玉米割苗技术在东辽县的推广

玉米割苗技术是对玉米传统生产方式的一次变革,是通过物理手段控制玉米营养生长和生殖生长的营养分配,从而达到玉米增产增收目标的一种实用技术。     

玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究

摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一,其技术性能优劣直接影响玉米联合收获机和玉米摘穗割台的作业质量.针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置,存在的收获损失大、籽粒破碎严重、适应性不强的问题,对摘穗装置性能进行比较分析,改进了优化玉米摘穗装置的技术性能,提高了玉米联合收获技术水平.     

青贮型玉米收获机茎秆回收割台的设计与试验

在消化吸收国内外现有的玉米收获机及玉米青贮机技术的基础上,创新设计了青贮型玉米收获机,该玉米收获机能够一次完成果穗摘取、剥皮、集箱及茎秆切断、输送、切碎、集车回收等功能。整机包括摘穗割台和茎秆回收割台,其中重点对茎秆回收割台进行了设计。田间性能试验表明,整机的性能参数满足设计要求,符合玉米收获机及玉米青贮机的国家标准。     

折叠式玉米收获机割台的试验

为解决割台幅宽增大与道路通过性之间的矛盾,对折叠式玉米收获机割台进行试验,验证了折叠割台液压系统、传动轴和螺旋输送装置的离合机构。通过生产试验和检测证明,折叠机构灵活可靠,试验样机主要技术指标符合国家相关标准,为解决玉米收获机割台折叠技术提供了技术方案和应用实例。     

名品博览

石家庄天人农机装备技术有限公司 产品名称：TR-4型互换割台式玉米收获机 分类：收获机械〉玉米收获机械〉互换割台式玉米收割机     

机具世界

20100901国丰4YW-3/4型玉米收获机国丰4YW-3/4型玉米收获机,是同大型拖拉机配套使用的背负式玉米收获机械。①4YW-3型主要特点:采用不对行收获技术,作业不受行距限制,不用人工开道,适应性强;采用双液压缸旋转升降割台,割台倾角小,操作便利、割台升降平     

折叠式玉米割台样机通过检测

日前,国家农机具质量监督检验中心在山东省莱州市城港路街道朱由试验基地对国家948折叠式玉米割台技术与装备项目组研制的样机进行了技术检测。检测证明,样机各项技术指标均满足任务书要求。国家948项目是引进国外玉米折叠割台技术,结合中国     

玉米割台设计

联合收割机挂接玉米割台,可直接收获玉米籽粒。高效、可靠的玉米割台是实现玉米收获机械化的重要保障。玉米割台的结构设计、传动设计、使用寿命与可靠性设计是质量保证的关键环节。玉米割台通过调整行距可以实现"小垄距"和"大垄距"不同栽培模式、不同种植行距的玉米的收获。     

青贮玉米收获机割台技术研究概况

介绍了我国青贮饲料的发展状况,对目前国内外主流的自走式青贮玉米收获机割台技术发展现状、割台类型及结构、切割过程等进行了综合论述。概述了我国在割台技术方面与先进国家存在的差距,提出一些国内割台技术研究中存在的缺陷,探寻今后的发展趋势,为割台的设计制造和改进创新提供一些参考依据。     

玉米联合收获机械化技术

玉米联合收获技术是利用玉米联合收获机收获玉米的机械化技术。装备类型主要有背负式玉米联合收获机、自走式玉米联合收获机和玉米割台3种。介绍了作业注意事项、提高机械作业效率的方法、常见故障排除方法、不同环境因素下玉米收割机的操作技术以及安全生产要求,以期为用户提供有益的帮助。      

国内玉米联合收割机技术进展

在研究国内玉米联合收割机割台系统、轴流脱粒系统、智能清选系统、谷物流量传感系统、在线监测系统等关键部件技术研究概况的基础上,介绍了国内几款玉米籽粒收获机、青饲料收获机和鲜食玉米收获机的主要技术特点,为今后研究技术和性能先进的玉米联合收割机提供基础。     

天人12行玉米割台的设计

12行玉米割台通过调整行距,可实现12行"大垄密"和10行"小垄密"不同栽培模式玉米的收获。设计高效、可靠的玉米割台,应满足机械设计准则及使用要求。玉米割台的设计不再局限于一般的机械设计,而是更趋于智能化设计。     

穗茎兼收鲜食玉米收获机割台自适应仿形系统研制

为了解决穗茎兼收鲜食玉米收获机割台仿形存在的问题,基于超声测距原理,研制了一种穗茎兼收鲜食玉米收获机的割台自适应仿形系统。该系统中,超声波测距传感器安装在割台分禾器前端,用于实时检测割台分禾器与地面高度差,将高度差信号传输至玉米收获机的中心控制终端,由控制终端发出相应调整指令,控制割台调整液压系统进行割台高度调整,实现玉米收获机在作用过程中的割台自适应仿形。以190kW四行的穗茎兼收鲜食玉米收获机为样机,搭载所研制的割台自适应仿形系统,开展仿形系统验证试验,玉米机作业行走平均速度4km/h,割台转速400r/min,安装在2个超声波测距传感器,割茬高度控制在90-110mm范围内,试验结果显示,在累计作业8小时的整个过程中,割台调整平稳,割台无触地现象,试验结果验证了所研制的割台仿形系统的有效性。     

