硅酸钠/酚醛树脂改性杨木物理力学性能研究

以硅酸钠/酚醛树脂为浸渍液,采用满细胞法,利用真空-加压的浸渍方式,提高速生杨木的物理力学性能。采用正交试验方法,以浸渍液配方、真空时间、保压时间为变量,物理力学性能作为评价指标。结果表明:增重率达到40%左右时,改性材的弹性模量(MOE)、静曲强度(MOR)、顺纹抗压强度和抗冲击韧性分别提高了29.5%、28.0%、36.2%和21.0%。体积干缩湿涨率降低了14%。     

酚醛树脂改性对管胞细胞壁力学性能的影响

采用水溶性低分子质量酚醛树脂处理杉木试样,使用纳米压痕测试技术对其管胞细胞壁的弹性模量和硬度进行测试。结果表明:处理试样管胞细胞壁的平均弹性模量和硬度比对照试样分别增加了32.94%和32.93%。使用紫外显微分光光度计分析得知,处理试样管胞细胞壁的吸光度远高于对照试样,说明低分子质量的酚醛树脂能够扩散进入到纳米级孔隙的杉木管胞细胞壁S2层内,并最终引起细胞壁力学性质的增加。     

尿素改性酚醛树脂胶粘剂的研究

利用尿素与苯酚和甲醛三元共缩聚的方法来提高酚醛树脂的固化速度。通过PF与PUF树脂的DSC分析表明,PUF在缩聚时放热峰的起始温度低于PF。PUF树脂在低于PF树脂25℃的固化温度下就能固化完全。在相同的固化温度下,PUF树脂的固化速度要快于PF。用PF和PUF制得的刨花板物理力学性能均达到德国建筑用刨花板标准DIN 68763 V100的要求,PUF刨花板的热压时间可以比普通酚醛胶刨花板缩短35％。当尿素替代苯酚量为25％-30％时,合成胶粘剂的成本可降低15％-20％。     

酚醛树脂胶粘剂的改性

介绍利用三聚氰胺,尿素,木质素,聚乙烯醇缩醛,间苯二酚等物质对酚醛树脂胶粘剂改性研究的最新进展。     

酚醛树脂改性竹材的物理力学性能及其微观形貌的荧光表征

为考察低分子量酚醛树脂改性工艺对竹材性能及其微观形貌的影响,采用常压浸渍法,以低分子量酚醛树脂的固含量和浸渍时间作为变量,分析这2个因素对改性前后竹材的增重率、密度、尺寸稳定性等性能的影响;采用荧光跟踪技术表征酚醛树脂在竹材微观结构上的分布。结果表明,随着固含量和浸渍时间增加,改性后竹材增重率和密度增大,在浸渍24 h后趋于平缓;抗弯强度上升趋势与增重率相似。同未处理竹材相比,抗弯强度明显增大;抗湿胀率明显提高。微观形貌的荧光分析表明酚醛树脂在竹材上主要分布在外表面,在竹材表面形成一层连续的酚醛树脂膜。随着固含量和浸渍时间的增加,酚醛树脂在竹材界面上的平均渗透深度越大,形成的酚醛树脂膜越厚。     

落叶松栲胶改性酚醛树脂应用研究

落叶松栲胶改性酚醛树脂应用研究刘光远，时君友，姚大地，王喜军，刘永章（吉林林学院吉林１３２０１１）（东北林产工业公司蛟河１３２５００）关键词栲胶，改性，混合比，胶合板，胶合强度我国利用落叶松榨胶制取单宁胶粘剂已有很多研究。７０年代，中国林业科学研究院...     

