GB151方法验算立式蒸汽发生器管板厚度

在压水堆核电厂立式蒸汽发生器设计中,强度计算是确定各部分基本尺寸的重要依据。其中,管板作为一二次侧的压力边界,同时本身有数量众多的开孔,厚度取值尤为重要。本文在压水堆核电厂蒸汽发生器设计中常用的管板计算方法基础上,采用国家标准GB151《管壳式换热器》进行验算。结果表明,国家标准GB151的验算精度良好,可以作为管板强度计算常用方法的有效补充。     

核电厂凝汽器传热管涡流检查结果分析

凝汽器作为核电厂二、三回路热量交换设备,对机组稳定运行起着至关重要的作用。为保障凝汽器安全高效运行,国内核电厂均在大修期间安排对凝汽器传热管进行涡流专项检查。本文对某核电机组相邻两次凝汽器换热管涡流检测结果进行了对比分析,发现该机组冷凝器换热管主要缺陷形式为凹陷,整体状态较为稳定,但凹陷管的分布位置存在一定倾向性。     

蒸汽发生器给水环设计与水力特性分析

在蒸汽发生器(SG)给水环的设计中,传热管冷侧和热侧热负荷不均的特性要求通过合理的结构布置使给水按合理的比例分配给冷侧和热侧,以适应两侧不同的热负荷,保证二次侧自然循环回路的稳定性。本文介绍了国内二代改进型机组55/19B型蒸汽发生器的给水环的结构设计,建立了给水环的水力计算模型,通过分析,得到了给水环的水力特性及给水分配情况,证明了设计满足给水分配要求。     

PRS系统蒸汽管道隔离阀冷凝计算分析

蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统(PRS)用以应对全厂断电叠加辅助给水系统失效的工况。PRS系统利用高处的冷凝水箱将蒸汽发生器的余热带出,最终通过冷凝水箱中水的蒸发将热量带入大气中。在机组正常运行期间,PRS系统蒸汽管线隔离阀前为高温高压水蒸气,阀后为低温低压的空气。若将PRS蒸汽管线隔离法机组运行期间,蒸汽在蒸汽管道隔离阀阀瓣处冷凝成水,如果这部分水回流到主蒸汽管道中,则会增大汽轮机入口的蒸汽湿度。本文计算分析了PRS系统蒸汽管道产生的凝结水,并评价了其对蒸汽发生器含湿量的影响。     

核电厂蒸发器性能监测探讨

本文介绍了核电厂蒸发器性能监测的方法及应用,通过比较热功率、蒸汽压力、一次侧平均温度、污垢热阻及堵管率五个指标对蒸汽发生器进行评定,根据分析评定结果对蒸汽发生器热性能进行评定,并对蒸发器的未来运行状态进行预测,为蒸发器的运行和维修提供建议。     

650MW压水堆核电机组蒸发器排污系统运行优化

作为反应堆的热阱,蒸汽发生器(蒸发器)负责带出一回路的热量,其二次侧的水质对蒸发器稳定运行至关重要。本文针对秦山某厂蒸发器排污系统投运以来出现的重要事件、故障进行描述,结合运行、维修、技术等部门的经验,详细介绍了排污系统在运行及优化方面的工作。     

直流式蒸汽发生器数值模拟

以中国实验快堆(CEFR)40%功率下的蒸汽发生器为原型,基于相似模化原理建立了蒸汽发生器简化物理模型。采用两流体模型及热弹性力学基本关系式分别描述气液两相流沸腾相变过程和热应力变化规律。利用CFX对二、三回路侧流体流动传热及与传热管的耦合换热过程进行了数值模拟,并在ANSYS WORKBENCH中实现了流体温度场载荷向结构的传递,进而对传热管进行稳态热分析和热应力分析。研究结果为CEFR蒸汽发生器的安全运行提供了一定的理论支撑。     

核电站蒸汽发生器二次侧水压试验流程及传热管焊接部分渗漏的处理工艺简介

本文主要介绍了压水堆核电站蒸汽发生器安装就位后二次侧水压试验流程及要点,并针对传热管管口焊缝在水压试验时渗漏而进行返修、验证活动。     

核电厂蒸汽发生器管板厚度计算方法研究

核电厂蒸汽发生器管板厚度计算是压水堆一回路系统承压边界尺寸计算的关键。本文采用TEMA标准和ASME VIII-1标准对包括蒸汽发生器传热管节距、布管圆直径、管板外径、筒体连接段厚度等主要参数的变化对管板厚度计算的影响进行对比计算分析,研究蒸汽发生器管板厚度计算标准应用特点。     

