玉米蛋白粉制备玉米肽脱脂及水解工艺研究

利用碳酸钠对玉米蛋白粉进行预处理,以脱脂率为判断标准,确定玉米蛋白粉最佳预处理工艺参数为碳酸钠质量浓度为40 g/L,添加量为16 mL/g,40℃下浸泡10 min。以处理后的玉米蛋白粉为原料,用邻苯三酚自氧化法比较不同水解度玉米肽抗氧化性强弱,确定每克玉米蛋白粉最佳水解条件为50℃,pH 8.0条件下以0.06 mL碱性蛋白酶催化水解4 h,可获得30%水解度的玉米肽液体产品。     

水解羽毛蛋白粉工艺的改进

羽毛是禽类屠宰的废弃物,污染环境,如果加以开发利用,生产动物蛋白,既能促进畜牧业的发展,又能治理污染,促进生态环境的良性循环。对于动物蛋白饲料(如羽毛蛋白)的开发,在国内已有多种研制工艺的报道。国外也有多种经济有效的处理工艺和先进的生产设备。1991年南宁肉联厂从荷兰进口施托克公司的8510型蒸煮干燥机,但由     

玉米蛋白粉的水解条件优化研究(英文)

[目的]探讨玉米蛋白粉水解的最适酶及酶的最佳水解条件,为利用其制备生物活性肽奠定基础。[方法]分别用9种酶对玉米蛋白粉进行水解,采用甲醛滴定法测定水解度,并利用正交试验确定玉米蛋白粉双酶水解的最佳水解条件。[结果]玉米蛋白粉最佳预处理条件为121℃热处理30min。对该预处理后的玉米蛋白粉进行2709碱性蛋白酶和风味蛋白酶双酶水解,在加酶量为4%、水解时间为4h、pH7.0、温度45℃条件下水解度能够达到32.4%。[结论]该结果为制备高F值寡肽、降压肽等生物活性肽的研究奠定了基础,进一步完善了玉米深加工产业链。     

从玉米蛋白粉中提取和水解蛋白质方法的研究

研究了纤维素酶水解和酸洗法相结合,从玉米蛋白粉中提取食用蛋白质的新工艺,以及碱性蛋白酶水解玉米蛋白粉时,pH、高温、玉米蛋白粉浓度及酶浓度对蛋白质转化率的影响,得到了较好的效果。     

Alcalase酶水解玉米蛋白粉制备可溶性肽最佳条件的研究

对影响Alcalase酶水解玉米蛋白粉水解度的主要因素为底物浓度、酶浓度、温度和pH值进行了研究。通过对正交试验数据的分析,结果表明,对水解度影响最大的因素为酶浓度,其次是底物浓度和温度,pH值影响最小。最佳水解条件为:酶浓度2.5%、底物浓度5%、温度50℃和pH值8.5,在此条件下,水解6h,水解度可达28.53%。以后随着时间的延长,水解度基本上没有变化。     

玉米蛋白粉水解多肽对光磷水蜈蚣的生根抑制活性

以木瓜蛋白酶、中性蛋白酶为水解酶,以玉米蛋白粉为底物,制备出不同酶解时间条件下的玉米蛋白水解多肽。用培养皿生物分析法检测不同玉米蛋白水解多肽在不同浓度(0.5 mg/mL、1 mg/mL、2 mg/mL、5 mg/mL)条件下对光磷水蜈蚣(Kyllinga brevitoliavar.leiolepis)种子生根抑制活性。结果表明:①两种蛋白酶不同水解时间制备的玉米蛋白粉水解多肽对光鳞水蜈蚣种子萌发生根均有抑制作用,且随着浓度增高生根抑制活性增强;②木瓜蛋白酶在水解3 h和6 h制得玉米多肽的生根抑制活性明显优于水解9 h和12 h制得的玉米多肽,而中性蛋白酶在不同水解时间水解玉米蛋白粉所得的水解多肽对光磷水蜈蚣的抑制活性无显著性差异;③木瓜蛋白酶制备的玉米多肽比中性蛋白酶制备的玉米多肽生根抑制活性强,并达到极显著性差异水平(P<0.01)。     

玉米蛋白粉中黄色素的提取工艺及稳定性研究

[目的]以玉米蛋白粉为原料,确定最优提取工艺,并研究色素稳定性.[方法]以无水乙醇作为提取溶剂,分别用有机溶剂提取法和超声波辅助提取法提取玉米黄色素.[结果]超声波辅助提取法使玉米黄色素的提取效率得到了显著提高.超声波辅助提取法最佳提取工艺条件为: 料液比为1∶10,温度30℃,提取时间15 min,pH值为3,玉米黄色素提取率5.60;.[结论]玉米黄色素的耐光性较差,具有一定的耐热性,在弱酸性和中性介质中该色素比较稳定;Al3+、Fe3+对玉米黄色素有强破坏作用,色素有一定的抗氧化能力,但是高浓度的氧化剂对其有较强的破坏性;山梨酸钾对该色素的稳定性影响不大.     

