北虫草小麦培养残基中虫草素提取工艺优化

在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman试验对影响虫草素提取率的5个因素(超声时间、超声温度、提取次数、提取液料比、超声功率)进行筛选,以优化北虫草小麦培养残基中虫草素超声提取工艺。根据Plackett-Burman试验结果,选择超声时间、超声温度、提取液料比为响应因素,通过Box-Behnken响应面法优化北虫草培养残基中的虫草素超声提取工艺,结果表明:超声提取北虫草小麦培养残基中虫草素最优工艺条件为超声时间45min,提取温度45℃,提取液(m L)料(g)比20,虫草素提取率为0.0994%。     

虫草菌丝体多糖的提取研究

通过对虫草菌粉多糖水提研究得出,最佳提取工艺为料液比为1:8。反应时间为3h,pH为8,温度为100℃,虫草多糖提取收率在10%左右。而增加60W功率超声破壁预处理20min后,水提取的时间减少为原来的1/2,收率却提高了近一倍。此外,通过对溶解性虫草多糖的乙醇沉淀和膜法分离对比研究发现,膜法分离不但工艺简单,操作方便,而且多糖回收率较乙醇沉淀法高出近25%。     

水提法同步提取分离香菇中蛋白质和多糖的工艺研究

通过水提法同步提取分离香菇中的蛋白质和多糖,采用单因素实验研究料液比、提取温度、提取时间与蛋白质和多糖提取率的关系,并通过正交实验优化工艺条件。结果为,影响蛋白质提取率的主次因素为提取温度料液比提取时间;影响多糖提取率的主次因素为料液比提取温度提取时间。综合分析得到提取的最佳工艺组合为料液比20、提取温度100℃、提取时间3.5 h(二次提取)。该组合下蛋白质提取率为6.90%,多糖提取率达38.50%。     

蛹虫草菌素提取工艺条件的研究

以蛹虫草子实体为原料,用超声波辅助法提取虫草素,以料液比、提取温度、提取时间和超声波功率为试验因素,通过对比及正交试验,优化蛹虫草菌素提取工艺条件。结果表明,超声波辅助提取蛹虫草菌素的最佳工艺条件为:料液比1:50,提取温度80℃,超声波功率11 0 W,提取时间60 min。在此工艺条件下,提取虫草素的含量为8.568 mg/g。     

不同方法对虫草花多糖提取效果的研究

以虫草花子实体为原料,分别采用热水提取法、单一酶法(纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶)、超声波法对虫草花多糖进行提取,用苯酚-硫酸法测定虫草花多糖,并比较几种提取方法的多糖提取率和提取条件。结果表明:果胶酶法是虫草花多糖提取的较优方法,在加酶量1.00%、pH 5.5、提取温度40℃下提取90min,其多糖提取率为22.23%,而在最佳提取条件下,热水提取法、纤维素酶法、木瓜蛋白酶法和超声波法的多糖提取率分别为18.12%、15.01%、18.57%、13.34%。     

蛹虫草固体发酵生产虫草素的条件优化

用直径6 cm,高10 cm聚乙烯培养罐固体发酵蛹虫草(Cordyceps militaris),以固体发酵产物中虫草素含量为指标,从16个蛹虫草菌株中筛选出虫草素含量最高的菌株,考察固体发酵该菌株的培养基组成、培养时间、培养基装量、料液比、培养温度、接种量和添加物对虫草素含量的影响,得到了有利于蛹虫草固体发酵产虫草素的培养条件:培养罐装20 g小麦,按小麦干重6％的量分别加入玉米粉和黄豆粉,按料液比1∶1.4(w∶v,以小麦干重为基准)加入营养液(g/L:2.0 K2HPO4·3H2O,0.5 MgSO4·7H2O,16甘氨酸),培养温度为26℃,时间46 d,接种量10％.     

