收割机切割器常见故障及维护

一、切割器常见故障 1.操作手在不熟悉的作业环境中作业,会突然听到从割台方向传来"碰"的响声,造成切割器上动刀杆总成停止作业或三角皮带打滑,这是切割器碰到了硬物.     

柠条收割机切割器的设计与试验

通过对柠条枝条切割过程和不同类型切割器的分析,得到了复合式切割器结构型式与参数。通过功率消耗估算及切割试验、验证,确定了柠条枝条切割刀片刃口线速度取值范围为20～30m／s。收割机与小型手扶拖拉机配套能适应多种工况作业要求。     

收割机的新刀具——循环式切割器

收割机的切割器有圆盘式切割器和往复式切剖器，笔者又为收割机研发了一种新型切割刀具——循环式切割器。     

甘蔗收割机单圆盘切割器运动学分析

通过单圆盘切割器运动方程,结合甘蔗收割要求,建立单圆盘切割器不漏割以及刀盘与甘蔗不接触的一般条件式,并对不漏割最大速比与切割器结构参数和运动参数,不接触最大速比与甘蔗相对刀盘位置和甘蔗几何参数之间的关系进行分析,为甘蔗收割机切割器结构参数和运动参数设计提供依据。     

小型收割机切割器可靠性测试平台研究

切割器作为小型收割机大概率故障的作业部件,其传统可靠性测试方式受作业季节、田间地形及多变负载等因素的影响,致使其测试周期长且测试数据收集难度大,给后续切割器改良设计及小型收割机整机优化设计造成很大的困难。基于此,创新性地提出一种螺旋绞龙式供料系统,结合模拟田间地形差异(含收获机械自身振动)的振动台及为不同切割器驱动的动力输出装置,构建实验室条件下的小型收割机切割器可靠性测试实物仿真实验平台。选取小型收割机(型号:1WG6.3-110FC-Z)的切割器为被测对象,将其在平台上进行24 h连续测试,测试结果表明:测试样机其有效度达95.62%。尽管模拟可靠性测试时间较短,但仍在测试过程中,暴露了收割机的某些故障,这些故障均符合JB/T 6287规定的切割器故障描述,因此,该小型收割机切割器可靠性测试平台能够在一定程度上模拟切割器田间作业的相关条件,能够在某些情况下替代切割器的田间现场可靠性测试。     

收割机的检查和维护

一、检修到位 在检修中要做到以下几点: 1.有计划。收割机属于相对复杂的农业机械,在检修过程中可按其结构逐一排查,列出各部的维修计划,对需要更换、保养、修理的部件进行分类,并列出备用件计划。     

甘蔗收割机单圆盘切割器工作参数优化

利用甘蔗切割综合试验台,采用二次回归正交旋转设计方法,对影响甘蔗切割破头率的因素进行了室内物理模拟试验研究,建立了不同工况下切割器结构因素及地面不平度引起的振动因素对工作性能指标影响的数学模型。在此模型基础上,采用数理统计方法及优化技术,在频率、振幅取最小值和不同工况条件下,对结构因素进行了优化,同时进行了综合优化。结果表明,频率与振幅对破头率影响大,优化后的切割器工作参数降低了破头率。     

甘蔗收割机单圆盘切割器切割运动分析与仿真

为研究收割机单圆盘切割器运动对甘蔗切割质量的影响,提高切割器的切割质量,根据单圆盘切割器运动方程,结合甘蔗收割要求,建立单圆盘切割器不漏割一般条件式,对不漏割最大速比与切割器结构参数之间的关系进行分析,并利用机械动力学仿真分析软件ADAMS建立切割器连续切割多根甘蔗的运动学仿真模型,进行了刀片刃线上单点及刀片刃线的运动轨迹仿真分析研究,验证了不漏割一般条件式的正确性,为甘蔗收割机结构参数设计提供依据.     

小型收割机的操作维护

小型收割机体积小，重量轻，使用方便，配套动力一般为8～11.8kW柴油机或汽油机，适合小地块、个体户或联户使用，在使用和维修方面应注意以下几点： (1) 收割之前，先将动力传动与机器结合上，使之空车试转几分钟，观察有无异常现象。 (2) 收割机下地后，起步要平稳，直线行驶，收割时一般不用转向离合器，避免漏割。 (3) 在收割倒伏作物时，一般小麦以逆倒收割较好。若发生收割困难时，可采用单向逆倒伏收割或垂直于倒伏方向收割。对于水稻，可采用单向顺倒伏或垂直于倒伏方向收割。 (4) 收割机出现故障或作物堵塞时，要停车…     

