柴油机三大精密偶件的检测

柴油机三大精密偶件发生磨损后,使技术指标无法满足标准要求,对柴油机的启动、功率和经济性有很大的影响。本文通过对柴油机三大精密偶件的检测,以提高柴油机三大精密偶件的技术状态。     

何时更换柴油机三大精密偶件

<正>柱塞副、出油阀副、针阀副是柴油机的三大精密偶件,它的技术状态好坏直接影响到发动机的动力性和经济性。当三大精密偶     

柴油机三大精密偶件故障检修

<正>柱塞偶件、出油阀偶件、针阀偶件是柴油机燃油系三大精密偶件。这三大偶件经过长期使用均会产生磨损,磨损到一定程度时会使柴油机工作不正常。因此,在工作中我们要学会对三大精密偶件的诊断与轻微磨损的修复。一、柱塞偶件检修柱塞偶件在柴油机使用过程中承受着高温燃气的烧蚀和燃烧过程中有害气体的腐蚀,同时由于高压燃油中夹杂的磨粒(机械杂质)对柱塞偶件的冲刷,极易使柱塞偶件受到不同程度的磨损,磨损严重部位在柱塞头     

柴油机三大精密偶件的检查与修理

柴油机燃油供给系统三大精密偶件指喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件和喷油器偶件。上述偶件加工精度和表面质量及表面粗糙度的精度要求很高,其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性。     

柴油机精密偶件维修安装问题探讨

柴油机三大精密偶件即柱塞与柱塞套、出油阀与阀座、针阀与针阀体的好坏,对于喷油雾化质量、燃油消耗以及发动机功率正常发挥具有重要作用。为此,对三大精密偶件的使用、维修谈谈个人看法。 一、早期磨损的预防     

柴油机三精密偶件检测试验台

众所周知，三精密偶件是柴油机的心脏偶件，技术指标是否符合标准，将极敏感的影响柴油机动力性、经济性及排放指标。及时检查、调整、更换这三种偶件是特别重要的。目前维修行业检测这三种偶件是用三种不同工具，其中喷油器试验器在国内外已成为必备工具，检测柱塞副和出油阀所需专用工具，国内市场尚无商品。因为这两种偶件的型号多，结构复杂，几乎每一种型号都需一种专用工具，所以设计、生产、推广、普及都很困难。为了改变这种局面，满足市场需求，农业部农机维修研究所研制成功，并已通过鉴定，既能检测三精密偶件技术指标，双能检测各种不同型号偶件的检测试验台——柴油机三精密偶件检测试验台，实现了一机多用。另外，对于普及三精密偶件检测技术，提高维修质量和修理标准化，提高柴油机机群的动力性、降低油耗提供切实有效的手段，并能有效的拒伪劣产品于门外，为维护销、购双方利益提供保障。本试验台适合市县、镇、乡及个体农机维修网点（检测试验旧件）、配件商店配置使用（检测试验新件是否合格），用于各种柴油机燃油系三精密偶件密封性的检测及喷油器喷油压力，喷雾质量、喷雾推角的检测，下面介绍一下试验台的基本结构，使用方法及注意事项。     

柴油机燃油供给系精密偶件的检查与使用

柴油机燃料供给系中的精密偶件的磨损直接影响车辆的使用性能和经济性能,本文介绍了三大精密偶件的简易检查方法和仪器检查法,并阐述了延长精密偶件使用寿命的措施。     

柴油机三大精密偶件损坏原因及预防

柱塞副、出油阀和喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件（以下简称“偶件”），其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性。偶件的正常使用寿命一般为2500h以上。但据调查，使用寿命超过1500h者寥寥无几，一般多在500h左右，有的甚至只使用几十小时。除制造质量和保管欠妥当的原因之外，以乱拆乱卸、装配调整不当、清洗不当、使用劣质燃油等造成偶件损坏的原因为多见。     