北冬虫夏草虫草素提取工艺研究

选用桑蚕蛹为培养基质栽培获得的北冬虫夏草子座为试验材料进行虫草素提取工艺的研究,试验结果表明超高压萃取方法为最佳,具体工艺条件为:提取压力500 MPa,容积体积分数为50%,固液比1∶75、提取时间为2 min,此时提取率可达到5.5 mg/g。     

水溶性龙胆多糖的提取工艺研究

以龙胆为试材,采用水提醇沉法,在单因素试验基础上,进行L9(33)正交实验优化设计,研究了水溶性龙胆多糖的最佳提取工艺条件,以期考查提取温度、提取时间、提取次数、液料比等因素对多糖提取率的影响.结果表明:提取温度100℃,料液比1∶25,提取时间3.0h,提取次数2次,此时水溶性龙胆多糖的提取率最高,可达(14.0±0.37)％.     

应用Box-Behnken组合设计优化金针菇粗多糖提取条件

研究了提取温度、提取时间、料液比、pH和提取次数对金针菇水溶性粗多糖提取率的影响。单因素试验结果表明,pH和提取次数的影响作用较弱,二因素的适宜水平分别为7和1次;而提取温度、提取时间和料液比的影响较显著。采用Box—Behnken组合设计进一步考察3个因子对金针菇粗多糖提取率的影响。试验结果表明,对金针菇粗多糖提取率影响大小依次为：料液比〉提取时间〉提取温度;所确定的最优提取条件为：提取温度87℃,提取时间2h,料液比1：20,在此条件下金针菇粗多糖提取率为1．38％。     

中药饮片中丝瓜络碱溶性多糖提取工艺的优化

以中药饮片丝瓜络为试材,采用单因素试验和正交实验,研究了丝瓜络碱溶性多糖的最佳提取工艺。结果表明:影响多糖提取率因素的主次关系为提取时间提取温度料液比;最佳的提取工艺为料液比1∶30g/mL、提取时间为2h、提取温度为70℃,在此条件下中药饮片中丝瓜络碱溶性多糖提取率为4.80%。     

响应面法优化超声提取锁阳多糖工艺研究

为探讨在超声波作用下锁阳多糖提取的工艺条件,以锁阳为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法研究了超声提取时间、液料比和提取温度对锁阳多糖提取率的影响。结果表明:提取时间和液料比对多糖提取率均有显著影响,提取温度影响不显著;优化出锁阳多糖超声提取工艺条件为提取温度97.62℃,液料比7.75∶1、提取时间85.57 min,在此条件下锁阳多糖的理论提取率为23.1%。与传统水浸法提取相比,超声提取锁阳多糖具有明显的优势,提取时间较短,液料比和温度较低,以及较高的提取率等。     

Box-Behnken响应面法优化人参花多糖提取工艺

以吉林抚松的人参花为试材,采用超声提取法提取人参花多糖,研究了液料比、提取时间、溶液pH、提取温度、提取次数等因素对人参花多糖提取率的影响,并利用响应面法进行优化。结果表明:人参花多糖提取率的影响因素为液料比溶液pH提取时间;当液料比为22∶1 mL·g~(-1),提取时间为39 min,溶液pH为10.5时,人参花多糖提取率为4.19%,实测值与理论值之间具有良好的拟合度,优化的工艺条件适于人参花多糖提取。     

神秘果叶粗多糖提取工艺优化及其抗氧化活性研究

为了更好地开发和利用神秘果资源,优化神秘果叶粗多糖的提取工艺,并评价其抗氧化能力。本研究采用单因素试验了液料比、提取温度、提取时间和提取次数;在单因素试验基础上,建立三因素三水平的正交试验设计,对提取工艺进行优化,并测定神秘果叶粗多糖的总抗氧化能力(FRAP)。结果表明,提取神秘果叶粗多糖的最佳工艺条件为液料比20∶1(V/m)、提取温度85℃、提取时间60 min,提取3次,在此条件下,神秘果叶粗多糖提取率为(4.93±0.22)%;3个因素对神秘果叶粗多糖提取率影响从大到小依次为提取温度提取时间液料比。同时发现神秘果叶粗多糖具有一定的抗氧化活性。     

