湿法膨化机应用中要注意的几个问题

湿法膨化机多用于生产鱼虾、蟹、牛蛙等饲料。湿法膨化机使物料在高湿、高压的作用下，通过螺杆、螺套的充分挤压、揉制和剪切，其压力不断升高，同时淀粉进一步糊化，抗营养因子和其它有害物质被破坏，在经过挤压模形成多孔疏松状组织的产品——即生产出膨化饲料。湿法膨化机既能生产出糊化度高的沉性、浮性饲料以及宠物饲料，还可用于饲料原料的预处理，提高饲料报酬，降低饲料成本，改善水产养殖环境，是一种先进的机型。但在应用中用户反映难操作，需要有一定技术水平的人来完成，在出现问题时很多用户不知如何解决，下面就湿法膨化机实…     

单螺杆和双螺杆挤压膨化机的一般比较

随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽。双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而。我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主。主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高。而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足，也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型。尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比。但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来。随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术。国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高。特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型，使得用投资单螺杆挤压膨化机的资金同样可以选用双螺杆机型。     

挤压膨化技术时饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机，根据处理原料水分的高低，可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化，蛋白质变性，破坏一些天然存在的抗营养因子（如大豆中的胰蛋白酶抑制因子）和有毒物质（如棉籽粕中的棉酚等），同时高温可杀灭物料中的微生物，并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。     

单螺杆原料膨化机的应用

在当今饲料和食品工业中,挤压膨化机是指一种带螺旋特点（即一个带叶片的旋转螺杆,十分严密地安装在一个圆筒内输送流体）连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业,如粉碎、搅拌、匀质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。无论是干法原料膨化机或是湿法原料膨化机,都是由主要几个部件组成：喂料器,单筒调质器（仅湿法配置）,螺杆,机镗,模头装置,切刀和出料系统,主机动力传动装置。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

膨化技术及其在饲料中的应用(续)

目前,已有许多膨化机可供选择,国外著名的膨化机生产商有 Anderson Ibec、BakerPerkins、Bonnot Egan、Extru Tech、Insta Pro、C.L.Simmons、Sprout Waldron、TexturedEngineering、Wenger、Werner和Pfleiderer等。近10年来,随着我国饲料工业的发展,出现了各种类型的膨化机,比较成功的有:北京建中机器厂生产的B99-1干法挤压膨化机、江苏牧羊集团的MYPS膨化机、中国农业机械化科学研究院的P1000S型湿法挤压膨化机、内贸部武汉商业机械厂的PG135和PG90型干法挤压膨化机等。笔者认为,国产膨化机在价格上具有很大的优势,但由于起步晚,在下列方面尚需作艰苦的努力:①现有膨化机对各种物料的适宜膨化参数;②自动控制措施;③安装及操作的技术简化措施;④对特殊用途的适应性;⑤建立完整的技术服务体系。     

影响湿法膨化机膨化效果的主要因素及常见故障

近十年来,挤压膨化技术已成为发展速度最快的饲料加工技术之一。挤压膨化技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广。在饲料加工的过程中,一般将挤压机作为高温瞬时的“超级调质器”安排在制粒工艺之前,以适应原料的变化,提高颗粒质量及饲料的消化率。这种工艺在国内外已逐渐被饲料企业所接受。要充分发挥膨化机的生产能力,确保其产量和制出膨化料的质量,必须对影响膨化效果的因素有所了解,但膨化机的种类和影响膨化效果的可变因素很多,现就湿法膨化机…     

挤压膨化技术对饲料营养特性的影响

挤压膨化是将物料加湿、加压、加温调质处理,并挤出模孔或突然喷出压力容器,使之因骤然降压而实现体积膨大的操作。目前生产膨化饲料的主要设备是螺杆式挤压膨化机,根据处理原料水分的高低,可分为干法挤压膨化和湿法挤压膨化两类。挤压膨化可使淀粉糊化,蛋白质变性,破坏一些天然存在的抗营养因子(如大豆中的胰蛋白酶抑制因子)和有毒物质(如棉籽粕中的棉酚等),同时高温可杀灭物料中的微生物,并使可引起饲料在储藏期间劣变的各种酶钝化。挤压膨化还可改善饲料的适口性,降低营养物质的损失,提高饲料利用率,延长饲料产品的耐水时间。现将挤压膨化技术对饲料营养特性的影响论述如下。     

