影响中密度纤维板翘曲变形的因素

本文论述了影响中密度纤维板翘曲变形的因素，并提出了相关的应对措施。     

强化木地板的翘曲变形及其预防

强化木地板以其典雅美观、品种繁多、耐磨耐热、铺装简捷、保养方便、价格适中等特点已大量进入中国家庭.但是消费者在选购强化木地板时,一般比较关注其花色品种、耐磨转数、甲醛释放量等质量因素,而往往忽视其另一重要因素,即强化木地板的翘曲变形.强化木地板一旦发生翘曲变形,不但严重影响地板的视觉效果,而且在使用过程中极易磨损变形处的企口,从而影响使用.     

材面加压防止干燥翘曲变形的探讨

本文对杨木、长白落叶松等几种短周期工业材进行材面加压与不加压干燥对比试验,探索了压力大小对防止其干燥时翘曲（本文主要是指扭曲,瓦弯,下文同）变形的作用。     

薄木贴面装饰板防翘曲变形的工艺创新

通过对人造板基材和贴面材料(薄木)的含水率调整处理、完全去除基材表面的致密硬化层、热压过程参数控制及热压后贴面装饰板的养护等工艺技术的创新,以改进传统薄木贴面的生产工艺。试验结果表明:技术创新后的人造板基材贴薄木饰面板件的尺寸偏差小,翘曲变形≤1%,贴面装饰板的浸渍剥离长度为20 mm,表面胶合强度0.5 MPa,贴面质量得到保证,贴面板件的理化性能更加优异,产品合格率提高60%以上。     

防止杨木胶合板翘曲变形的几点措施

近年来,胶合板原材料,特别是椴木、水曲柳等树种的蓄积量日趋减少,因此扩大利用新树种是一个重要课题。我国于1972年从意大利引进的几种意大利杨木,生长10～12年的胸径可达40～50cm,目前已大量砍伐,并用于制造胶合板。由于杨木干燥后翘曲变形严重,又缺乏成熟的生产工艺,所以我国生产的杨木胶合板普遍存在翘曲度大,变形严重,胶合强度差,单板的出板率低等问题。尤其是胶合板的翘曲变形问题,严重影响了胶合板的使用和销售市场。为此,近两年来,我们专门对如何控制杨木胶合板的应力和变形,进行了探索研究。     

浸渍纸层压木质地板翘曲变形的原因分析

为探究浸渍纸层压木质地板翘曲变形的原因,从浸渍纸、地板基材以及热压工艺、平衡处理时间等因素选取变量,以不同水平组合制备强化木地板,按GB/T 18102—2007标准方法测试地板的翘曲度。结果表明:地板基材用纤维板的翘曲变形和密度,热压工艺中上、下热压板的温度差,以及浸渍纸的组合等因素,对强化木地板的翘曲变形存在不同程度的影响。     

日式剪力墙覆面板钉连接性能试验研究

剪力墙是日式梁柱式木结构最主要的抗侧力构件,其抗侧力取决于覆面板钉连接的性能。按照日式剪力墙构造制作剪力墙覆面板钉连接试件,分别进行单调和往复加载试验,分析钉连接的破坏模式、荷载-位移曲线及承载力,并对相关曲线进行拟合分析。研究表明,加载方式对钉连接测试结果有明显影响;落叶松胶合板和辐射松/杨木复合胶合板的覆面板钉连接性能均较好,二者承载力相近。     

三层实木复合地板不对称结构对翘曲变形的影响

对三层实木复合地板的板坯结构和面层涂饰所导致的不对称结构对翘曲变形的影响研究结果表明:在板坯结构上,提高表层板材的厚度或者减小底层单板厚度,能减少变形产生。其中,提高表层板材厚度效果较为显著;在面层涂饰上,通过对底层单板进行涂饰或覆膜处理,也能有效减少翘曲变形。     

中密度纤维板分层、开裂、翘曲缺陷的控制

中密度纤维板因其具有良好的力学性能、密度适中、尺寸稳定性好、表面平滑、厚度范围大、声学性能好等特点,被广泛运用于家具制造、建筑业、乐器、家用电器器材等方面。同时,由于成本低廉、利用率高等特点而代替天然板材被广泛用于船舶、车辆等。中密度纤维板的用途如此广泛,目前国内生产厂家又多,因此,     

