酶法水相提取大豆油难点的解决方法

 大豆含油量较低，酶法水相提油困难。为提高得率而加大酶用量，则成本高，无法应用。本研究以水浸提大豆含油蛋白，最适条件下９６％大豆油随蛋白进入水提液，少量蛋白酶降解水提液中的大豆蛋白．使部分大豆油释放，再离心分离，释放的部分大豆油被分离出的蛋白吸附，得到高含油量大豆蛋白，通过优化工艺条件，蛋白含油量达４０．５％，总油脂分离得率达９３．４％。高含油量的大豆蛋白则可按已有的适用于高含油量油料的水提法进行提油，解决了大豆油酶法水提的难点。     

一种快速、简便提取大豆油DNA的方法及转基因大豆油的检测

【目的】DNA的提取是GMO（Genetically modified organism）作物检测中重要步骤，DNA的质量关系到GMO检测的成败。【方法】本研究以大豆油为材料，探索出一种快速、简便的提取大豆油DNA的方法。【结果】该方法能从10 ml大豆油中提取0.4 μg高纯度DNA，可用于PCR检测。提取市场上出售的十几种精练大豆油的DNA, 针对 35S、Nos、EPSPS和Lectin 基因进行了PCR检测，分别扩增出不同的目的片段。【结论】大豆油中有残存的DNA碎片，在转基因大豆油中能扩增出外源基因的片段。本研究为大豆油的外源基因的检测提供了可行方法。     

水酶法提取扁桃仁油工艺的研究

[目的]采用水酶法提取扁桃仁油.[方法]采用单因素试验和正交试验,研究单一酶和复合酶种类及浓度、酶解时间、酶解温度、酶解pH、料液比对出油率的影响.[结果]水酶法提取扁桃仁油的最佳工艺条件为:采用由果胶酶、纤维素酶和木瓜蛋白酶组成的复合酶,酶解温度55℃,酶解时间3h,酶浓度2;,酶解pH7.0、料液比1∶4,在此条件下出油率达77.31;.[结论]单一酶中碱性蛋白酶,复合酶中果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶的组合对扁桃仁油的提取率最高;复合酶的出油率比单一酶高.     

泥鳅黑色素的酶法提取工艺

选择加酶量、酶解温度、料液比以及酶解时间作为影响泥鳅黑色素提取效果的因素,进行单因素试验.在此基础上,进行正交试验优化提取工艺条件.结果表明,泥鳅黑色素最佳酶提取工艺条件为加酶量3.8％,酶解温度37℃,料液比1 g∶4mL,酶解时间6h.与常规的化学试剂提取方法相比,酶提取工艺具有操作环境更加温和、在中性条件下就可以操作、简单方便等优点,平均提取率可达4.25％.     

酶法提取茶多糖工艺的研究

探讨了茶多糖的提取工艺,研究了一次热水提取后的茶渣采用热水提取、复合酶提取、果胶酶提取对茶多糖提取效果的影响,并对酶法提取工艺进行了优化。结果表明,热水提取后的茶渣采用复合酶提取的最佳工艺参数是温度40℃、pH值5．5、加酶量0．5％、提取时间3h,最佳条件下茶多糖的提取率为3．29％,是水提法酌2．70倍;采用果胶酶单独提取的最佳工艺参数是pH值4．5、加酶量0．3％、温度45℃、提取时间2h,最佳条件下茶多糖的提取率为2．21％,是水提法的1．81倍。采用第一次水提结合第二次复合酶提的提取率,是热水二次提取的1．55倍。     

水酶法提取南瓜籽油的研究

[目的]研究水酶法提取南瓜籽油的最佳工艺条件。[方法]分别采用单因素试验和正交试验确定南瓜籽油热处理工艺、酶解工艺的最佳条件,并试验纤维素酶和果胶酶的总添加量及添加比例对南瓜籽油提取率的影响。[结果]热处理工艺的最佳条件为热处理温度90℃,热处理时间10 min。酶解工艺的最佳条件为酶解时间6 h,酶解温度50℃,酶解pH 7,蛋白酶添加量3%,料水比1∶5;在该条件下,南瓜籽油的提取率为83.32%。维素酶和果胶酶的总添加量为2%,最佳添加比例为2∶1。[结论]水酶法工艺条件温和,适合油料作物油脂的提取。     

酶法提取朱砂七中总大黄素的工艺

研究了酶解预处理法提取朱砂七中总大黄素的工艺,在单因素试验的基础上经过正交试验确定最佳酶处理提取参数为酶量IOU·g-1,酶解温度45℃,酶解时间3 h和酶解液初始pH值4.0.在此优化务件下酶解预处理,与传统直接有机溶剂提取相比,总大黄素产率提高了近40%,工艺稳定可行.     

