饲料加工工艺合理设计的几个重要环节

饲料生产是通过一系列加工设备与输送设备组合而成的,合理设计工艺和选择设备也是安全饲料生产中的重要环节,主要是减少加工过程物料分级和残留,同时利用加工过程中的热处理来消除原料中抗营养因子和有害微生物的影响。     

饲料加工工艺设计和设备的选择

饲料生产是通过一系列加工设备与输送设备组合而成的，合理设计工艺和选择设备也是安全饲料生产中的重要环节。主要是减少加工过程物料分级和残留，同时利用加工过程中的热处理来消除原料中抗营养因子和有害微生物的影响。     

饲料厂设备降残技术及标准作业程序研究进展

饲料加工设备的残留问题是造成饲料产品交叉污染的主要原因,因而降低加工设备残留的技术研发成为饲料设备技术创新的主要方向之一。文章综述了饲料输送设备、配料设备、混合设备、调质设备、除尘系统以及饲料加工标准作业程序的研究进展。     

饲料加工对畜产品安全的影响

作者根据饲料加工工艺流程：原料接收-清理-粉碎-配料-混合-制粒(或挤压)-成品打包-贮藏。将各加工步骤作为独立的关键控制点，实施饲料配置过程安全控制，确保生产安全畜产品的关键环节—饲料加工过程的安全。     

饲料加工过程中水分变化及其控制

饲料经原料接收进料、输送、吸风、粉碎、配料、混合、调质(均质)、制粒冷却、膨化干燥、包装和储存等工序会使饲料中的水分损耗(亦称减湿、解湿)或增加(亦称增湿、吸湿),少则0.1%,多则1.0%,总损耗可达1.5%～2%。水分过多的损耗不仅影响饲料的适口性,而且严重影响饲料加工企业的经济效益。一个年产20万吨饲料加工厂,年因水分损失可造成的经济损失达300～400万元。本文对饲料在加工过程水分损失或增湿的机理及主要水分损失或增湿的影响因素进行了分析。并对如何使饲料在加工过程中减少水分损失和如何使饲料安全增湿,提出了看法和建议,指出饲料加工厂的工艺设计及饲料加工厂管理应是精细化的,这样才能获得较好的经济效益并在激烈的市场竞争中处于有利地位。     

矿物添加剂厂工艺和设备的探讨

<正> 随着饲料工业的迅速发展,各类饲料添加剂厂应运而生。但由于受技术设备条件所限,特别是对矿物微量元素的处理不够合理,影响了产品质量。为此,根据我们近几年对矿物添加剂厂的生产工艺和设备等方面的生产实践,谈一些粗浅看法。一、生产工艺与设备矿物添加剂厂工艺设计注意的重点,一是计量准确,二是混合均匀,同时,为了减少加工污染和成品分级,在工艺流程安排上,要尽可能地缩短工艺路线,减少设备数量,减少输送环节,混合后的成品最好直接打包。参见下面的流程图。     

预混合饲料生产关键点分析

配合饲料生产中,微量成分的前预混是饲料生产的核心。前预混是将活性较强的维生素、易影响其他组分稳定性的微量元素及其他微量组分等添加剂与稀释剂和载体均匀混合。预混合饲料在配料、混合、防分级和防污染等方面的要求均高于配合饲料,因此对载体及稀释剂的选择和加工、微量组分的选择、配料与混合、物料输送、通风除尘、成品储存等诸多方面需要特别注意,才能确保预混合饲料的质量。本文对预混合饲料加工中的生产技术要点进行分析,以与广大饲料生产者共同探讨。     

特种饲料的生产工艺

特种饲料的加工要求不同于畜禽饲料加工，其特点是严格的粉碎细度，良好的混合均匀度，其成品的质量要求是水中稳定性大于或等于2h，水中漂浮性大于或等于95％，因此其工艺和设备选型有其特殊性。1特种饲料的加工工艺要来特种饲料质量指标要求高，加工过程中机械设备经常出故障，因此，工艺选择时要求前后道工序出现故障时不相互影响，应选用先粉碎后配料的工艺。工艺流程如下：2特种饲料加工的设备要求2．1粉碎工段粉碎的目的是减小原料粒径，以便混合均匀。由于特种饲料的原料对粉碎有特殊要求，因此要合理设计粉碎工艺。一般采用2农粉碎…     

气力输送系统在饲料工厂的应用

现代饲料加工在我国已经走过30多年的历程,但物料的输送方式基本上没有什么变化,由于饲料具有各种组份配比准确,混合均匀,混合后不要分离等的特殊要求,目前饲料加工厂物料输送最常用的水平输送为刮板输送机和螺旋输送机,垂直输送为斗式提升机。气力输送技术的运用仍较少,主要运用于粉碎系统和单品种原料的输送。因气力输送整个系统具有不积料、污染低和效率高等特点,是一般机械输送系统无法比拟的。可以预见在不久的将来气力输送在饲料加工中的应用是大有可为的。有些饲料机械企业已经开始研制和生产流化仓泵式压送系统,这类输送设备在国内其他行业已有几十年的应用历史。本期我们邀请牧羊集团研发中心李秀刚先生对气力输送技术在饲料加工中的应用状况及前景进行了阐述,希望能对读者起到抛砖引玉和借鉴的作用。     