三聚氰胺脲醛树脂改性酚醛树脂胶粘剂的研究

采用常规合成的脲醛(UF)或酚醛(PF)树脂胶对多层胶合板贴面时，很容易出现开胶或透胶现象。本研究采用三聚氰胺脲醛(MUF)树脂对PF树脂进行改性，生产浅色改性PF胶粘剂，探讨了MUF与PF树脂摩尔比、混合比、热压条件等对胶液的粘度、缩合度、稳定性、胶层颜色及胶合质量的影响。结果表明，改性后的浅色酚醛树脂胶粘剂筘存性好、固化后胶层近似木材本色、高强耐水、耐候，用来压制的多层实木复合地板可达到GB9846．1～12-88Ⅰ类胶合板要求。     

酸木质素改性酚醛树脂胶粘剂的研究

分别用硫酸、硝酸和盐酸从造纸黑液中提取木质素,用酸木质素来替代部分苯酚合成酚醛树脂胶粘剂,对产物进行了固体含量、游离甲醛含量和胶合强度的测定,并用红外光谱对其进行了结构表征。作者考察了酚醛比(物质的量比)和酸木质素的替代量对胶粘剂性能的影响。结果表明:当n(苯酚):n(甲醛)=1:1.5,硝酸木质素的替代量为20%时,胶粘剂的综合性能最优。     

210改性酚醛树脂的生产

210树脂的生产,是以酚醛缩合物为主体,以松香加成,并以甘油酯化而成的改性树脂。它既改善了酚醛缩合物的油溶性,可与各种油类共溶,又改变了松香的性能,软化点提高到135℃以上,酸值降至20以下。综合了酚醛和松香的优点。改性后的酚醛树脂用途更为广泛,是生产各种油漆、油墨、橡胶、漆包线、塑料等的必需材料之一。 210树脂的生产工艺:     

PF—89改性酚醛树脂胶粘剂研究

PF—89改性酚醛树脂胶粘剂,采用多元共聚的方法,对酚醛树脂进行改性。经改性后制成的树脂,具有游离酚含量低、碱度小、凝胶时间短等优良性能,而且成本明显下降。     

酚醛树脂改性的亚硫酸盐废液胶粘剂应用研究

概述了利用造纸废液替代４０％苯酚合成酚醛树脂改性亚硫酸盐废液胶粘剂的机理，并压制了１类胶合板，探讨了废液浓度、助剂加量、酚醛树脂摩尔比、缩合度、热压条件等对胶液粘度、稳定性、胶合质量的影响。     

酶解可溶性淀粉改性酚醛树脂的研究

为改善酚醛树脂性能并降低其成本,以可溶性淀粉(Starch,S)、α-淀粉酶、苯酚(Phenol,P)和甲醛(Formaldehyde,F)为原料合成酶解淀粉改性酚醛(Enzymatic hydrolysis starch modified phenol formaldehyde,ESPF)树脂,采用单因素法探讨酶解淀...     

不同条件下野苎麻纤维的改性试验研究

试验研究了PVC包覆改性、MMA接枝改性和KH-570偶联改性3种方式对竺麻纤维改性效果,探讨了不同改性方式下其吸湿率、降解性等因素影响。试验结果表明,KH-570偶联改性、PVC包覆改性和MMA接枝改性均有效降低了野竺麻纤维的吸水率,PVC包覆改性效果最好(10.42%),MMA接枝改性次之(10.56%),两者低于未改性条件下4%~5%。在蒸馏水、厌氧污泥、好氧污泥浸泡试验中,未改性纤维的质量损失率最大,质量损失率最小的改性方式分别是MMA接枝改性(11.67%)、KH-570偶联改性(21.23%),MMA接枝改性(22.73%);高盐浓度浸泡下,不同方式下的改性纤维降解率均低于8%。MMA接枝改性能提高野苎麻Boehmeria tricuspis(Hance)Makino纤维的耐微生物降解性,有效延长了野苎麻纤维的使用寿命。     

间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂的研究

采用间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂,结果表明,P/R摩尔比对间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度影响不大,剥离率与P/R摩尔比呈线性关系.间苯二酚-苯酚-甲醛树脂胶合木的剪切强度≥6MPa,剥离率＜10％.     