水酶法从菜籽中提取油研究

为研究＂无毒、环保＂的油脂提取技术,采用水酶法从菜籽中提取油,使用果胶酶作为破碎细胞壁的酶,对蛋白水解酶进行筛选。结果表明：通过单因素试验得到果胶酶的酶解浓度为2%（v/w）,pH 3.8,50℃,4 h。确定选用植物蛋白水解酶为蛋白水解酶,油脂提取率为93.26%,游离油得率为88.09%。     

猪痢疾密螺旋体水相抗原的提取及鉴定

本试验应用热水酚法提取了猪痢疾密螺旋体菌壁的水相抗原，并用琼扩法、火箭电泳法以及被动血凝法测定了该抗原的特异性。结果表明，该抗原能特异性地与兔抗猪痢疾密螺旋体的抗血清和单克隆抗体６Ｈ结合，而与抗非致病性密螺旋体抗血清不发生反应。     

水酶法提取沙枣种子油工艺研究

本文对水酶法提取沙枣种子油的工艺条件进行了研究。在单因素试验基础上,通过正交优化得出最佳提取工艺条件为:采用纤维素酶、果胶酶、α-淀粉酶按1:1:1配成复合酶进行提取,加酶量2.5%,酶解温度45℃,酶解时间5 h,料液比1:4。沙枣种子油的提取率达23.84%。     

响应面法优化水酶法提取碧根果油的研究

[目的]利用响应面法优化水酶法提取碧根果油的工艺。[方法]以碧根果为原料,在单因素试验的基础上,选取料液比、酶添加量和pH为响应因子,采用3因素3水平的响应面分析,建立数学模型,并得出水酶法提取碧根果油的最佳工艺条件。[结果]确定水酶法提取碧根果油的最佳工艺参数如下:烘烤温度120℃,料液比1∶8(g∶m L)、碱性蛋白酶添加量2.05%、pH 12.15,酶解时间1.5 h,在此条件下碧根果油实际提取率为82.24%,与模型预测值相一致。[结论]该研究可为碧根果的综合利用提供理论依据。     

水相酶法提取蛋黄油工艺的响应面分析法研究

采用蛋白酶水解鲜鸡蛋蛋黄提取蛋黄油,通过响应曲面分析法建立蛋黄油提取率的二次多项数学模型,并考察酶添加比例、底物质量浓度和反应时间对蛋黄油提取率的影响,优化出蛋黄油提取率达到56.81%的工艺参数:酶添加比例为2.04%,底物质量浓度为20.28%,反应时间为14 h。     

分步酶解法提取扁桃仁油及水解蛋白研究

以扁桃仁为原料,采用水酶法提取扁桃仁油及水解蛋白。经比较,选用纤维素酶、碱性蛋白酶进行分步酶解。通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件为:料水比1∶5,纤维素酶用量2%,pH值5,温度45℃,时间4.5 h;碱提pH值8.5,温度55℃,时间30 min;碱性蛋白酶用量1.5%,pH值9.5,温度50℃,时间2 h。在此条件下,扁桃仁油与水解蛋白提取率分别为76.03%和84.39%。     

酶及处理参数对水酶法提取菜籽油和蛋白质的影响

 分别用复合酶、蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶对油菜籽进行水酶法制油,并采用响应曲面分析方法分析了酶反应参数对菜籽油与菜籽蛋白得率的影响。结果表明,不同酶对水酶法制油的出油率与蛋白质得率的影响不同。其中,复合酶最高,蛋白酶作用较明显,纤维素酶次之,三者皆高于无酶水浸取,而果胶酶和半纤维素酶作用效果较差,二者皆低于无酶水浸取。固液比对油脂与蛋白质得率影响较大,加酶量对油脂提取率影响较显著,酶反应时间对蛋白质提取率影响较显著。     

浸提法提取虾油脂的最佳条件组合

对潮州产的小虾肉油脂用溶剂浸提法提取分离得到粗虾油,通过正交试验,对不同溶剂、提取温度、提取时间、料液比采用4因素3水平进行了探讨,以出油率为考察指标.结果表明,溶剂的种类对出油率的影响最大.其中正己烷的出油率最高.最佳的提取组合为正己烷、温度40℃、料液比1:12,提取时间12 h.