膨化全脂大豆的加工及使用

最近几年，随着人们对膨化全脂大豆（以下简称大豆粉）营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善，全脂大豆作为高能高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中，特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺，而大豆价格走低的情况下，在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。１加工中应注意的问题１．１膨化方法的选择膨化方法，主要有干法膨化和湿法膨化二种，具体选用哪一种，要根据实际情况而定，首先要看你所使用膨化机的功能。目前我们所使用的是武汉商业机械厂的ＰＨＧ１３５干法膨化机和江苏牧…     

膨化技术──优点与缺点

在美国饲料工业界，人们对膨化技术愈来愈感兴趣，其缘由主要在于：（a）人们期望降低成品饲料中微生物的数量；（b）能够使用更多种类的饲料原料；（C）可以使用高比例的液态原料；（d）生产高品质的颗粒饲料。膨化机在设计与挤压机相似。膨化机有一个厚壁混合管道，其内部装有旋转轴，用以在较高的含水量，较高的温度和压力条件下混合并揉搓和挤压饲料。在大多数情况下，其挤压强度、产品温度、能耗和产量由一个可调的环形间隙来决定。当内容物喷出时，体积迅速膨胀，部分水份蒸发出去，饲料的密度也同时下降。l膨化饲料在饲料生产中优点…     

如何选择适合的膨化设备

螺杆挤压膨化作为一种重要的热加工手段被广泛应用于饲料的熟化及无菌化处理过程中,随着膨化技术在饲料工业中的普及,越来越多的厂家涌入膨化设备制造领域,由于目前在膨化机方面没有相关的国家标准,很多企业都是盲目仿制、无标生产,产品质量低下。一方面市场上的膨化机产品众多,质量参差不齐,另一方面用户缺乏相关的专业知识,难以甄别,不知道如何选择适合于自己的膨化设备。     

影响水产膨化颗粒料加工质量的因素和改善措施

随着世界各国对环保和对食品安全要求的不断提高，饲料质量和安全已被放在首要位置。发展安全优质高效的水产饲料，是水产养殖业持续健康发展的物质基础，是提供卫生安全和营养丰富的水产品的基本保障。相对其它颗粒料，挤压膨化水产料在饲料安全上、对水环境影响较小等方面具有显著的优点。膨化水产饲料正越来越受到重视和被广大用户所接受。中国水产饲料公司越来越多的采用双螺杆膨化机代替传统的制粒机来生产高档、安全、环保的水产饲料。     

不用膨化机也能生产漂浮鱼虾饲料

<正> 市场上出售的鱼虾饲料,一般有沉性和浮性两种。漂浮饲料都是用挤压膨化机来生产的,因为通过膨化机可以大大减少淀粉质—蛋白质混合物料的容重。淀粉质与蛋白质之所以能混合在一起,是因为膨化机内存在压力相蒸汽而引起淀粉糊化的缘故。而普通的颗粒机无法减少混合物料的容重。当然,用膨化机生产出来的鱼虾饲料质量是不错的,但对普通饲料厂来说无异要增加一大笔投     

膨化加工对全脂大豆养分含量和抗营养因子的作用

为评定膨化全脂大豆的营养价值及干法膨化的适宜条件参数，测定了“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机生产的３个膨化温度的全脂大豆、生大豆粉和湿法膨化全脂大豆的常规养分、抗营养因子含量、蛋白溶解度、蛋白分散指数和淀粉糊化度。结果表明，生大豆经膨化后，水分和粗纤维分别减少４７％和３６％，总能、蛋白质和钙稍有升高，脂肪含量无变化。干法膨化温度和膨化方法对氨基酸含量和脂肪组成影响很小，随膨化温度升高，赖氨酸含量稳定在２．３７％。膨化加工对全脂大豆理化性状和抗营养因子有重要影响，淀粉糊化度提高约５倍，蛋白分散指数和溶解度大幅度降低，脲酶活性（△ｐＨ）由生大豆的４．４２降低到１５０℃挤压膨化的０．０２和湿法膨化的０．０４，对胰蛋白酶抑制因子的破坏程度由１３０℃干法膨化的８５．６％提高到湿法膨化的９１．５％。经过几年的努力，国产膨化机对全脂大豆有良好的生产性能，“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机在螺旋转速为４５０～５５０ｒｐｍ时，对全脂大豆的适宜膨化温度为１４０～１５０℃。     

