玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究

摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一,其技术性能优劣直接影响玉米联合收获机和玉米摘穗割台的作业质量.针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置,存在的收获损失大、籽粒破碎严重、适应性不强的问题,对摘穗装置性能进行比较分析,改进了优化玉米摘穗装置的技术性能,提高了玉米联合收获技术水平.     

玉米收获机的分类与摘穗机构

玉米是我国三大粮食作物之一。在小麦生产基本实现机械化、水稻生产机械化已走上快车道的今天,玉米收获机械化尚处在发展的起步阶段。其相对滞后的主要原因是,玉米联合收获机械的研制和玉米种植的农艺技术尚未达到机艺有机结合的成熟阶段,而玉米摘穗机构又是玉米收获机的核心技术。近10年来,随着我国农机化事业的发展,我国玉米收获机械从引进俄罗斯大型玉米收获机到开发研制国产玉米联合收获机,经历了从小型到大中型,从单行到多行,从对行到不对行的不同研制过程,由于采取边研制边试验,边改进边示范的办法,使玉米收获机的研制推广工作得到了长足发展。据不完全统计,全国已有近60个厂家,生产玉米收获机数十种机型。为使广大读者和农民朋友全面了解国产玉米收获机的发展情况,推动玉米生产机械化。根据全国已研制生产并有一定批量的玉米收获机的性能、特点、核心部件玉米摘穗机构的工作原理、优点、缺点、综合研究分析等资料和数据,编写成《玉米收获机的分类与摘穗机构》一文,作为基础理论知识,供读者参考。相信此文对提高驾驶员的操作、维修、保养水平也会有一定帮助。     

自走式玉米籽粒联合收获机优化设计

针对高含水率玉米籽粒收获的要求,在现有纵轴流玉米收获机成熟机型的基础上,研制柔性低损伤玉米摘穗和输送装置,并研制脱粒、分离和清选装置,优化传动和驱动系统,实现自走式玉米籽粒联合收获机的优化提升,使其适合玉米籽粒收获作业。      

小型玉米收获机摘穗辊的改进设计

针对小型玉米收获机目前在山区小块地作业中存在的问题,对传统卧式摘穗机构进行了改进设计,以提高小型玉米收获机作业的适应性、加快山区玉米机械化的进度.     

鲜食玉米低损伤摘穗试验台设计与试验

鲜食玉米因其口感好、营养丰富,受到越来越多人的喜爱,具有良好的市场前景。机收鲜食玉米的主要问题是玉米收获机摘穗辊对玉米穗根部籽粒啃伤严重。设计了一种鲜食玉米低损伤摘穗试验台,并进行了鲜食玉米摘穗试验,研究了玉米收获机的主要结构、运动参数对鲜食玉米籽粒损伤的影响规律,得到了试验因素的最佳组合,可为鲜食玉米收获机的研制提供基本的结构、运动参数。      

背负式玉米收获机使用中存在的问题及改进措施

背负式玉米联合收获机,以其收获作业后拖拉机可从事其他作业,购机价格便宜的特点逐步得到推广应用。然而该机型存在的缺点也是非常明显的,操纵不便、效率太低问题仍然需要加以改进。问题的原因产生上述问题的原因,一是前轮负荷过重,由于玉米摘穗台悬挂在拖拉机的前方,其重量载荷几乎全部加在拖拉机前轮上,致使拖拉机的行走和转弯性能下降,操纵性和安全性受到很大影响,因而使得背负式玉米联合收获机的作业行走速度和作业效率受到一定的限制。据调查,二行玉米联合收获机摘穗台重量一般在800-900kg之间,三行玉米联合收获机摘穗台重量约1100kg,…     

我国玉米联合收获机发展现状及存在的问题、对策

为促进玉米联合收获技术规范发展,河北省农机化技术推广服务总站分别于1998年、1999年和2003年组织了多种玉米联合收获机的生产考核和可靠性试验,并在2003年对省内新推广的玉米联合收获机进行了作业情况跟踪调查。下面结合这几年的生产试验和可靠性试验暨跟踪调查工作,     