浅谈往复式切割器的修理调整和使用

切割器是收割机的重要工作部件。据调查,收割机一部分故障,就发生在切割器上,因此,切割器的性能好坏,对收割机工作质量有很大影响。为使切割器工作时能适应密植的谷物顺利的进行切割,不产生堵刀、漏割及刀片负荷过重,应对切割器进行正确的修理、调整和使用。 切割器是由作往复运动的割刀、装有定刀片的护刃器、压刃器和护刃器梁等组成。割刀相对护刃器作往复运动,并与机器一起前进。因此,动、定刀片形成切割副,定刀片是切割时的固定支承,它在切割时与剪刀道理相同,必须使刀片相互保证有正确间隙,才可使切割整齐,所以采用压刃器来实现这一要求。下面将切割器各主要部件在使用中应注意的问题叙述如下:     

回转式切割器刀片设计

收割机切割器刀片对收割质量有着重要影响：设计中，对刀片滑切角和进刀量的变化分析研究后，指出：回转式切割以斜切为主；外圆刀口曲线的滑切角由内向外逐渐递增，可省力、不甩草；其进刀量由内向外缓慢减小，即切割阻力逐渐变小、工作平稳。所以选择外圆弧刃口刀片比较合理。     

油菜联合收割机高速切割器创新设计

分析了我国当前油菜联合收割机割刀的切割原理,并针对其原理性缺陷提出了全新的改进方案.用回转式圆盘切割器替代传统的往复摆动式切割器,使其对油菜秆茎的切割由"大进给量不连续低速、变速切割",转变为"微进给量高速、匀速连续切割".为此,以割幅为1600mm的油菜收割机为例,给出了并联回转式圆盘切割器的原理图,并对其中的主要参数进行了设计计算,为解决当前油菜收割机的高损失率问题提供了全新的设计思路.     

高速双动小型牧草收割机的研究设计

主要论述了高速双动小型牧草收割机的结构和主要参数的设计计算.该机的主要特点是一改1个动刀的切割方式,采用两组刀片彼此反向切割,刀片的往复次数非常高,所以作业速度较快.这种高速双动的切割器,主要解决了切割强度明显不同的牧草切割问题.     

久保田收割机的维护与保养技术探究

随着社会经济的不断发展和进步,农作物行业也得到了较为显著的发展,其中现代化大型的收割机器在农作物收割行业中得到大范围应用。文章将从久保田收割机的日常维护与保养出发,详细的探讨收割机日常保养中所需注意的事项和处理办法。     

大豆收割机圆盘式切割器切割参数的研究

以试验设计,计算机模拟和社会网络优化技术为手段,对圆盘式切割器进行了试验研究,探讨了切割速度,切削角和刀齿高度３个因素对切割损失和切割阻力的影响,得到了切割速度,切削角和刀齿高度的最佳参数组合。     

大豆挠性仿形切割器的传动系统设计

此文叙述了大豆挠性仿形切割器对传动系统的最佳平稳传动要求，重点论述了大豆挠性仿形切割器传动系统和刀头箱的设计和计算。     

履带式林间草带收割机设计与试验

林下种草是近年来人工林普遍采用的林下经济模式.针对林草种植模式中因林木间距小、植被茂盛、地表不平、视野受限而带来的牧草收获困难等问题,设计了一款履带式林间草带收割机,该机主要特点是幅宽小、转弯灵活,适合林间牧草收获作业和硬杂草、稀疏灌木的切割作业.根据实地调研提出基于林间作业环境的割草机设计要求,通过对割草机行走系统、...     

收割机的保养

(1)倾听收割机各部位有无不正常的响声，动力排烟是否正常，如出现异常应找出原因并排除。     

油菜收割机竖侧切割器的研究和设计

介绍了对油菜联合收割机竖侧切割器的研究,主要技术参数的确定和设计实例,试验证明设计的合理性。     

基于EDEM甘蔗切割器入土切割仿真试验分析

为了明确甘蔗收割机所用的不同结构切割器以及工作参数(刀盘倾角、行走速度)对进入输送通道泥土量的影响效果,采用离散元分析法建立甘蔗切割器入土切割蔗垄仿真模型,以收集装置收集土壤颗粒质量为试验指标,切割器种类、刀盘倾角、行走速度为试验因素,进行三因素三水平完全交叉分组仿真试验。在入土切割深度为70mm、刀盘转速为650r/min条件下工作,仿真试验结果表明:对进入输送通道泥土量影响因素由主到次关系依次为刀盘倾角(B)、行走速度(C)、切割器种类(A),且三因素对其影响均极其显著。其中,切割器种类A1与A2之间差异不显著,A3与A1、A2之间差异显著,且切割器A3入土切割时泥土带入量最少,切割器A1泥土带入量最多;刀盘倾角各水平之间差异显著,且当刀盘倾角为B1时,泥土带入量最多,刀盘倾角为B3时,泥土带入量最少;行走速度C2与C3水平间差异不显著,C1与C2、C3之间差异显著,且当行走速度为C1时,其泥土带入量最少,行走速度为C3时,其泥土带入量最多。分析切割器入土切割过程可知:土壤颗粒经过切割器作用后,大部分土壤颗粒呈向后抛送状态且不同颗粒向后抛送速度不同,研究结论可为今后的甘蔗切割器结构设计及工作参数优化提供参考。