缓沉性水产膨化饲料加工参数单因素试验研究

试验使用同一配方,在模板模孔直径和数量、物料调质温度、膨化机螺杆转速、膨化腔1区、2区和3区的温度等参数保持不变的情况下,使用单因素方法研究吨料开孔面积、调质物料水分和模头温度等关键参数对水产膨化饲料质量的影响,并确定缓沉性水产膨化饲料的适宜加工参数。结果表明:①吨料开孔面积、调质物料水分和模头温度对水产膨化饲料的质量有显著影响(P0.05);②生产缓沉性水产膨化饲料的合适加工参数为:吨料开孔面积450 mm~2/(t/h)、调质物料水分25%、模头温度在120～130℃之间。     

水产膨化饲料应用及原料选择要点

正膨化饲料是将粉状原料送入膨化机内,经过混合、剪切、调质、升温、增压、出模孔骤然降压膨化、切粒、干燥从而制成的蓬松多孔饲料。依据水产养殖动物生活和摄食习性不同,可以制成浮性的、慢沉性的、沉性的膨化水产饲料。随着集约化水产养殖的高速发展,生态与环境要求越来越高,水产膨化饲料具有提高饲料效率、减少饲料浪费、消化利用率高及环境污染少等诸多优点,已经成为水产养殖饲料发展的主要趋势。但因水产膨化饲料加工工艺相对硬颗粒     

不同因素对水产饲料膨化度的影响

膨化度是评价水产膨化饲料加工质量的重要指标之一。原料的性质、设备以及操作参数是影响膨化度的主要因素。文章就原料性质、设备以及操作参数对膨化度的影响作一简述。     

膨化技术在畜禽饲料中的应用概况

饲料膨化技术是20世纪末发展起来的饲料加工技术,已在水产养殖中得到广泛应用.目前,膨化饲料在畜牧养殖中的应用也日渐增多,其中主要是玉米的膨化.笔者主要以玉米为重点,就膨化饲料的加工原理、应用效果及相关研究进展作简要综述,供同行参考.     

一种饲料加工膨化机螺杆加工工艺介绍

<正>膨化饲料是目前人工饲喂畜禽和水产动物的主流产品。膨化机作为饲料加工的核心设备,越来越受到人们的重视,尤其是作为膨化机的核心部件螺杆,其不同饲料的加工对其影响磨损等影响较大。为了使得膨化机能够适用于不同饲料的加工,其膨化机螺杆     

原料及关键工艺参数对水产膨化饲料物理质量影响研究进展

我国快速发展的水产养殖业对饲料种类及产量的需求越来越大，但优质饲用蛋白质资源短缺，鱼粉、豆粕等原料进口依赖严重，成为了限制产业发展的“卡脖子”因素。因此，开发应用新型蛋白质资源，建立基于多元化配方的数字化、智能化水产饲料精细加工技术体系是保证水产饲料行业高效稳定发展的重要途径。除营养价值外，原料性质以及工艺参数都会对水产膨化饲料的生产效率及物理质量产生直接影响，进而决定饲料的饲喂效果以及动物的生长性能。文章就水产膨化饲料物理质量的评估方法，原料种类及工艺参数对水产膨化饲料品质的影响进行了综述，为多元化水产膨化饲料配方的工艺参数及品质优化研究提供参考。     

饲料的膨化加工

早在五十多年前,食品行业中就开始应用膨化加工的方法。在过去的15年里,膨化技术的开发和应用有了显著的进步。现在,饲料生产中也应用了膨化技术,膨化饲料的年产量达130亿磅,是市场价值80亿美元的宠物饲料产业的基础。水产养殖要求饲料在水中具有漂浮性,因此,经常使用膨化机。     

美国专家应邀到安徽指导水产膨化饲料技术

近日，应安徽省水产技术推广总站邀请，美国大豆协会特聘水产营养技术顾问、着名营养及饲料加工专家欧克非教授到安徽指导水产膨化饲料技术。欧克非教授来到安徽最大的特种水产饲料生产企业——华亿农牧科技发展有限公司．就膨化设备生产线、配方设计、发酵饲料等技术问题与企业技术人员开展交流。     

利用挤压膨化工艺加工虾饲料的要点

<正> 虾在幼龄期和生长期摄食缓慢,而且在水底摄食。因此,大多数饲料加工者设计的饲料均为能够在水中下沉,并且能够完整地保持一定的时间。这类饲料可以通过制粒和挤压膨化两种设备加工而成。不过,最近挤压膨化工艺的发展表明,对于配方的适应性、颗粒质量、水质和经济效益,该加工工艺均有很多优越之处。经挤压膨化的水产动物饲料,其典型的颗粒直径范围是1.5～10毫米,而虾饲料的颗粒直径通常是4毫米或更小。在虾饲料的生产中,挤压膨化之后的操作管理是一道重要但却常被忽视的工序。挤压膨化之后的干燥、用微量元素或脂肪包衣以及冷却,对最终产品的质量都有一定的影响。虾饲料的挤压膨化加工工艺与传统制粒加工工艺的对比如图1、图2。     

