亚麻籽脱壳机脱壳性能试验研究

研究影响亚麻籽脱壳机脱壳率和损失率的有关参数,可提高亚麻籽脱壳效率。为此,研究了亚麻籽含水率、沙盘转速、沙盘间隙对亚麻籽脱壳率和破碎率的影响,并利用Design-Expert中的响应面中心组合法优化脱壳条件。结果表明:亚麻籽含水率、沙盘转速、沙盘间隙对脱壳率和损失率有显著的影响。同时,利用响应面建立亚麻籽脱壳数学模型,确定了亚麻籽脱壳最佳条件:亚麻籽含水率1.65%、沙盘转速为1 670r/min、沙盘间隙为1.6 0 mm。在此条件下,亚麻脱壳率为6 0.8%,试验值与预测值的误差为3.9 3%;脱壳损失率为5.3 7%,与预测值的误差为4.27%。     

常用花生脱壳机的分析研究

介绍目前我困花生脱壳机的生产、应用情况,通过对市场上常用花生脱壳机的剥壳原理、动力情况、加工效果、人机工程等方面进行分析,提出我国花生脱壳机在今后的研制、生产和使用中应注意的问题,以提高花生脱壳机械的使用可靠性和花生产品品质。     

常用花生脱壳机的分析研究

介绍目前我国花生脱壳机的生产、应用情况.通过对市场上常用花生脱壳机的剥壳原理、动力情况、加工效果、人机工程等方面进行分析,提出我国花生脱壳机在今后的研制、生产和使用中应注意的问题,以提高花生脱壳机械的使用可靠性和花生产品品质.     

银杏脱壳技术的试验研究

银杏是广东南雄的著名特产,有很高的医用和食用价值,为了开发出各种银杏深加工产品,首先必须解决脱壳的问题。为此,研究分析了国内外各种银杏脱壳设备,并在此基础上,提出了轧辊—直板机构的脱壳技术。银杏经干燥后分类,按大小不同进入银杏脱壳机,通过轧辊—直板的挤压破碎,达到脱壳的目的。经过大量的试验及测定,证明该技术脱壳率高、破碎率低,能适用于实际的生产。     

油菜籽压缩特性试验研究

以"华杂4号"和"华杂7号"油菜籽为对象,测试分析了一定工况下两种油菜品种的压缩的机械物理特性及其相关参数的变化规律.结果表明:"华杂4号"和"华杂7号"油菜籽的最大载荷和屈服载荷都与其直径显著相关,随着油菜籽直径的增大而增大,且呈2次多项式关系增大.相比较而言"华杂7号"油菜籽的最大载倚值和屈服载荷值高于"华杂4号"油菜籽,研究结果为开展油菜籽排种器的结构设计及其降低油菜排种器种子破碎率提供了重要的理论依据和参考价值.     

花生脱壳机

现在花生脱壳机用户越来越多,但不少机手由于没有真正掌握花生脱壳机的正确操作使用方法,致使机器应有的性能和效率没有充分发挥。现简要介绍花生脱壳机的结构原理     

莲子脱壳机设计与试验

设计了一种实用的高效莲子脱壳机，对传统手工脱壳工艺进行改进，利用高速刀具对莲子外壳进行切割和挤压使其脱壳，同时增加了脱壳切割的刀具数量，使其更适合机械化生产，将莲子按大小进行分类脱亮，使莲子脱壳实现机械化，试验证明该机器技术可行。     

小型滚压式橡胶果脱壳机的设计与试验

针对目前橡胶果脱壳机械存在脱壳率低和整仁率低的问题,利用挤压、搓擦原理,设计了一种脱壳间隙可调的小型滚压式橡胶果脱壳机,并阐述了机器整体结构的设计方案和主要部件结构。设计的脱壳装置与脱壳间隙调节装置能够适应不同品种与外形的橡胶果,很好地解决了橡胶果脱壳率低和整仁率低的问题。试验结果表明:当脱壳间隙为14mm时,脱壳率和整仁率分别为88%与78%,满足了实际生产的要求。小型滚压式橡胶果脱壳机提高了工作效率,降低了劳动强度,可对橡胶果脱壳机械的研发提供参考。     

振动上吸式破壳油菜籽分选机性能试验

为优化破壳油菜籽分选机有关参数,以提高其分选性能。利用研制的振动上吸式破壳油菜籽分选机进行了三因素五水平的二次正交旋转回归试验,研究了喂入量、前风道风速和后风道风速对壳中含仁率和仁中含壳率的影响。结果表明影响壳中含仁率和仁中含壳率的因素主次顺序为：前风道风速、喂入量、后风道风速;较优参数：喂入量为650～750 kg/h、前风道风速为1.5 m/s、后风道风速为5.14 m/s。研究结果为破壳油菜籽分选机设计与性能改进提供基础资料。     

花生脱壳机的正确使用

随着技术的进步,经济的发展,购买花生脱壳机的用户越来越多,但是有不少的机手由于没有真正掌握花生脱壳机的正确使用方法,致使其应有的性能没有发挥出来,不仅造成脱壳质量差,而且效率很低,严重地影响了其经济效益和社会效益.     

