青毛豆剥壳机研制开发

针对青毛豆生产季节性强，收获时节集中上市，为延长保鲜时间，延长销售季节，增加农民收入．也为方便人们食用，青毛豆剥壳机的研制开发被江苏省科技厅立为科技攻关项目，由江苏省农机推广站进行机具研制工作。     

青毛豆剥壳机质量影响因素

江苏省科技攻关项目《青毛豆剥壳机的研究开发》是根据市场的需求提出的。目前该机在有关单位的共同努力下，已成功研制出首轮样机．经试验其漏剥率、破碎率及清洁度均好于同类鲜豆类剥壳加工设备。     

全自动青毛豆剥壳机的研制

在分析青毛豆剥壳机理的基础上,设计出一种全自动青毛豆剥壳机,并对关键部件—送料装置和轧辊的设计参数进行分析计算,得到了相应参数的理论计算模型。根据关键参数的理论计算结果,制作了产品样机,并利用新鲜毛豆进行了多次剥壳试验,同时对试验数据进行统计分析。试验结果表明,剥豆成功率稳定在90%以上,毛豆破损率稳定在5%以下。     

青毛豆自动剥壳机轧辊剥壳机构技术特点及使用中存在的问题

青毛豆自动剥壳机是青毛豆机械化深加工的重要技术之一,其技术的使用改变了传统人工剥壳的方式,不仅有效地提高了劳动效率,还延长了青毛豆的储存时间,为青毛豆深加工行业的发展提供了有力技术支持.通过分析现阶段青毛豆自动剥壳机的研究进展,说明了青毛豆自动剥壳机轧辊剥壳机构的结构和特点以及实际使用过程中存在的问题.     

小型全自动青毛豆剥壳机设计

针对青毛豆人工剥壳费时费力的情况,设计了一种小型全自动青毛豆剥壳机。该青毛豆剥壳机采用电机驱动,主要由机架、振动上料机构、轧辊去壳装置和筛分机构组成;上料机构由独立的振动电机驱动,轧辊和筛分机构由同一电机驱动,经V带将动力传送给筛分机构,再经过二级V带和齿轮将动力传递给轧辊完成剥壳。试验表明,该青毛豆剥壳机运行平稳、可靠,剥豆成功率达95%以上,破损率在5%以下。      

新型新鲜毛豆剥壳机的结构设计与分析

新鲜毛豆剥壳机设计的目的是解放劳动力,实现新鲜毛豆的批量剥壳,安全操作,降低成本并提高毛豆的生产效率。课题组阐述了新型毛豆剥壳机的设计思路与参数要求,设计了毛豆剥壳机的整体结构,分析了毛豆剥壳机的工作原理。主要功能是通过机械化加工将毛豆壳与豆子进行剥离,并且对坏豆、虫咬豆等进行一定程度上的筛选分离。仿真结果表明,该新型新鲜毛豆剥壳机解决了传统豆类剥壳机剥壳效率低、机械化程度低、需要人工实时干预、剥壳后的毛豆良品率低并且废料处理不到位等问题,且操作安全,降低了剥壳成本。     

毛豆剥壳机

毛豆剥壳机是由绍兴东龙制冷空调有限公司引进日本先进的毛豆剥壳技术而生产的毛豆专用剥壳机械。该设备运行平稳,结构紧凑,剥壳效率高。剥壳轴间距可按毛豆大小调节。豆仁出壳率高,对毛豆仁的伤害极小,豆仁品质好。     

青蚕豆剥壳机的设计与研究

在充分调研国内现有青大豆及相关剥壳机械,并吸收和综合国内外剥壳处理技术的基础上,根据青蚕豆的物料特点,研制一台青蚕豆荚物理剥壳设备。该设备采用机电一体化设计,利用专门设计的双层剥壳轧辊,青蚕豆经两次剥壳作业后进入筛选滚筒进行籽、壳分离,再由出料口排出,设备操作、维护方便,工作效率、自动化程度高。研制的青蚕豆剥壳机适用于各农副产品加工户使用。     

浙江省青毛豆全程机械化研究及发展建议

随着青毛豆种植面积的不断扩大,种植户对青毛豆生产机械化要求也越来越迫切。目前,青毛豆生产全程机械化生产的瓶颈主要是采摘环节,研制青毛豆收获机代替人工摘豆荚已成为青毛豆产业当务之急。介绍了国内外青毛豆产业机械化发展的现状及存在的问题,并提出了建设性的建议。      