柴油机燃油系三大精密偶件易损原因分析

<正>柴油机燃油供给系三大精密偶件是指喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油器针阀偶件。在柴油机工作中,燃油供给系三大精密偶件的技术状态如何,直接影响发动机的动力性和经济性。为保证三偶件技术状态良好,延长其使用寿命,除要购买正规厂家生产的合格产品外,使用和维修者在操作使用维护过程中,还应提高使用水平,特别要加强对三偶件的维护保养以及检修调整能力。一个质量合格的偶件,在正常良好的技术状态下工作,其寿命高的可达2300~2500工作小时,一般的也可达1800~2000工作小时。但是,目前偶件的使用寿命,据调查,多者可用1500工作小时,少者只能用600~700     

柴油机三大精密偶件损坏七种原因

一、乱拆卸 不少机手因为柴油机供油系统故障较为常见,所以柴油机一旦发生故障,就对燃油供给系统逐一进行拆卸检查和更换。三大精密偶件的加工、装配精度要求很严,不能随意拆卸。     

柴油机燃油系统三大精密偶件的损坏原因及预防

柴油机广泛应用于各种农用动力机械,燃油系统状况的好坏直接影响柴油机的工作效率和性能。柱塞、出油阀、喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件,其技术状态直接影响柴油机动力性和经济性。正确维护与保养、及时检查与调整,就能提前消除故障隐患,降低故障发生率。现将其损坏原因及预防措施叙述如下     

柴油机精密偶件损坏原因及预防

柱塞副、出油阀和喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件．其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性,保持三大精密偶件始终处于良好的技术状态,是使用保养的一项重要内容。三大精密偶件的正常使用寿命一般为2500h以上。但据调查,使用寿命超过1500h者了了无几,一般多在500h左右,有的甚至只使用几十小时。除制造质量和保管欠妥当原因之外,以乱拆乱卸,装配调整不当、清洗不当、使用劣质燃油等造成三大偶件损坏的原因为多见。     

柴油机精密偶件损坏原因及预防

柱塞副、出油阀和喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件,其技术状态直接影响柴油机的动力性和经济性。保持三大精密偶件始终处于良好的技术状态,是使用保养的一项重要内容。     

柴油机共轨式喷油系统精密偶件配合间隙研究

以流体在狭缝中的层流流动为理论基础，从流体泄漏和粘性摩擦引起的功率损失之和为最小的观点出发，建立了柴油机高压共轨电控燃油喷射系统中的精密偶件最优径向间隙值的计算公式。实例计算结果表明，公式是合理的，具有工程参考价值。     

柴油机精密偶件的检查与合理使用

柴油机燃油供给系中有三对精密偶件,三对精密偶件的磨损程度,对柴油机的启动、功率和经济性有很大的影响.偶件损坏的根本原因除产品质量问题外,主要是对机器使用不当,维修保养不及时、不正确造成的.检查偶件的好坏应在专用仪器和设备上进行,在平时维修和保养机器时,由于缺乏专门的检查仪器和设备,只能借助观察、触摸、听诊和感觉来鉴别柱塞偶件、出油阀偶件和喷油器能否继续使用.     

柴油机三大精密偶件密封性对供油特性的影响

柴油机喷油泵的柱塞、出油阀和针阀这三大精密偶件的磨损程度直接影响到柴油机的供油规律和各种综合性能。为此,采用二次回归正交设计的方法,通过大量的试验数据,建立了精密偶件的磨损量与供油量之间的定量关系式,从而更直观、清楚地了解到三大精密偶件的密封性对供油量影响程度的主次关系。     

精密偶件的修理

一、圆柱配合面的修复 可用选配法,即对已磨损零件进行研磨,去掉痕迹后,重新进行选配和互研,但采用这种方法的修复率只能达到15％～20％,大多数轴类零件还需进行表面镀复,再经研磨加工,最后和孔类零件选配成组,进行互研。 1.研磨。研磨的目的是消除零件表面     

三大精密偶件损坏原因及预防

柱塞副、出油阀副和喷油嘴偶件是柴油机的三大精密偶件,其技术状态直接影响柴油机动力性和经济性。三大精密偶件的正常使用寿命一般为２５００ｈ,但据调查,使用寿命超过１５００ｈ者了了无几,多数使用寿命仅５００ｈ,有的甚至仅几十小时。寿命短的原因除制造质量差和...