制材设备掠影

制材业大约从１９６０年起正经历着一场技术革命。展望２０００年,在世界范围内制材业的发展将具有以下特征：①制材原木直径趋小;②制材企业数量减少;③原木价格上涨;④技术不断完善,生产率得到提高;⑤微电子及计算机技术的应用增强。为了实现更合理的木材加工;建...     

发展小材大用的小径原木制材加工

从小径原木的主要特征出发，就小径原木制材的意义，加工工艺和设备，发展远景等加以阐述。     

国外制材工业发展趋势及我国制材工业未来发展模式初探

综述了国外制材工业三个发展阶段的特点以及四种主要制材模式的发展情况及优缺点，通过与世界制材发达国家的对比，找出了差距，认为我国大部分制材企业还处在传统制材阶段，存在制材模式与经营模式过于单一、设备与原木加工径级不匹配等问题。针对我国制材工业的现状，认为我国制材行业必须向数控最优制材发展，因地制宜发展圆锯制材、削片制材与框锯制材，并转变经营模式，只有这样才能走出困境。     

国外制材工业发展真挚及我国制材工业未来发展模式初探

综述了国外制材工业的三个发展阶段的特点以及四种主要制材模式的发展情况及优缺点，通过与世界制材发达国家的对比，找出了差距，认为我国大部分制材企业不处在传统制材阶段、存在制材模式与经营模式过于单一、设备与原木加工径级不匹配等问题，针对我国制材工业的现状，认为我国制材行业必须向数控最优制材发展，因地制宜圆锯制材发展，削片制材与框锯制材，并转变经营模式，只有这样才能走出困境。     

中,小径级原木制材工艺的探讨

中、小径级原木制材工艺的探讨吴万荣，丁廷文（黑龙江省林产工业研究所）（东北林业大学）１目标我国目前中、小径级原木制材工艺的发展目标是围绕提高制材工业水平，侧重提高锯材出材率、加工规格质量和木材利用率，研制出适合我国国情的削片制材新工艺，并以此作为示范...     

小径木的制材方法与工艺

为缓解今后一段时期内木材短缺的困难局面,合理的加工利用小径木,将是我国制材工业发展的必然趋势。小径木合理制材,主要立足于提高小径木锯材的出材率和小径木的利用率。为此,必须设计采用适于小径木加工的高效设备,如小型框锯机、铣锯机、铣方机、多片原锯机,制材削片联合机及加工原木联动线等新型机床,以提高效率和保证锯材质量,并在加工锯材的同时获得工艺木片。而小径木的合理利用,主要在于开发     

计算机在制材工业中的应用

制材是木材加工中最基本的加工方法，加工量大，近年来各国都很重视通过采用先进技术改进制材工业，提高木材利用率。这方面最重要的进展是应用计算机技术。计算机在运和虎速度，存储容量，软件资源，工作可靠性等方面飞速发展，与此同时其体积与价格迅速降低，在各工业部门，其中包括制材行业得到了成功的应用。     

世界制材工业现状及发展趋势

本文概述了世界制材工业现状，从林木资源利用、提高锯材质量、完善加工工艺、开展小径木加工，采用高新技术等方面，介绍和论述了世界制材工业的发展趋势。针对我国制材工业的现状和存在的问题提出了解决对策。     

我国制材工业现状与发展设想

1 我国制材工业现状我国计划内木材年产量约5000万m~3,其中约1/3或一半用于制材加工,进锯原木约1700万～2500万m~3,锯材产量1990年为1284.88万m~3。全国有制材企业2000多家,其中全民所有制企业占20%左右,集体所有制企业占80%左右。全国锯材生产能力为2500万m~3,制材能力过剩。东北及南方林区省份制材企业原木由本省就近供应;京、津城市制材企业原木由东北供应;上海制材企业原木则由福建、江西、东     

我国制材工业的回顾和发展

我国制材工业的回顾和发展张守政（黑龙江省林业科学院）１我国制材工业的回顾我国制材生产有着悠久的历史，在漫长的岁月中一直是手工制材，而机械制材只是在本世纪才开始。１９０５年英国在上海、广州等口岸建立了小规模的以圆锯为主的制材厂，之后在沿海一带也相继建起...     

我国制材工艺和制材模式的现状及发展趋势

介绍了我国制材工艺发展状况及带锯、圆锯、框锯、削片制材4种主要制材模式,阐述了制材设备的发展方向,指出制材工艺与制材模式必将向着满足高生产率、高出材率、高木材利用率、高成材质量、高附加值和多产品品种加工的方向发展。     

面向21世纪的我国制材工业

基于客观条件的变化和本身存在的问题,面向21世纪我国的制材工业必须改造。设想林区应组建木材加工生产链,城市应对老企业进行整顿和改造;高效益应是改造的目的,人工林速生材、小径木为原料的高效制材应是改造的主攻方向。     

一种小径木制材工艺及其关键设备

以一种较为先进的小径材制材生产工艺流水线为例,分析各工艺流程与关健设备,为我国制材技术与装备的发展提供参考。     

提高锯材质量是制材工业的出路

前言我国木材长期短缺,造成大量资源赤字,1985年达1亿立方米左右。作为木材加工头道工序的制材必须注重产品质量,但因历史上的各种原因造成锯材质量一直很差。在锯枓使用时,一般都要加大刨光余量,严重的还要改锯,因此每年全国要浪费木材数百万立方米。本文拟对此提出一些初步的改进设想。     

对提高制材出材率工艺措施的探索

1 前言我国是一个森林资源缺乏的国家,充分利用木材、节省森林资源具有十分重要的意义。制材是木材加工生产的第一道工序,其出材率的高低直接影响木材加工企业的经济效益,因而制材厂的首要任务就是要多出材、出好材,提高出材率。