兼用型收获机玉米摘穗装置工作原理

玉米小麦兼用型收获机是以原小麦联合收获机底盘为基础进行改进设计,设计时就充分考虑了两种不同作物收获的需要,使底盘适用于收获两种作物。在换装玉米摘穗台、升运器、果穗箱、秸秆粉碎还田装置后,可一次性完成玉米摘穗、集穗、秸秆粉碎还田作业。同时,换装小麦收割台等专用部件后,     

穗茎兼收鲜食玉米收获机割台自适应仿形系统研制

为了解决穗茎兼收鲜食玉米收获机割台仿形存在的问题,基于超声测距原理,研制了一种穗茎兼收鲜食玉米收获机的割台自适应仿形系统。该系统中,超声波测距传感器安装在割台分禾器前端,用于实时检测割台分禾器与地面高度差,将高度差信号传输至玉米收获机的中心控制终端,由控制终端发出相应调整指令,控制割台调整液压系统进行割台高度调整,实现玉米收获机在作用过程中的割台自适应仿形。以190kW四行的穗茎兼收鲜食玉米收获机为样机,搭载所研制的割台自适应仿形系统,开展仿形系统验证试验,玉米机作业行走平均速度4km/h,割台转速400r/min,安装在2个超声波测距传感器,割茬高度控制在90-110mm范围内,试验结果显示,在累计作业8小时的整个过程中,割台调整平稳,割台无触地现象,试验结果验证了所研制的割台仿形系统的有效性。     

塔城地区农机推广站对玉米收获机进行性能调查

为进一步做好玉米收获机的选型工作，塔城地区农机推广站组织农机技术人员对引进推广的石家庄天人玉米割台、中国收获机械总公司生产的“开拓者”BH4146型自走式玉米收获机、新疆机械研究院开发的牧神YZ-2600型全辐穗茎兼收玉米联合收获机、牧神4YZ-4型自走式玉米收获机汲天津富康农业开发有限公司研制的4YW—Q型背负式玉米收获机等5种机型进行跟踪调查，对机具的生产性能、收获损失率、剥皮率、作业速度、机具可靠性等主要参数进行了实地测试。通过对以上几种机型进行一个作业期的调查测定，综合评定出了各种玉米收获的主要性能，为今后向广大农民推荐性能更佳、适用性更强的机型提供了可靠依据。     

辊型和作业速度对玉米收获机摘穗性能的影响

阐述了玉米联合收获机卧辊式摘穗部件的构造、工作原理和工作参数。试验了摘穗辊辊型和作业速度对摘穗性能的影响。试验结果表明,摘穗辊辊型是影响摘穗性能的主要因素。在正常工作范围内,作业速度对摘穗性能的影响不大。     

自走式多功能穗茎兼收玉米联合收获机的设计与试验

为有效解决我国现有技术玉米联合收获机没有多功能玉米秸秆综合利用功能的缺陷,满足不同地区和用户对玉米秸秆利用的不同需求,实现玉米联合收获机的大范围跨区作业,设计了4YZD-4型自走式多功能穗茎兼收玉米联合收获机。该机采用板式摘穗单元组成上层果穗收获台,滚筒式切割器、秸秆输送铺放搅龙、浮动单双辊混合压送机构组成下层秸秆收获台,秸秆切碎还田装置和抛掷装置与整机底盘独立安装,能一次性完成玉米果穗收获、果穗剥皮和集箱,玉米秸秆切割、集条铺放、切碎还田、切碎回收、旋耕灭茬的联合作业功能,为我国大中型玉米穗茎兼收联合作业机械的研发提供了技术依据和应用实例。     

我国玉米收获机械化发展现状及展望

玉米收获机械化成为制约玉米生产全程机械化的瓶颈.在介绍国外玉米收获机械化发展现状的基础上,分析我国玉米收获机械的研究进展.研究表明:我国现有不同玉米联合收获机各有其优缺点,其中,悬挂式玉米联合收获机是我国特有机型,结构简单、操作方便、价格低廉,但作业效率不高、操控性能不佳;牵引式玉米联合收获机是我国最早研发的机型,技术较为成熟,但不适合小地块作业;自走式玉米联合收获机具有籽粒损失小、剥皮效果好、动力匹配合理、机动灵活等优点,适应性和可靠性较好,但结构复杂、造价较高.针对我国玉米种植地块小、行距不统一、品种繁多等特点,提出今后我国玉米收获机的研究方向,包括:采取主动喂人方式,解决行距不统一问题;改进摘穗台结构,降低动力消耗;采用先进的秸秆粉碎装置,完成低功耗秸秆还田处理;改进摘穗机构,降低籽粒破碎率;采用新型材料,利用先进制造技术和机电一体化技术,提高产品性能.     