饮料厂物料自动分级工艺研究

在国内外饲料厂的工艺研究中都不同程度地存在物料交叉污染,物料自动分级的现象。经多年的研究和生产中的观察,发现这些现象的主要原因是由于物料的提升、输送次数太多,设备多,其中残存量高,在更换品种或不同物料时互相污染而造成的。针对这种情况,新疆粮油科研究、新疆昌吉市饲料公司进行了该项目的研究。他们采用了由上而下物料自流,配料混合后直接进打包仓(成品)和制冷料仓的工艺,减少了物料提升或输     

饲料加工工艺设计中清杂问题的处理

饲料加工工艺设计中清杂问题的处理辽宁省粮食机械厂陈昱凤饲料加工过程中，原料清理是十分重要的环节。因清理工序不完善所造成的如溜管堵塞、料路不畅、输送机械空转、粉碎机筛片和制粒机压模被损坏或击穿的现象时有发生。要避免上述现象，就应在清理工序设计中注意以下...     

水分对饲料加工的影响

在饲料加工过程中,水分对整个加工程序的各个单元过程都有着很大的影响。从原料的输入到产品的输出,适宜的水分含量,不仅可降低饲料的加工成本,减少各加工过程中的能量损失及加工设备的机械损耗,同时也能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率,为用户提供可靠的饲料产品。因此,各饲料加工工序对加工对象的水分有严格的要求。1饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素。排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命;水分过大则不…     

饲料安全生产技术控制

作者分析了饲料生产加工流程(配方设计－原料采购－加工过程－产品贮藏)中可能存在的不安全因素，提出解决措施。     

饲料加工企业常见的安全风险识别

<正>饲料加工是通过特定的加工工艺和设备将饲料原料制成饲料成品和半成品的过程。饲料企业通常由饲料加工生产线、原料及成品仓储,并配有电工、机修等辅助部门。饲料加工企业加工工艺包括原料的接收、原料的贮存、原料的清理、原料的粉碎、原料上料、配料混合、制粒、打包等几个部分组成。饲料加工企业是自动化水平较高,易产生粉尘、噪音的粮食加工企业。常见安全隐患有:火灾、粉尘爆炸、机械伤害以及粉尘、噪音、高温造成的职业病危害。     

21世纪国际饲料加工工艺与设备技术展望

21世纪饲料加工设备与工艺技术的进步将主要集中于:提高单机和系统工艺的作业效率,降低作业成本;强化和扩展单机与系统工艺的加工功能,使之多样化;开发具有新型作业功能的设备、工艺;提高设备与系统的安全性、可靠性、易维护性和易清理性;提高系统与设备的自动控制水平,实现产品加工质量和过程的有效控制。文中具体指出了在装卸输送、清理分级、粉碎、配料、混合、制粒、膨化设备与加工工艺技术方面的发展方向,以及提高我国饲料加工设备与工艺技术水平的措施。     

蛋鸡饲料加工中的分级现象及改进措施

蛋鸡饲料中多数原料颗粒直径较大,与一些粉状原料和预混料混合后易发生分级现象.通过对饲料厂的饲料加工工艺流程和饲料加工机械设备的调查,对混合后的饲料分级原因进行分析,提出了相应的改进措施,从而减少饲料的浪费,降低不必要的损失,并为饲料厂生产蛋鸡饲料提供工艺参考.     

粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响

粉碎是饲料生产７大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包）中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的５０％～８０％，粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的３０％～７０％。谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化利用率提高；粉碎使配方中各组分均匀的混合，减少了混合后的自动分级，可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…     

水分对饲料加工的影响

在饲料加工过程中,水分对整个加工程序各个单元都有很大的影响。从原料的输入到产品的输出,适宜的水分含量,不仅能够降低饲料的加工成本,减少各加工过程中的能量损失及加工设备的机械损耗,同时也能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率,为用户提供可靠的饲料产品。因此,饲料加工工序对加工对象的水分有严格要求。     

影响饲料混合均匀度的因素分析

在饲料工业高速发展的今天，合理精细的加工工艺也成为每个饲料加工企业参于产业竞争的质量管理工作，而产品混合均匀度的好坏就是一个制约产品质量的重要因素。配合饲料的混合均匀度对于饲料产品质量的重要性是不容置疑的，因为配合饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，在饲料配方中，某些微量元素的添加量又仅有百万分之几甚至更低，如果混合不均匀，某一单位配合饲料的配比就不一样，特别是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲养的效果，并很容易造成中毒事故，这种情况在生产中屡见不鲜。因此，饲料混合的均匀度直接影响着饲料的质量。要提高饲料的质量必须在有优质原料的基础上加强生产工艺中的要求和控制。现就实际生产中影响产品混合均匀度的因素进行分析。     

饲料加工和输送过程中的药物遗留污染

21世纪人类面临着环境污染加剧,生态环境恶化的严重问题。在众多污染源中,养殖业所造成的环境污染不容忽视,而且有愈演愈烈之势,已到了亟待解决的地步。不科学地在饲料中滥加药物、滥用饲料添加剂的问题,已为有关部门高度重视。但在饲料加工和输送过程中的药物遗留污染问题,还没有引起人们足够的重视。药物遗留污染可能发生于饲料的加工和输送过程中,如牛饲料产品中的莫能菌素,遗留在加工的马饲料中,可能导致马的死亡。 药物的类别、品种、数量和饲料输送系统,决定药物遗留污染的程度。单品种饲料生产厂家遗留污染(交叉污染)风险较小,多品种动物饲料生产厂家,比单品种动物饲料生产厂家,承担的交叉污染风险大。