干法膨化工艺在饲料中的应用

近年来，饲料原料特别是蛋白原料价格成倍上涨，使寻找新的蛋白资源，拓宽各种蛋白资源的应用范围，提高其利用率等成为饲料工作者的重要研究课题，膨化工艺的研究也因此倍受瞩目。目前，膨化工艺有两种：干法膨化和湿法膨化。我们这里介绍的是干法膨化，这种膨化方法不需要先将饲料调质，而是在适当的水分或油脂含量下直接通过挤压而达到膨化的目的。干法膨化使用的膨化机，其关键部件是膨化腔，由挤压螺杆、主轴、压力环、挤压套筒等组成。挤压螺杆的螺距在进料口端大，以后逐渐减小，压力环与挤压套筒的间距很小，这样原料在推进过程中，…     

高蛋白水产饲料膨化性能初探

随着水产养殖种类的增多及养殖水平的提高，水产膨化饲料的需求量日益增加。目前已形成规模养殖的鳖、蛙、鲈等的配合饲料都以膨化形式较好，此类配合饲料的特点是蛋白含量高，其粗蛋白含量高于或等于40％。因而，研究挤压膨化的加工特性，有利于改良这类饲料的品质，增加产品的种类。本文通过3种有代表性的膨化机，进行不同原料的加工，对高蛋白水产饲料的膨化性能进行了初步探讨。1材料与方法1.1膨化机：采用3台有代表性的膨化机──双螺杆膨化机、长单螺杆膨化机和短单螺杆膨化机，3台膨化机的主要技术参数见表1。1.2主要原料：以鱼粉、…     

鱼用配合饲料挤压膨化机性能参数的研究综述

鱼用配合饲料挤压膨化机性能参数的研究综述东北农业大学安国邦一、环模压粒与挤压膨化人工养鱼喂饲的饵料一般为全价颗粒状配合饲料，它除一般地要满足饲喂鱼种用料指标要求外，还应满足以下要求：即水中稳定性、强度、养分含量、在水面上被鱼吃尽需要的时间等。这些指标...     

挤压膨化与后添加技术在饲料工业中的应用(3)

5乳猪料的挤压膨化工艺传统的膨化机为挤压机,是利用挤压腔内的高温、高压和高剪切的作用使被处理物料在理化性质、质构上发生变化。由于它的挤压条件强烈、产量小、能耗高,目前饲料行业仅用于原料处理(如全脂大豆膨化、全脂米糠膨化、羽毛膨化等)、饼粕脱毒(如棉饼粕、菜籽粕及蓖麻粕脱毒等)、宠物饲料及水产饲料的生产,而无法应用推广到畜禽饲料的生产。另一方面,我国乳猪料是以玉米和豆粕为主,而乳猪的生理消化功能不健全,对植物蛋白利用率很差,特别是大豆或豆粕中致使乳猪下痢的真正抗营养因子betaglycimin和betaconglycimin,在普通加工…     

膨化全脂黄豆粉的加工及使用

最近几年,随着人们对膨化全脂黄豆粉（以下简称黄豆粉）营养价值的认识加深和膨化工艺的逐步完善,黄豆粉作为高能高蛋白饲料资源正越来越多用有于肉鸡、仔猪等饲料中,特别是在目前油脂价格一直攀升,货源相对紧缺,而黄豆价格走低的情况下,在饲料生产中使用黄豆粉来降低成本,提高效益,具有十分重要的意义。l加工中应注意的问题1．l膨化方法的选择膨化方法主要有干法膨化和湿法膨化两种,具体选用哪一种,要根据实际情况而定,第一要看所使用膨化机的功能,目前我公司使用的是武汉的PHG135干法膨化机和江苏牧羊的TPH135高效挤压膨化…     

高温瞬时调质：“膨化”过程中的物理和化学变化

自从在Victam1989(荷兰出版物)上广泛介绍以来,高温瞬时(HTST)粉料调质机已开始在很多饲料厂投入商业性使用。HTST工艺的一种类型是“膨化”,能以一种与挤压极其相似的工艺生产出成品饲料。然而,与挤压机相比,“膨化机’产出高、投入低,但没有供成品饲料成型的压模切割。但是,该膨化机的主要任务不是产出成品饲料,而是在压粒机的上游对粉料进行调质。膨化机使饲料生产者能够加入大量液体,以维持或改善颗粒质量、营养价值、饲料卫生和总生产率。当混合饲料的“成粒性”改善后,饲料生产者只需考虑与价格有关的原料营养价值。淀粉改性和抗营养物质灭活后使动物能消化更多