玉米蛋白粉研究进展

玉米蛋白粉是玉米淀粉湿法生产的副产物。文中介绍了玉米蛋白粉的组成及营养价值,综述了玉米蛋白粉深加工的新方法和新工艺,包括玉米醇溶蛋白和玉米黄色素的提取、玉米抗氧化肽的制备以及它们的应用。     

猪肉蛋白酶法水解优化工艺研究

通过单因素试验和正交试验,研究了猪肉蛋白质酶水解的优化工艺,结果表明:猪肉蛋白质的较优水解酶为木瓜蛋白酶和中性蛋白酶,其中木瓜蛋白酶水解猪肉蛋白的最适条件为:酶用量2.6%,pH 7.0,55℃,水解3.5 h;中性蛋白酶水解猪肉蛋白的最适条件为:酶用量1.8%,pH 6.5,40℃,水解4.5 h.双酶水解的最适工艺参数为:木瓜蛋白酶与中性蛋白酶按1∶2混合同时水解,总用酶量1.5%,pH 8.0,50℃,水解4.0 h,水解度可达到31.95%,且制得的水解液色泽金黄,澄清透明,无异味.     

碱性蛋白酶水解法制备玉米肽的研究

利用碱性蛋白醇对玉米蛋白进行水解制备玉米肽,以水解度(DH)表征其反应程度,确定了玉米肽的最佳水解条件：温度为55℃,pH值8．5,底物浓度5．0％,醇质量分数4．0％,水解时间为2．0h。在此条件下。水解液的氮溶指数(NSI)和水解度(DH)分别为62．87％和62．40％。     

精制玉米蛋白粉包埋DHA的研究

对精制玉米蛋白粉包埋DHA（docosaheraenoic acid)进行单因素试验，得出了鱼油粉末化较为理想的乳化液工艺参数：乳化剂的HLB大于9．6，添加量1．5％－2．5％，乳化温度60℃－80℃，水分的添加量为70％－75％，比较理想的DHA和精制玉米蛋白粉的比例为1：（3－5）。     

玉米秸秆制备乙醇预处理及水解工艺的研究

以玉米秸秆为原料,利用2%NaOH溶液对原料进行预处理,并研究预处理温度、时间、秸秆粒度对纤维素、半纤维素、木质素的含量以及脱除率的影响。结果表明,当温度为100℃、时间为4 h、粒度为16目时,半纤维素和木质素的脱降率达90.6%和86.4%,纤维素含量达53%。采用浓硫酸法对预处理后的秸秆进行水解工艺研究,在比较了液固比、时间、温度、酸浓度等单因素影响后,采用正交试验进行优化,得到最佳水解工艺的条件:温度为50℃、时间为10 min、硫酸浓度为72%、液固比为10 mL∶1 g。     

玉米蛋白粉的质量控制

玉米蛋白粉是一种重要的饲料原料。文章对饲料企业玉米蛋白粉的质量控制标准进行了总结,就当前玉米蛋白粉的掺假现状进行了综述并提出了相应的鉴别及检测方法。对玉米蛋白粉的贸易及饲料品质的管理和控制有一定的指导意义。     

酶法水解玉米蛋白工艺条件的优化

通过对中性蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶复合酶来水解玉米蛋白粉制备多肽的工艺进行了研究,试验以水解度(DH%)为指标,确定了复合酶解的最佳工艺条件.结果表明:复合酶(中性蛋白酶和木瓜蛋白酶)比例为2:1,底物浓度为10%,pH为7.5,温度为45℃,在此条件下酶解2h,玉米蛋白的水解度达到15.36%.     

文蛤闭壳肌酶法水解工艺研究

[目的]探讨文蛤闭壳肌酶法水解蛋白液制备的最佳工艺。[方法]以加酶量(木瓜蛋白酶)、pH、温度为因素采取3因素3水平的设计方法对文蛤闭壳肌进行水解。[结果]以水解率为指标,得到各因素对文蛤闭壳肌酶法水解影响的大小顺序为加酶量﹥pH﹥温度。最佳水解工艺条件为加酶量8 000 U/g原料,pH 5.5,温度50℃,优化方案的水解率为32.4%。[结论]研究为文蛤闭壳肌的综合利用提供了一定的科学依据。     

玉米蛋白粉的饲用价值

玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提醇后的副产品,其蛋白质营养成分丰富,并具有特殊的味道和色泽,可作为饲料使用.与饲料工业常用的鱼粉、豆饼比较,玉米蛋白粉资源优势明显,饲用价值高,不含有毒有害物质,不需进行再处理,可直接用作蛋白原料.     

玉米蛋白粉的深加工与利用

试验研究了以好食脉胞霉为出发菌株,采用单因素试验对玉米蛋白粉发酵的接菌量、发酵温度、发酵时间进行条件优化,确定最佳条件为接菌量1×106个/g物料,28℃条件下发酵96h,蛋白粉的蛋白溶出率可达25.31%,抗氧化活性可达212.22U/mL。     

玉米蛋白粉的营养价值及其应用

玉米蛋白粉是玉米加工的副产物,在动物饲料中有很高的利用价值。文章主要介绍了玉米蛋白粉的营养价值以及在畜禽饲料中的应用。     

玉米蛋白水解条件研究

小肽的高营养易吸收性对于促进幼雏消化系统早期发育及维护动物肠道健康具有重要意义。采用生物酶体外酶解玉米蛋白,通过单因素分析法研究了碱性蛋白酶水解玉米蛋白的条件,结果表明:当pH值为9、酶量为2 mL、温度为55℃、变性剂A为0.5 g时,玉米蛋白在1 h内的水解度可达30.85%。     

颗粒细度对玉米蛋白粉水解度与其酶解液DPPH清除率的影响

以70目和200目2种颗粒细度的玉米蛋白粉为原料,以水解度和DPPH清除率为衡量指标,对比分析了2种物料在碱性蛋白酶可控酶解3 h过程中的水解情况。结果表明:200目物料酶解液的DPPH清除率最高可达57.1%。