木工刀具硬质合金应用现状和发展趋势

介绍了木材切削加工用硬质合金刀具材料的性能以及研究和应用现状,重点阐述了涂层硬质合金的研究成果和应用领域。结合木材和木质复合材料切削加工特点,探讨硬质合金木工刀具在木材加工工业中应用的可行性。     

关于举行“北京国际木工刀具高新技术研讨会”的通知

为推动我国木工刀具技术进步,减少木材生产环节,提高木材利用率和最终产品质量,我所和日本兼房株式会社将于2006年3月7～8日在北京共同举办“北京国际木工刀具高新技术研讨会”。本次研讨会主要针对新型木工刀具及硬化涂层等高新技术的应用等专题进行研讨和交流。会议期间,将由国内外知名的科研院所、高等院校、刀具制造企业、木材加工企业的专家和学者作主题发言,重点介绍国际木工刀具领域的最新科研成果、应用现状及技术发展趋势。木工刀具国际盛会,期待您的参与!一、会议日程2006年3月7日下午,会议代表签到、注册,发放会议资料。2006年3…     

兼房携多款高科技刀具亮相木工展

工欲善其事，必先利其器。对于木材加工行业来讲，机械的高性能则意味着加工产品的高品质与强有力的市场竞争力。那么，要想提高机械的高性能，刀具的选取就就显得尤为重要。在本次的木工展中，在世界刀具行业享有盛名的日本兼房，携多款高科技刀具亮相木工展。     

国外木材切削刀具设计理论研究新进展

在综述国外木材切削刀具设计理论新进展的基础上,总结了国外木工刀具行业的先进技术和成果,特别是木工刀具检测技术的新进展.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果,综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论.     

浅述木工刀具噪声的产生及控制

目前,木材加工企业的工作噪声普遍高于标准(JB2731-1980、GB3770-1983)的要求。因此,我们在探索新的加工方法、新工艺的同时也把降低噪声列为一个主要的研究内容。木工机床在不安装刀具时空转的噪声声压级在75dB(A)左右,而在安装刀具后进行切削加工时的噪声多数在90dB(A)以上。因此,深入研究木工刀具引起噪声的原因,对控制木工机床的噪声乃至改善人们在木材加工企业的工作环境,消除及减弱噪声对人类的危害有着重要的意义。1噪声产生的原因噪声也是一种声音,它是由于物体的振动而产生的。在机械设备中按照产生噪声的物质(噪声源)不同,可…     

木工刃具的焊接

木工刃具的焊接（３２５００５）温州木材集团公司陈学考随着国民经济的发展，对木材加工的精度、速度要求也越来越高。因此，对木工用刃具的要求也越来越高，硬质合金焊接的刀具的使用也越来越普遍．１钎焊条件硬质合金刃具的焊接方法是钎焊，钎焊时并非任何液体金属均能...     

《木工机床》杂志

<正>《木工机床》是由福州木工机床研究所和中国机床工具工业协会木工机床分会主办的行业科技期刊。创刊于1979年,报道制材机械、细木工机床、木工刀具、家具和木制品设备的设计计算、工艺装备、改装维修、标准与检测、行业信息与综述、技术讲座、国内外新产品介绍和技术发展趋势等。读者对象:从事木材加工的科技人员、管理人员、工人和高校师生(木工机床制造业、木工刀具、制材、家具、建筑施工、造船、车辆制造、机械配套件、电气元器件、轻工、包装等部门)。杂志为季刊,大16开本,40页,     

蓝帜刀具精密为本——蓝帜刀具全国盛大巡展

百年积淀的蓝帜工具，是家具、地板，门窗、建筑材料等木材加工工业和电路板、复合材料加工工业的最佳合作伙伴。蓝帜可提供8000余种标准刀具，由蓝帜德国总部编纂的850页的“TheLeitz-lexicon”是行内最完整的木工刀具辞典，从中可查到适合各种不同加工的刀具。     

机夹式可转位圆柱形铣刀的设计

圆柱形铣刀是木材切削加工中应用最广、种类最多的木工刀具,它广泛应用于铣削式加工的木工机床上,如四面刨床,立、卧轴铣床等。圆柱形铣刀根据刃口材料可分为高速工具钢和硬质合金两类;根据结构形式又可分为整体结构(整体高速钢结构)、焊接结构(硬质合金与普通合金钢焊接结构)、机夹组     

2015基于数字化制造技术的木工刀具研讨会在沪召开

2015年3月12日，“2015基于数字化制造技术的木工刀具研讨会”在上海浦东新国际博览中心召开。此次研讨会由中国林业机械协会林业工具和木工刀具分会、南京林业大学木材工业学院主办，天津林业工具厂协办。     

2006'北京国际木工刀具高新技术研讨会

2006年3月8日,“2006’北京国际木工刀具高新技术研讨会”在中国林业科学研究院科技报告厅成功举行。中国、日本、德国等国家的130多位代表出席了会议,代表主要来自国内外科研院所、高等院校、刀具制造及木材加工企业。另有东北林业大学和北京林业大学的100名大学生和研究生旁听了本次会议。     