红蜡蘑多糖的超声波辅助提取工艺及其体外抗氧化性研究

以红蜡蘑为试材,研究了液料比、超声功率、超声时间、超声温度、提取次数对多糖得率的影响,在单因素试验基础上,采用正交实验优化了工艺条件,对提取产物多糖进行了DPPH·、ABTS+·清除研究。结果表明:对多糖提取率影响最大的是提取次数,其次是液料比,提取时间影响最小;最佳提取工艺条件为提取3次,液料比20∶1mL·g~(-1),超声功率300 W,超声温度70℃,超声时间40 min,在此条件下多糖提取率达6.27%。多糖对DPPH·、ABTS+·有一定的清除作用,说明红蜡蘑多糖具有一定的抗氧化活性。     

微波辅助法提取牛蒡叶粗多糖的工艺研究

以牛蒡叶为试材,采用微波辅助碱液提取法,通过单因素试验和正交实验考察了料液比、微波提取功率、提取时间、提取次数等因素对牛蒡叶多糖提取率的影响。结果表明:影响牛蒡叶多糖提取率因素从大到小依次为微波功率、微波提取时间、料液比。最佳提取条件为微波功率80W、浸提时间120s、料液比1∶30g/mL,在此工艺条件下,多糖提取率达36.12%。     

血红铆钉菇多糖的优化提取研究

采用热水浸提法提取血红铆钉菇子实体多糖,并采用单因素试验和正交实验相结合的方法,研究了提取次数、提取温度、提取时间、料液比对血红铆钉菇子实体多糖提取率的影响.结果表明:提取血红铆钉菇多糖的最佳工艺条件为:提取温度100℃、料液比1∶16、提取时间2h,浸提3次,血红铆钉菇子实体多糖的产率可达(7.64±0.15)％.     

响应面法优化红枣多糖的微波提取工艺研究

为优化微波提取红枣多糖的工艺条件,在微波功率、提取时间、液料比和提取次数4个单因素试验的基础上采用SAS 8.2软件设计试验,用响应面分析优化各因素及其相互作用的最佳组合。结果表明:微波最佳提取红枣多糖参数为:微波功率800 W,提取时间75 min,液料比8,提取次数3;在此条件下,多糖理论提取量为27.3%;微波功率和液料比对红枣多糖提取率影响最大。     

微波辅助法提取淡豆豉中的多糖

以淡豆豉为原料,利用微波辅助法提取多糖。通过单因素和正交试验分析各因素对淡豆豉多糖提取率的影响,并优化提取工艺。结果表明,影响淡豆豉多糖提取率的因素主次顺序为微波处理时间料液比微波功率浸提温度,其中微波处理时间的影响显著(P0.05)。淡豆豉多糖的最佳提取条件为料液比1:20(g:mL)、微波处理3 min、浸提温度为80℃、微波功率为600 W;在此条件下,淡豆豉多糖的提取率为1.03%±0.02%。该提取方法工艺简单,提取率高,可为淡豆豉多糖的提取与利用提供参考。     

微波辅助提取油黄口蘑多糖工艺及其体外抗氧化性研究

以云南野生油黄口蘑为试材,研究了液料比、微波功率、微波时间、提取次数对多糖提取率的影响,在单因素试验基础上,采用正交实验优化了工艺条件,对最佳工艺条件下提取产物进行了DPPH·、ABTS+·清除研究。结果表明:对多糖提取率影响最大的是微波时间,其次是液料比,提取次数影响最小;优化工艺条件为液料比15∶1mL·g~(-1),微波功率320 W,微波时间3min,提取3次,在此条件下多糖提取率达4.11%。抗氧化性研究表明,多糖具有良好的抗氧化能力。在一定浓度范围内,清除能力与浓度呈正相关,当多糖浓度分别为3.5、2.5g·L~(-1)时对DPPH·及ABTS+·的清除率分别达到88%和90%。     

葡萄多糖的提取工艺及含量测定研究

以市售新鲜葡萄为材料,采用不同的提取温度、料液比和提取时间进行单因素试验,并在此基础上采用三因素三水平的正交试验对提取条件进行优化.结果表明:提取温度对葡萄多糖提取率的影响最大,其次是料液比,而提取时间影响不大.葡萄多糖提取的最优工艺参数是:提取温度为90℃、料液比为 1:2、提取时间为2.0 h.经苯酚-硫酸法测定,葡萄多糖含量为7.53%(以半乳糖计),加样测定平均回收率为99.9%.