直立锥滚筒式小区花生脱壳机设计与试验

对于育种和栽培等科研用小区花生脱壳而言,不但要求脱壳机适应小量脱壳,而且要求脱壳过程中损伤小、清种快捷方便。目前小区试验的花生脱壳主要靠人工作业,脱壳效率低下,容易出现清种不便和不净,造成每个小区处理之间的混杂等现象。为此在对现有卧式花生脱壳机特点研究的基础上,提出了直立式锥滚筒花生脱壳方案,进行了脱壳机总体结构设计;在花生荚果脱壳受力分析基础上,确定了锥滚筒脱壳结构及其参数范围;最后以四粒红花生为研究对象,以锥滚筒转速、锥滚筒半锥角、最小脱壳间隙为因素进行性能影响试验,结果表明在锥滚筒转速为340 r/min、锥滚筒半锥角为40°、最小脱壳间隙为10 mm时脱壳综合指标最优,脱净率为97. 84%,损伤率为2. 97%,较好地满足了小区花生脱壳要求。     

三滚式小区育种花生脱壳机设计与试验

花生育种研究中存在花生量小但品种多、荚果大小不一的情况,针对人工脱壳效率低而机械脱壳损伤多、脱净率低等问题,在对典型花生种果物理机械特性研究基础上,提出了小型3级回转、单排3滚筒并列式脱壳的方案,进行脱壳滚筒、旋转打板以及传动系统等装置和部件的结构设计;脱壳滚筒由同一轴上并排的3个子滚筒组成,可调节与凹板筛距离,增减打板个数;气力清选装置由离心式风机组成。以小区育种为目的,选取白沙品种为研究对象,通过正交试验分析,以滚筒转速、脱壳间隙和打板个数为试验因素,损伤率和脱净率为试验指标,进行优化试验。结果表明:滚筒转速为350 r/min、脱壳间隙为20 mm、打板为3个时,花生脱壳综合指标最优,脱净率为99.15%,损伤率为2.3%,满足种用花生脱壳要求。     

亚麻籽脱壳技术应用与研究现状

通过对国内亚麻脱壳机械研究与应用状况的调研与资料检索,简述了亚麻脱壳机械的现状和研究。同时,结合我国亚麻脱壳机械的脱壳原理以及工艺,从工作原理、结构特点、性能指标和技术参数等方面论述了亚麻脱壳机械所具有的优势与存在的不足,并分析了亚麻脱壳机械化的发展进程与趋势,为亚麻脱壳机械的进一步研究提供参考。     

破壳油菜籽分选机设计与试验

根据破壳油菜籽的物料特性,设计了一种气流上吸与振动筛相结合的破壳油菜籽分选机,对分选原理和主要结构参数进行了分析,研究了喂入量和前、后风道风速对分选效果的影响。试验结果表明,喂入量对壳中含仁率的影响存在最佳值点;前风道风速对壳中含仁率和仁中含壳率的影响比后风道风速更大;喂入量为750kg/h和前、后风道风速分别为1.5m/s、5.3m/s条件下,分选机损失率较低。     

滚筒式油菜籽烘干机的研究

设计了一种以柴草等废弃物为热源燃料,采用风力送粮装置的可移动式滚筒干燥机.将其用于油菜籽的烘干试验,结果显示该机具有烘干效果好、成本低等特点,可有效防止收获季节油菜籽受雨霉烂问题,非常适合于西南丘陵山区油菜籽的烘干.     

人力花生脱壳机的设计

根据江西省山区丘陵地区的自然条件和花生种植迅速发展的实际情况,为了解决大型花生脱壳机不适应当地的自然条件和个体农户使用,而农民迫切需求摆脱手工劳动情况,在现有的人力水稻脱粒机的基础上,稍作改进设计了花生脱壳机.经试验表明,该机基本上满足了农民的要求,为山区和丘陵地区花生生产提供了一种新型农机具.     

机械式板栗脱壳技术研究初探

通过对板栗脱壳技术的研究,列举了不同板栗脱壳装置的工作原理,并指出了板栗脱壳设备存在的技术难题与解决的办法。     

花生脱壳机的正确使用方法

花生脱壳是一项要求严格、耗时较大的作业。花生脱壳机因使用灵活、工作效率高等优点,成为代替传统手工剥壳的便利机械。从作业条件、安装调试、作业要求、安全事项、维护保养方面详细介绍花生脱壳机的正确使用方法,为农户正确操作花生脱壳机提供指导。