木工刀具抗磨技术进展

1木工刀具切削对象特征及磨损机理木工刀具的切削对象是木材及木质复合材料，是多组分的、复杂的混合体。当刀具在切削时，如同将刀具置于复杂的介质中，既有造成刀具机械擦伤的硬质点，即节子、树脂、石英砂、胶合材料，又有引发刀具产生化学腐蚀的酸性介质，如醋酸、单宁和多酚类化合物等，还有促进刀具材料和工件材料相互作用的切削温度、切削压力、环境气氛等。因而，刀具切削木林或木质复合材料的过程实质是刀具与工件材料发生机械的、热的和化学腐蚀作用，刀具前后面的金属材料不断消失过程。刀具磨损越快、刃口变钝越厉害，工件加工…     

2015基于数字化制造技术的木工刀具研讨会将于3月召开

<正>近几年,我国木制品批量定制的生产模式发展迅速,与之密切相关的数字化制造技术、装备与刀具已步人快速发展时期,而我国相关技术、刀具与发达国家存在一定的差距。为了提高我国基于木制品数字化制造技术的刀具水平,中国林业机械协会林业工具与木工刀具分会和南京林业大学木材工业学院决定于3月‘2015上海木工展'期间在上海新国际博览中心共同主办2015基于数字化制造技术的木工刀具研讨会。     

2007年《林业机械与木工设备》总目次

·综述·家具机械发展趋势与选用的几个技术问题笃斯越桔机械化采收发展趋势利用城市绿化木质废料加工小木块坪地技术的发展金刚石木工刀具刃磨技术发展前景现代技术在森林消防中的应用与发展爬壁机器人负压吸附方式概述国外木材切削刀具设计理论研究新进展我国定向结构板市场前景和发展探讨人工林小径结构用材的现状与发展趋势我国高密度纤维板的发展近况计算机技术在木材干燥中的应用国内外纳米木粉裂解理论研究现状实木窗的发展及其数控加工中心的应用前景木材废料和农作物秸秆在木材加工方面的应用我国种子库房的研究现状及发展趋势国内…     

选择CNC木材加工中心应考虑的问题

计算机数控机床通过计算机用数字化信号对其运动和加工过程进行控制,简称为CNC机床.CNC为Computerized Numerical Control(计算机数字控制)的缩写.CNC加工中心是在CNC机床基础上发展而来,一些CNC木材加工中心就是以CNC木工铣床、钻床等为基础研制而成.一般CNC木材加工中心有多个加工装置、刀具库和自动换刀装置,能在工件一次装夹后将木材加工中的铣、钻、锯……等多道工序集中于其上进行.CNC木材加工中心适用于加工品种更换频繁、形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品.     

木工切削刀具的新型材料

木工切削刀具的新型材料近年来，在木材工业行业，开发了无机质材料、金属材料及胶合板、纤维板等木质材料合成的各种木质系列复合材料。这些复合材料的切削难度，远远超过木质材料，使经久耐用的ＷＣ超硬质合金木工刀具的寿命也面临挑战，人们热切希望诞生一种新型木工切...     

陶瓷刀具铣削高密度纤维板的磨损分析研究

本试验采用TiC增韧Al_2O_3陶瓷木工刀具对高密度纤维板HDF进行逆铣加工,通过Kistler测力仪进行动态切削力测量,通过扫描电镜(SEM)观察陶瓷刀具的前、后刀面的微观结构,利用能谱仪(EDS)对刀具前、后刀面的磨损微区进行了成分及其含量的分析,揭示了陶瓷木工刀具的铣削磨损机理。研究结果表明:陶瓷木工刀具的切削力随着切削速度的增大而减小、随着加工长度的增大而增大;陶瓷木工刀具切削高密度纤维板主要的磨损形式是:崩刃、后刀面磨损,磨损机理主要表现为磨粒磨损和粘结磨损。     

木材切削过程中摩擦行为的研究进展

总结国内外木材切削摩擦现象的研究进展,探讨木材切削中的摩擦行为,分析影响木材切削过程摩擦系数的主要因素,并介绍常用的木工刀具减摩技术,为完善木材切削摩擦学理论提供参考和依据。     

制动型木工平刨安全装置的研究

木工平刨是木材机械化加工生产普遍应用的机床之一,它的加工效率高、操作简便,对木材具有多种加工功能。但是在木工平刨上加工操作极易发生断指伤手事故,所以能否研制既安全又不影响平刨的功能与特点、易于在原有平刨上安装便于操作的安全防护装置?这是国内外木材     

蓝帜——世界顶尖木工刀具的代名词 记蓝帜(南京)工具有限公司

德国蓝帜（Ｌｅｉｔｚ）是世界上生产木材、人造板、塑料、有色金属加工刀具的最大跨国公司，在全球５个国家拥有７座制造厂、１７０多处维修服务中心，员工３０００多名，产品销往１００多个国家。１２３年来，凭籍其在刀具设计制造与研究开发方面的经验，领导着木工刀具，特别是优质、高效、安全刀具技术的新潮流。今天，Ｌｅｉｔｚ这个名字已跨越世界，成为顶尖木工刀具的代名词。蓝帜公司的３００余名工程师，奔走于世界各地，为用户提供安全、有效、经济、及时的服务。蓝帜集团独资兴建的南京公司于１９９８年９月正式开业，成立伊始便…