饲料预消化技术的研究进展

饲料预消化技术是根据不同原料的具体特性模拟动物的消化过程,进行特定前消化处理的新型饲料加工工艺,可缓解畜禽的消化压力,提高饲料的转化效率,进而改善畜禽的生长性能,减少饲料原料的浪费和排泄物对环境的污染,对畜牧业的可持续发展有巨大的优势,在饲料行业具有广阔的应用前景。本文就饲料预消化技术的种类、对饲料营养价值的影响以及在畜牧业中的应用展开综述,并对未来的饲料加工领域提供理论基础。     

饲料预消化技术的研究进展

阐述了饲料的预消化技术的研究现状,现阶段饲料预消化技术应用的主要方向。饲料经过预消化,可最大限度地提高饲料营养成分的可消化状况,减少抗营养因子和有害杂质,以达到提高动物对原料营养物质的消化吸收利用率,同时实现动物营养保健的目的。     

加酶饲料预消化处理工艺研究

饲用酶制剂多为复合酶制剂 ,对饲料的作用效果除与饲料的温度、水分及酶作用的时间长短有关外 ,还与酶制剂中酶的组成及酶的用量等因素密切相关。我们在进行了温度、水分及酶作用时间等因素初步研究的基础上 ,进一步比较了酶制剂种类与酶添加量等对加酶饲料进行体外预消化处理效果的影响。1　材料与方法1 1　试验设计与地点　本试验采用 2× 2因子设计。处理因素与水平包括饲用酶制剂种类 (市售复合酶和粗制酶 )与酶添加量 ( 0 5 %和 1 % )等。以加酶未处理饲料和不加酶饲料原样的合计为对照。每个处理组设 3个重复 ,共 1 2个处理样品和6…     

加酶饲料预消化处理工艺参数探讨

为了提高饲用酶制剂的使用效果 ,在使用方法上 ,一方面是采用稳定剂进行包被以保护酶制剂免受环境中ｐＨ值及金属离子浓度等化学因素对酶制剂分子结构与活性的影响 ;另一方面则是通过运用表面喷涂等工艺方法以保持酶的活性免受饲料制粒工艺中的高温高压等物理因素的不利作用。一般认为 ,加稳定剂处理的酶在 60～ 65℃制粒过程中酶制剂活性可保持 80 %左右 ,若考虑灭活沙门氏菌 ,制粒温度则需提高至 85℃以上或需经膨化处理 ,在此情况下最耐高温的酶制剂也将会失活。因此 ,使用稳定剂不仅会使配合饲料的生产成本增加 ,而且对饲料产品的质量也…     

为什么你的饲料需要预消化?

正在当前饲料行业的发展形势下,行业内人们耳熟能详的热词总是围绕着无抗、发酵、生物技术,又或者是电商、互联网+、智能畜牧业等,对于预消化似乎总是不冷不热。现阶段通过发酵、酶解、膨化等技术预先对原料进行处理,以提高饲料利用率等为目的,都是饲料预处理的范畴,其实预消化也是一种预处理的方法,只是较其他方法更系统。那么,什么是饲料预消化技术呢?饲料预消化技术是指在动物机体     

预混合饲料添加剂加工工艺探讨

１预混合添加剂的工艺流程预混合添加剂的工艺流程必须达到高效、低耗、无交叉污染、能连续生产（如图１）。在原来的工艺流程设计上，不论是矿物质还是维生素混合，打包只设一套设备。但是，随着添加剂工业的发展及饲养业对添加剂质量要求的提高，同时也为了避免交叉污染及确保微量元素含量的准确性，质量监查部门已明确要求维生素、矿物质添加剂要分别混合（打包）后，根据用户要求再制成复合预混合添加剂。２加工过程中的几个问题２．１设备的选型和管理设备选型时由于预混合饲料添加剂所用的原料大多是有腐蚀性的，所以主机设备尽量选用…     

预混合饲料加工工艺与要点

１预混合饲料的加工工艺选择图１所示的为带有载体、氯化胆碱、微量元素盐、碘化钾、维生素等５条前处理工艺线的预混合饲料的生产工艺。实际工作中应视具体情况有选择地增设其中的几条。如果生产规模不大且投资少时 ,可只设载体的前处理工艺 ;若将载体的水分控制在１２ %以下可不设干燥过程 ;油脂的添加也不设专用混合机 ,可在主混合机中进行 ;若生产的成品只是一种或几种含微量的组分不多的添加剂 ,可采用人工计量配料图１工艺流程２预混合饲料工艺要点由于预混合饲料的原料品种多 ,配比量相差大 ,又要准确 ,因此用一台或两台秤是很困难的…     

SYHG系列预混合饲料加工机组

SYHG系列预混合饲料加工机组是由华中农业大学与湖北航天饲料机械厂联合研制的一种预混合饲料加工成套设备。该机组已在湖北、河南、陕西、江西等四省的饲料生产厂家试用，普遍反映良好。一、用途及其特点SYHG系列预混合饲料机组主要用来加工各类复合预混合饲料和单质预混合饲料产品。由于该机组采用独特的工艺方式，对含部份结晶水矿物盐原料进行混碾和微粉碎，使矿物盐原料粒度可达60─80目(在含l─2个结晶水时，可达100─120目)，大大降低了矿物盐原料干燥处理的成本。整套机组具有结构紧凑、占地面积小,性能可靠，生产效率高、能耗…     