水产膨化饲料的质量控制技术分析

近几年,水产膨化饲料在我国得到了广泛的应用。膨化技术能够有效的提高饲料品质,改善饲料消化率,是目前主要使用的饲料处理技术。水产膨化饲料的质量控制技术包括对原料品质的控制,生产工艺的规范,原料的粉碎与调质技术等。本文主要分析了水产膨化饲料的优点以及质量控制技术,供参考。     

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

近几年来，随着饲料加工业和水产养殖业的发展，颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可，使用越来越广泛，因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压，使挤出的颗粒体积膨大，从而形成膨化饲料。从大方面来说，颗粒膨化饲料的加工可分两大工序：原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面，由于膨化饲料对物料的粒度要求较高，大多数配方要求原料的粒度不小于 40目（个别除外），为了达到这一目的，工艺上大…     

膨化技术在水产饲料中的应用

水产养殖业的饲料往往要求有特定的型状、在水中具有高度的稳定性、易于观察鱼类采食、不污染水质等。而使用饵料鱼、粉状配合饲料、普通颗粒配合饲料却一直有不尽人意的一面。随着膨化技术的不断完善,其作为新一代的饲料加工工艺被视为叨年代以来国际上的热点,同时也预示着饲料加工工艺的重要发展方向。水产饲料是这一工艺的最大受益者之一,它将在未来水产养殖生产应用中发挥巨大的作用。1．膨化加工的原理膨化是利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切作用使其升温、加压,并将高温、高压的物料挤出模孔,使之因骤然降压实现…     

浅议饲料膨化工艺与设备

随着我国饲料工业的发展，饲料膨化技术已越来越为饲料行业所重视。利用膨化技术不仅能对某些饲料原料进行预处理，达到灭菌、消毒、破除抗营养因子，提高饲料饲效，降低饲养成本，尤对水产养殖、禽、幼畜及宠物饲养更显优越性。就目前我国的饲料膨化技术应用来看，还仅处于起步，饲料加工的膨化工艺大多仅限在工艺流程中配置单套膨化机，对饲料膨化后的配套工艺与设备尚缺乏全面认识。为此，本文结合国外饲料膨化的先进经验就饲料膨化工艺与设备作一浅谈。１饲料膨化简述１．１饲料膨化的基本原理饲料膨化是将经过去杂、粉碎等预处理后经加…     

高蛋白水产饲料膨化性能初探

随着水产养殖种类的增多及养殖水平的提高，水产膨化饲料的需求量日益增加。目前已形成规模养殖的鳖、蛙、鲈等的配合饲料都以膨化形式较好，此类配合饲料的特点是蛋白含量高，其粗蛋白含量高于或等于40％。因而，研究挤压膨化的加工特性，有利于改良这类饲料的品质，增加产品的种类。本文通过3种有代表性的膨化机，进行不同原料的加工，对高蛋白水产饲料的膨化性能进行了初步探讨。1材料与方法1.1膨化机：采用3台有代表性的膨化机──双螺杆膨化机、长单螺杆膨化机和短单螺杆膨化机，3台膨化机的主要技术参数见表1。1.2主要原料：以鱼粉、…     

挤压膨化原理以及膨化对饲料中各种营养成分的影响

近年来,膨化技术及其应用研究进展迅速,其应用范围已扩大到食品、饲料、医药等行业,特别是在饲料加工业和水产养殖业中应用相当广泛。本文介绍了挤压膨化的工作原理以及膨化对饲料中淀粉、蛋白质、脂肪、粗纤维、维生素、矿物质等营养成分的影响。     

水产膨化颗粒饲料生产工艺特点及危害分析

随着水产养殖业的迅速发展,传统的饲料已经不能满足水产养殖发展的需求,市场需求的水产饲料不仅应营养均衡、水稳定性好,而且不会对水产动物生存的水体环境质量产生影响。膨化颗粒饲料可较好地满足上述要求。但与传统的畜禽饲料的生产工艺相比,水产膨化颗粒饲料的生产工艺复杂,     

膨化浮性饲料应用现状及前景

总结了水产膨化浮性饲料的优点,分析了我国水产膨化浮性饲料应用现状,并展望了其应用前景,旨在为今后开展水产饲料研究和开发系列配合饲料提供理论参考。     

水产膨化浮性饲料的优点及应用

本文指出了传统水产饲料存在的问题,总结了水产膨化浮性饲料的优点,就目前国外水产膨化饲料发展现状进行简要分析。     

反刍动物的尿素中毒

随着人类对蛋白质食品需求量和畜、禽、水产饲养母的日益增加,蛋白质饲料资源日趋紧张。因此,非蛋白氮化合物和单细胞蛋白等工业饲料蛋白就作为新的饲料蛋白资源而被开发利用。饲喂牛羊等反刍动物的非蛋白氮饲料主要是指工业合成的尿素等。如膨化尿素的使用,膨化尿素从理论上讲应该是70％的玉米和30％的尿素经加工后合成的一种高蛋白饲料原料。若用膨化尿素代替豆饼、粕类物质等作为饲料中粗蛋白的来源,     

挤压膨化与制粒

挤压膨化与制粒无锡轻工业学院李星，胥传来本文着重讨论利用挤压膨化作为水产动物饲料加工方法的优越性，并与制粒加工进行比较。挤压膨化是指在各种条件（主要是原料水分、温度、螺杆转速等）控制下，将搅拌、剪切、揉制等加工环节结合成一完整的步骤，强制地使物料流动...