细数玉米收获机生产企业

通过对山东、河南、黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古及新疆等地的2010年农机购置补贴目录的统计,玉米收获机共有背负式玉米收获机、自走式玉米收获机、自走式互换割台型玉米收获机、穗茎兼收玉米收获机和玉米收获机专用割台5大类,生产背负式玉米收获机的生产企业有50多家,生产玉米收获机专用割台生产企业有10多家,生产穗茎兼收玉米收获机的生产企业有10多家,     

天人农机:以质量求生存、以信誉求发展

<正>(本刊讯)10月26日,2017中国国际农业机械展览会在武汉国际博览中心开幕,天人农机携全系产品参展,包括4行玉米收割机、3行玉米割台配久保田履带式收获机,新式三代12行玉米割台,油葵割台,青贮割台,彰显了行业领先的农业机械研发、制造、生产能力。天人三代12行玉米割台相比于1代割台采取了轻量化设计,工程塑料护罩、铝合金箱体,轻便强度更大;绞龙、拨禾链转速提高了16%,摘穗板可统一调整,畅销亚、非、     

智能玉米籽粒联合收获机设计与试验

籽粒收获是我国玉米收获发展方向,但黄淮海地区高含水率夏玉米脱粒收获时籽粒破碎率、损失率和含杂率高。为推动高含水率玉米籽粒收获机械化进程,研制一种智能玉米籽粒联合收获机,设计一种低损摘穗与秸秆处理一体化割台,通过摘穗板间隙、拉茎辊转速、割台高度等主要参数调整,实现割台高效低损摘穗;设计一种适于高含水率玉米的纵轴流脱粒滚筒结构,通过优化脱粒滚筒、分离凹板和顶盖结构,调整脱粒系统工作参数,提高脱净率,降低破碎率;开发玉米收获机精准智能控制系统,集成导航定位、基准行自动引导作业、割台高度自动仿形、关键部件转速实时监测、故障报警等技术。田间试验表明:该机生产率0.73 hm~2/h,总损失率1.32%,籽粒破碎率4.47%,籽粒含杂率2.1%,满足设计与使用要求。     

多棱立辊式玉米收获机割台FMECA分析

针对目前农业装备故障率高的问题,在分析自主研发的多棱立辊式玉米收获机割台工作原理的基础上,运用FMECA分析方法对多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性进行了分析。为此,建立了多棱立辊式玉米收获机割台的分级功能框图,并依据可靠度标准对多棱立辊式玉米收获机割台的零部件进行了定性危害性分析,得出多棱立辊式玉米收获机割台的定性危害性矩阵,最后建立了FMECA分析工作表,为多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性分析提供了有益的依据,为复杂农业装备的FMECA可靠性分析提供了参考。     

机械新产品集锦

4GLH—70型棉麦间作人扶自走式收割机主要由割台(立式)、机架,动力机和传动机构等组成。其最大特点是能作侧后条放,克服了普通收割机收割小麦时毁伤棉苗这一难以克服的缺陷,是棉麦、麦烟、麦玉米间作田收割小麦的理想机具。此外,只要     

江苏省玉米收获、种植机械化技术开发思路

一、玉米机械化生产技术的现状 从1999年开始,我们先后对50马力轮式拖拉机配套的背负式玉米收获机和25～30马力拖拉机配套的单行背负式玉米收获机进行了田间考核试验,发现国产玉米收获机主要存在以下三个问题: 1.对行距适应性差 目前生产的玉米收获机,存在着割道距离不可调、扶禾装置结构简单、持禾效果差等问题。由于各地农民种植玉米行距亦不尽相同,所以当玉米行距与两个割道距离相差较大或玉米秸秆稍有倾斜时,就会使玉米植株无法进入收割道,即出现玉米穗漏摘现象,随后漏摘的玉米穗将被秸秆     

4LYZ-3K型穗茎兼收玉米收获机设计与试验

在分析研究现有玉米收获技术及秸秆打捆收获技术的基础上,设计4LYZ-3K型穗茎兼收玉米收获机。该机主要由穗茎兼收割台、打捆装置及打捆控制系统等组成,能够一次完成果穗收获及秸秆割断、喂入、切碎、抛送、打捆等作业。穗茎兼收割台在摘取果穗的同时,采用切断刀将植株从根部切断,秸秆层经喂入装置压实,切碎揉搓装置切碎破节,最后通过打捆装置打捆。田间性能测试结果表明,该机割茬高度≤91mm、成捆率96%、作业小时生产率0.4hm2/h,各项性能指标均达到设计要求,为我国穗茎兼收玉米收获机的研发提供应用实例和技术依据。