4YQW-2型玉米联合收获机的开发设计

4YQW-2型系列茎穗兼收背负式玉米联合收获机是与55～80马力拖拉机配套,利用拖拉机的动力和行走装置进行作业,可一次完成玉米的摘穗、集箱、秸秆的切碎回收、旋耕灭茬等作业。     

国内外玉米联合收获技术研究

<正>我国玉米收获机械的研制经历了从引进、试用、仿制、改进到自行研制阶段,到目前为止,我国从事玉米收获机研制生产的单位有数十家,已开发研制出的机型数不胜数。下面对目前市场上玉米收获机进行分类介绍。一、按配套动力形式分1.牵引式玉米联合收获机牵引式玉米联合收获机由拖拉机牵引作业,是我国最早     

自走式制种玉米联合收获机设计与试验

大田玉米收获机收获制种玉米时容易产生伤穗落籽、杂物堵塞等现象,本文针对适收期制种玉米生物特性,设计了一种大型制种玉米联合收获机,采用小行距对行柔性板式摘穗割台和可替换组合式剥皮装置,确保低损摘穗、输送、剥皮作业,降低籽粒损失与损伤;其中割台上方配备钢质覆胶弧形摘穗板,“橡胶+钢质”夹持输送链和六棱低速拉茎辊,可替换组合式剥皮装置采用柔性破皮+揉搓+降速组合形式。通过Plackett-Burman试验设计筛选提取影响机具指标的主要因素,采用Box-Behnken试验设计原理,以机具前进速度、拉茎辊转速和剥皮辊转速为试验因素,以总损失率与含杂率为性能指标,通过田间试验对机具进行检验,优化得出机具最佳作业参数。试验结果表明,优化后,当机具前进速度为4.87km/h、拉茎辊转速为877.27r/min、剥皮辊转速为442.52r/min时,果穗总损失率为1.61%,含杂率为0.55%。田间试验结果表明,当收获机前进速度为4.9km/h、拉茎辊转速为880r/min、剥皮辊转速为450r/min时,果穗总损失率为1.64%,含杂率为0.57%,满足制种玉米机械化联合收获的作业要求,可为制种玉米联合收获机设计与试验提供参考。     

试论玉米收获机械的发展

玉米机械收获是玉米生产机械化的重要组成部分,根据国产玉米收获机的生产试验,阐述了当前玉米收获机研制存在的问题和农民对玉米收获机的需求,提出了改进玉米收获机的建议和推广普及玉米收获机的措施。     

金康牌4YF-3自走式玉米联合收获机

4YF-3自走式玉米联合收获机采用了国际先进的玉米摘穗机构和国优银奖秸秆粉碎装置,行走部分选用名牌发动机、变速箱、低压轮胎和液压操纵装置,结构合理,果穗损失率低,功耗小,使用可靠,可一次完成玉米的摘穗、果穗集箱、秸秆粉碎还田等作业,适宜玉米种植区使用。玉米联合收获机主要技术     

丘陵山区玉米收获机研制与应用

为解决丘陵山区玉米收获机械化问题,通过理论计算、仿真分析,研究了不分行低倾角低损玉米摘穗、输送和剥皮等技术,设计了新型割台、摘穗装置、输送器和剥皮机等装置,阐述了联合收获机四轮驱动装置的基本组成及应用,集成开发并加工了试验整机.田间收获试验结果表明,样机适应性和作业性能较好,能够满足丘陵山区玉米种植、收获要求.     

4YZ-4520型玉米收获机作业质量分析

对山西飞象4YZ-4520型自走式玉米收获机进行了试验考核,对作业质量数据进行了详细记录,计算出籽粒损失率、果穗损失率、果穗含杂率3个衡量作业质量的技术指标,根据数据进行了试验考核分析,并提出了改进建议,为农机户提供购机选型依据。