蒸汽发生器稳态及瞬态热工特性计算方法探析

为获得华龙一号核电机组ZH-65型蒸汽发生器在瞬态工况下的热工水力参数的变化规律,对立式倒U形管式自然循环型蒸汽发生器的动态特性计算方法进行了研究。经过合理的简化和假设,建立了蒸汽发生器一次侧和二次侧的计算分析理论模型,二次侧两相流采用考虑汽相和液相速度滑移的均相流模型。针对建立的模型给出了数值求解过程,并选择ZH-65型蒸汽发生器10%阶跃降负荷这一典型的瞬态工况进行求解。求解结果与CATIA2等具有成熟工程使用经验的程序计算结果相比吻合较好,表明了本文理论模型和计算方法的正确性,用于工程计算分析是可行的。     

蒸汽发生器监造中的焊接质量控制

蒸汽发生器是核电站一、二回路的枢纽,是一回路压力边界的关键设备之一,承担保持第二道安全屏障的完整性,其设备结构复杂,安全性极度重要。本文针对蒸汽发生器关键焊接工序,从设备监造的角度,对焊接质量控制要点进行了归纳总结,为后续蒸汽发生器设备监造提供参考。     

蒸汽发生器水位控制系统简介与常见故障及对策分析

本文以M310型650MW压水堆机组的蒸汽发生器运行为切入点,对立式自然循环式蒸汽发生器水位控制系统分高负荷两种运行模式进行简要介绍,并对模拟控制图中采用的滤波器加以分析,指出各滤波装置对控制系统的影响。同时,根据实际运行经验,针对常见的有关蒸汽发生器水位控制方面常见的故障加以分类说明,并给出控制建议。     

PRS系统蒸汽管道隔离阀泄漏率计算分析

田湾核电厂5&6号机组作为M310改进机型,新增了蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统(PRS)作为严重事故预防与缓解措施。蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统的蒸汽管道与主蒸汽管道相连,凝水管道与辅助给水系统管道相连。在开展布置工作时发现,发现蒸汽管线非常长,若PRS系统蒸汽管线与主蒸汽管线之间的隔离阀常开,会对PRS系统的正常运行造成影响,因此考虑将PRS系统蒸汽隔离阀的状态由常开变换为常关。将PRS系统蒸汽隔离阀更改为常关后,需要考虑蒸汽隔离阀的质量泄漏率以此对后续的隔离阀后定期排水做出要求。     

核电厂蒸汽发生器传热管破裂事故处理

压水堆核电厂蒸汽发生器传热管破裂(SGTR)发生后,操纵员依据现象加以识别、隔离故障蒸汽发生器;对一回路快速降温降压,减缓一回路冷却剂的泄漏;及时终止安注,平衡一、二次侧压力,终止蒸汽发生器传热管的泄漏;继续降温降压,将电厂带入最佳状态。处理过程中要力求快速和准确,限制放射性流出物向大气环境的不可控排放,将事故后果降至最低。     

RELAP5应用于PRS系统蒸汽管道隔离阀常关对自然循环建立时间的影响分析

田湾核电厂5&6号机组作为M310改进机型,新增了蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统(PRS)作为严重事故预防与缓解措施。蒸汽发生器二次侧非能动冷却系统的蒸汽管道与主蒸汽管道相连,凝水管道与辅助给水系统管道相连。在开展布置工作时发现,发现蒸汽管线非常长,若PRS系统蒸汽管线与主蒸汽管线之间的隔离阀常开,会对PRS系统的正常运行造成影响,因此考虑将PRS系统蒸汽隔离阀的状态由常开变换为常关。本文使用RELAP5热工水力计算程序对PRS系统蒸汽隔离阀常关状态下PRS系统压力平衡时间开展工作,并分析了蒸汽隔离阀常关对自然循环的影响。     

火电厂凝汽器传热特性研究

凝气设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分。凝气设备的好坏直接影响整个装置的热经济性和运行可靠性。为了探究凝汽器的传热特性,本文将从结构因素、水侧因素、汽侧因素三方面的影响进行凝汽器传热特性分析。在水侧脏污系数变化不大、汽侧气密性良好、抽气器工作正常的情况下,影响凝汽器传热系数的主要因素是冷却水进口温度和冷却水流量。循环水系统的优化运行有利于提高电厂热经济性。     

WWER1000堆型卧式蒸汽发生器解体检修辐射防护实践

田湾核电站1、2号机组蒸汽发生器为WWER1000堆型卧式蒸汽发生器,它由容器、传热面、一回路冷却剂集流管、主给水分配装置、应急给水分配装置、蒸汽分离孔板和水下均汽板等部件组成。文章重点对WWER1000堆型蒸汽发生器解体检修的辐射防护实践进行介绍,对田湾核电站历次大修现场辐射水平及集体剂量情况进行分析,并提出后续的优化方向。     

浅谈无损检测技术在AP1000蒸汽发生器管板加工中的应用

本文介绍了目前国内外常用的几种无损检测技术,结合AP1000蒸汽发生器管板加工,对无损检测技术中的渗透检测(PT)在AP1000蒸汽发生器管板加工中的应用进行了探讨,着重地从液体渗透检验试剂、检验程序以及检验标准等方面进行了探究。