辽宁省青毛豆产业现状及发展研究

青毛豆是营养丰富且天然无公害的健康食品,辽宁省发展青毛豆产业具备天然的优势。分析辽宁省青毛豆产业发展现状,针对存在的主要问题,提出青毛豆产业发展思路,以期为辽宁省大豆产业发展开辟特色之路。     

马铃薯连续机械式去皮机优化与试验

分析了现有马铃薯去皮机的结构特点,对机械去皮机的滚筒毛刷结构做了优化设计。经单因素和响应面试验分析,得到马铃薯去皮机的最优工艺参数:滚筒转速18 r/min,滚筒高度差15 mm,喂入量39 kg/min,此条件下马铃薯的去皮率为80.93%,去皮效果较好。试验结果可为实际马铃薯采后去皮加工提供重要理论参考依据。      

鲜莲子去皮机设计与参数优化

鲜莲子莲皮紧紧依附在莲仁表面,采用手工去皮成本高、效率低,难以满足生产需求.由于缺乏对水射流去皮机理及参数的研究,造成莲子去皮率低、损伤率高,为此设计一款基于水射流去皮的鲜莲子去皮机.将水射流压力、水射流倾角以及带轮直径作为影响去皮效果的因素,以去皮率、损伤率、带帽头率、开边率、掉莲率为评价指标,采用Design-Ex...     

苎麻自动剥麻机的设计与试验

针对现有苎麻剥麻机操作强度高、工作安全性差、作业工效低,特别是多滚筒直喂剥麻机存在苎麻梢部和基部末端麻骨剥离不干净、剥麻滚筒易缠绕等问题,提出了集压、刮、打、夹和梳等多道剥麻工序于一体的苎麻自动剥麻机技术方案,并对苎麻自动剥麻机进行了设计与试验。该机不需人工反拉剥麻,可实现连续剥麻,解决了苎麻尾端剥麻不干净、剥麻滚筒缠绕、杂质含量高等问题。整机原麻生产率58 kg/h,鲜茎出麻率6.3%,原麻含杂率1.32%,达到二等苎麻纤维标准,可加工的苎麻茎秆长度≥800 mm（去叶）。      

便携式蔬菜穴盘自动播种机设计与试验

针对现有中小农户大棚蔬菜穴盘栽培手工播种生产率低、劳动强度大等问题,以及国外大型播种机不适合我国中小规模种植经营户需求的现状,设计了一种应用于大棚栽培的穴盘自动化便携式播种机。该播种机一端可折叠,折叠后尺寸为500 mm×500 mm×750 mm,携带方便;播种机采用多功能集成化设计,将传统的穴盘打孔、播种集成于一体,通过激光传感器检测穴盘凹口位置,准确地实现了穴盘基质的自动打孔和播种。经油菜种子和黄瓜种子试验表明,当孔径处于0.6~1.2 mm时,选择真空度为8 k Pa,吸附效果较好;若选用0.6 mm孔径气吸吸头,当油菜种子气吸真空度超过6.2 k Pa,以及黄瓜种子真空度超过8.3 k Pa时,吸附成功率达到90%以上。经正交试验,发现油菜种子和黄瓜种子在孔径为0.6 mm,真空度为10 k Pa时吸附效果最好。与手工播种相比,播种机播种效率是手工播种效率12.9倍,较好地实现了蔬菜种子的穴盘播种。     

马铃薯清洗去皮一体机改进设计

针对马铃薯去皮过程中存在的一次性去皮率不高的问题,设计了一种马铃薯清洗去皮一体机,建立了马铃薯清洗去皮机的三维模型,重点对去皮装置和渣水过滤循环系统的关键部件进行了结构优化设计,以实现马铃薯去皮机的高效低耗作业。该设备结构形式适用于我国南方冬种马铃薯的去皮加工作业,去皮效果好,能对马铃薯去皮过程中产生的废弃物进行过滤回收,具有节约用水和便于操作等优点。      

山药清洗去皮机传动装置设计

文章针对现有的山药清洗去皮机构提出来一种新的传动方案,该方案利用双曲柄机构传递动力,利用平面四杆机构完成传动过程.与现有结构相比,新结构更为简单紧凑,适用性更广.     

6CB-5.4型莲籽穿芯脱壳机控制系统的设计

根据6CB-5.4型莲籽穿芯脱壳机的工作原理设计出了该机的控制系统,该控制系统是基于一台89C51单片机来实现的.为此介绍了系统硬件和软件的设计思想和实现过程,达到了莲籽自动穿芯脱壳的目的,收到了较好的效果.＃