低分子量酚醛树脂改性大青杨木材的研究

采用低分子量酚醛树脂改性大青杨木材,处理材尺寸稳定,增容作用也较大,同时大大提高木材的力学性能。当树脂浓度为１０％ 时,处理材的 Ａ Ｓ Ｅ湿 达６９％ , Ａ Ｓ Ｅ水’达７５％ , Ｍ Ｅ Ｅ 达５２％ ,顺纹抗压强度提高２３％ 。若与气干状态下的素材比较,提高７８％ ,可与硬阔叶树材相媲美。     

胺改性酚醛树脂的合成及应用研究

利用二甲胺和异丙胺在合适的条件下对酚醛树脂进行改性,得到了两类不同的阳离子型酚醛树脂(CPFR).将其与聚氧化乙烯(PEO)组成双元助留体系,应用于脱墨废纸浆抄纸工艺.实验结果表明,该体系能显著提高细小组分的一次留着率,使其达到90 %以上.而影响PEO-CPFR体系效果的因素主要有助留剂的用量、PEO与CPFR的比值、纸料体系的pH值、剪切力等.该体系的最佳应用条件为PEO用量0.02 %～0.04 %,PEO与CPFR的比为1∶6～1∶12,pH值4～9,能耐受剪切力为400～1 000 r/min转速转子的剪切.     

KH550改性酚醛树脂层压板电绝缘性能的研究

采用硅烷偶联剂KH550改性的低分子量PF树脂,以真空浸渍和涂胶的方式分别制备层压板,测定其吸水性、吸油性、体积电阻率、相对介电常数和介电损耗因数,对比研究了改性树脂、普通PF树脂和外购绝缘PF树脂对层压板电绝缘性能的影响。通过扫描电子显微镜观察显示,低分子量PF树脂能够很好地填充细胞壁纹孔。与普通PF树脂、外购绝缘PF树脂和未改性低分子量PF树脂相比,当KH550用量为苯酚质量的5%时,改性PF树脂浸渍单板制得的绝缘层压板相对介电常数和介电损耗因数最低,分别为2.43和0.016 8;经水煮后体积电阻率最高,为1.59×10~8Ω·cm;改性低分子量PF树脂涂胶层压板的吸油率达到电工层压木标准要求,电阻率也高于普通PF树脂和外购绝缘PF树脂。     

不同生境条件下紫茎泽兰种群动态的调查

本文以探讨紫茎泽兰种群动态的规律,为生产上提供防除依据为目的,在不同的生境下进行了实地调查,并辅以人为模拟条件的田间实验作补充。结果表明,紫茎泽兰侵入力极强,生命力旺盛,在短期内群体一直处于上升状态,群落自然演替缓慢,实为当地为害严重的一种恶性杂草。欲控制其为害,必须采用综合防治措施,如:生态防除、化学防除、生物防除和机械防除,防治紫茎泽兰以在其侵入后的1—3年内进行效果最佳。     

尿素改性木质素基酚醛树脂的性能

木质素基酚醛树脂(LPF)固化速度较慢,阻碍其推广与应用。在LPF树脂合成过程中添加尿素,并对合成的尿素改性木质素基酚醛树脂(LPUF)树脂的凝胶时间及所制胶合板的胶合强度进行了分析。同时,通过核磁共振(13C NMR)及差示扫描量热(DSC)技术对树脂分子特征结构、固化温度及固化反应热进行表征,研究尿素添加量对LPUF树脂化学结构、固化特性及其胶接性能的影响。结果表明,随着尿素添加量的增加,LPUF树脂中酚环与尿素单元之间的共缩聚亚甲基桥键含量明显增加。添加适量尿素可以提高LPUF树脂的缩合程度,实现树脂的快速固化,明显降低树脂游离甲醛含量。添加过量的尿素会生成低分子量取代脲,不利于固化后树脂的交联密度及所制胶合板的胶接性能。本研究范围内,当尿素添加量为6%时,LPUF树脂具有较快的固化速度,其所制胶合板的耐水胶合强度满足GB/T 9846—2015中I类胶合板的胶合强度要求。