枫香小径材单板生产薄胶合板防翘曲生产性试验

福建全省现有从事人造板生产的大小企业数百家，由于多年以来大口径优质原木被无节制的砍伐，造成了适合生产胶合板的大直径原木数量越来越少，不少胶合板生产企业因此出现停工待料现象。如果依靠进口单板组合加工，省内大多数企业由于生产规模小、交通不便而使成本居高不下失去经济效益。面对如此严峻的形势，不少胶合板生产企业打起了过去认为是劣等胶合板原材料的小径级枫香的主意。１９９２年以前在福建省林区南平市１５０元／ｍ３左右的枫香原木无人问津，而现在直径３０ｃｍ以上的枫香原木当地交货价为４８０元／ｍ３左右。更有许多生…     

装饰单板贴面木线的生产

本文介绍了贴面木线的特性，生产设备和生产工艺，着重阐述了以胶合板，中纤板为基材的贴面木线的生产工艺要求。     

铝箔覆面刨花板

研究了铝箔覆面刨花板的主要工艺参数（如涂胶量、热压温度和热压时间）与复合板性能之间的关系,试验结果表明,采用环氧树脂胶,涂胶量在490-630g/m^2,热压温度为80℃、热压压力为0.2MPa、热压时间为5min所制成的复合板的力学性能良好。     

复塑竹帘胶合板的工艺改进

通过对现行复塑竹帘胶合板生产工艺的分析，认为在竹帘、竹席浸胶后的第二次干燥和热压时采用的冷—热—冷工艺，存在着能耗高、产量低等弊端，进行了施胶方式及其相关工艺的改革和热压方式及其相关工艺的改革研究，并在此基础上提出了相应的车间工艺改造方案．改革后的生产工艺，可在原年产量4000m3生产线上达到年产9000m3的生产能力，每年还可节约能源费用216万元，具有较显著的经济效益．     

单层浸渍纸贴面葵花秆刨花板的研究

本文论述了葵花秆刨花板的生产工艺、产品性能，分析了单层浸渍纸贴面用基材板的性能，并与国家标准进行了比较，填补了几项指标要求。研究中对国产刨花板设备及其生产工艺进行了调整，生产出了符合单层浸渍纸贴面板性能要求的基材板，同时研制了改性三聚氰胺树脂胶、改性脲醛树脂胶，制定了单层浸渍纸贴面工艺，贴面板各项性能达到国家标准。     

混凝土模板用复合竹碎料板工艺研究

用正交试验法研究了施胶量、热压温度和热压时间3个因素对复合竹碎料板物理力学性能的综合影响．结果表明：热压温度是影响板材物理力学性能的主要因素．较佳工艺参数为，施政量12％，热压温度150℃，热压时间22min，板材物理力学性能能满足混凝土模板材料性能的需要．     

软木贴面定向结构麦秸板的胶合工艺

为提升定向结构麦秸板的装饰性能,采用冷压法对其进行软木贴面处理,分析压力、加压时间、涂胶量、胶种对贴面板胶合性能的影响.结果表明:采用异氰酸酯胶,在压力1.0MPa、加压时间30min、涂胶量80g/m2(单面)的条件下,软木贴面定向结构麦秸板的表面胶合强度、浸渍剥离长度,满足GB/T 15104-2006《装饰单板贴...     

制造覆面芯条板的工艺研究

针对小径材与木材加工勤余物的利用和开辟产品应用领域的问题，进行了该课题的初步研究。通过研究，提出了生产覆面芯条板的工艺条件，并根据产品质量测定结果的分析，得出了适合生产混凝土模板用覆面芯条板的木质芯条材料及胶粘剂。     

中纤板浸渍纸装饰表面缺陷浅析

在我国，ＭＤＦ主要以素板形式销售，使得同类同档次的ＭＤＦ产品相对过剩。这个现实与市场需求的共同结果要求抓紧开发发展ＭＤＦ深加工产业，满足市场对人造板的不同要求。国际上，人造板深加工最常见的是装饰纸贴面。如饰面刨花板制造家具，饰面ＭＤＦ制造强化木地板等。强化木地板以其高耐磨、耐划痕、抗冲击、耐污染、高硬度、不易变形、耐香烟灼烧等特点得到市场的青睐。强化木地板由ＭＤＦ基材短周期压贴浸渍纸，裁切铣边而成。短周期压贴工艺对强化木地板的质量影响明显。笔者根据掌握的有关资料及实验数据，就昆明红塔木业有限公司…