我国预混合饲料加工工艺流程分析

<正>预混合饲料是配合饲料的核心,一般包括6、7种微量元素,15种以上的维生素,2种氨基酸,1～2种药物及其它添加剂(抗氧化剂和防霉剂等),虽然仅占配     

饲料加工机械化概述 第四讲 预混合饲料加工工艺流程分析

一、影响预混合饲料工艺流程的重要因素生产预混合饲料的原料主要有两大类。一类是载体和稀释剂,另一类是添加剂。生产浓缩饲料还要另加饼类、动物蛋白及其它营养成分。     

预消化技术,让饲料营养价值更好释放

正2018年4月20日,农业农村部发布了《农业农村部办公厅关于开展兽用抗菌药使用减量化行动试点工作的通知》(农办医[2018]13号),决定开展兽用抗菌药使用减量化行动,并组织制定了《兽用抗菌药使用减量化行动试点工作方案(2018-2021年)》,确定了各地兽用抗菌药使用减量化行动试点养殖场数量以及养殖端减抗和限抗时间表。同时,农业农村部兽医局局长冯忠武也表示,药物饲料添加剂将在2020年全部退出。这无疑加速了饲料减     

加酶饲料体外预消化工艺的可行性研究

饲用酶制剂作为一种新型高效饲料添加剂,已日益为人们所重视。但饲用酶制剂作为一种生物活性物质,有其最适的作用环境条件,这些条件与动物消化道中存在的环境条件差异很大;此外,高温、高压、强酸、强碱等环境条件均会使其失活或活性降低,体外测得的饲料酶活性并不能完全说明酶在动物体内的应用效果。本文结合现行的饲料加工工艺及部分试验的结果,对加酶饲料体外预消化工艺的可行性进行了初步的探讨。     

加酶预消化蛋鸡饲料应用效果的研究

本试验旨在研究加酶预消化饲料对蛋鸡生产性能、蛋品质及养分表观代谢率的影响.选用罗曼商品代蛋鸡300只,按试验要求随机分为4组,每组5个重复,每个重复15只蛋鸡.分别饲喂无酶制剂饲料(对照组)、普通加酶饲料(加酶组)、预消化工艺Ⅰ饲料(预消化Ⅰ组)、预消化工艺Ⅱ饲料(预消化Ⅱ组),饲喂28 d.结果表明,与对照组相比,2种预消化加酶饲料均可显著地提高蛋鸡产蛋率(P<0.01)和饲料转化率(P<0.01),且预消化Ⅱ组略高;预消化Ⅱ组和预消化Ⅰ组蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋黄颜色均优于普通加酶组和对照组,但各组间差异不显著(P>0.05);2种预消化加酶饲料组蛋鸡能量和钙表观代谢率均显著高于对照组(P<0.05),且预消化Ⅱ组升幅略大,粗蛋白质表观代谢率也有提升,但差异不显著(P>0.05);预消化Ⅱ组和Ⅰ组磷表观代谢率均显著高于普通加酶组(P<0.05)和无酶制剂对照组(P<0.01).山此可知,加酶预消化饲料对蛋鸡生产代谢有明显改善作用,且以预消化工艺Ⅱ饲料效果最伟.     

乳仔猪消化特性与国内外饲料加工技术

介绍了乳仔猪消化特性和饲料营养特点,以及国内外乳仔猪饲料加工技术、熟化粉状饲料产品的特点及发展前景。     

饲料加工工艺对淀粉消化特性影响的研究进展

淀粉作为动物的主要能量来源,对于动物健康和生长具有至关重要的作用。不同饲料加工工艺及加工条件可以改变饲料中淀粉的理化性质,进而影响淀粉在动物体内的消化特性。本文综述了粉碎、挤压膨化、调质及制粒等饲料加工工艺对淀粉消化特性的影响。     

预混合饲料加工中应注意的一些问题

<正> 一、保证各种原料要有较高的稳定性饲料添加剂中的维生素特别是脂溶性维生素很不稳定,对使用效价影响很大,因此,必须选择一种化学稳定性最好而又能得到最佳生物学效果的化合物作原料。例如,维生素一般都采用不失其原有特性的合成衍生物,如用维生素E醋酸盐作为维生素的原料,同为维生素K_3,亚硫酸二甲嘧啶甲萘醌的稳定性就优于甲萘醌亚硫酸氢钠,而且经包被处理的比不包被的好。维生素A、D为了提高稳定性,     

预混合饲料与浓缩饲料

全价配合饲料是根据畜禽不同生理阶段的饲养标准、各种饲料原料的营养成分以及资源和价格,经过电子计算机处理,制订出的营养最完善,成本最低廉的最佳配合饲料。配合饲料包括各种能量饲料,蛋白质饲料以及各种添加剂饲料。所以全价配合饲料可直接饲喂畜禽,方法简便易行。     

饲料加工机械化概述——第一讲 饲料加工机械化的意义及饲料分类

§1—1 饲料加工机械化的意义及益处一、饲料加工机械化的重要意义饲料加工机械化是随着畜牧业大发展而发展的,如果说饲料是发展畜牧业的重要物质基础,则饲料加工机械化即是饲料工业发展的重要保证,它对畜牧业现代化