EM菌-好氧污泥联合处理皂素生产废水的研究

利用EM菌分别进行了富集培养、逐级驯化和EM菌-好氧污泥联合处理皂素生产废水的试验。结果表明:对于COD值为20 000~25 000 mg.L-1的皂素生产废水,在EM菌:好氧活性污泥(VEM菌∶V好氧活性污泥)=1∶1 mL.mL-1,气液比(V气∶V液)7∶1 mL.mL-1.min-1,接种量(V菌体∶V液)5%mL.mL-1,起始pH值6.5,温度30~32℃,间歇曝气,处理时间5 d的条件下,皂素生产废水的COD去除率可达97.95%,色度去除率可达到66.67%。     

内循环厌氧反应器处理果汁废水的启动试验研究

[目的]为果汁废水的有效处理提供参考。[方法]采用内循环（IC）厌氧反应器处理苹果汁废水,研究反应器的启动过程及其对废水的处理效果。[结果]启动第1 d容器内有少量沼气产生,第4 d COD去除率达77.72%;增加进水COD浓度至3 500 mg/L时,容器的容积负荷提高到7 kg COD/（m3.d）。在逐渐提高容积负荷的情况下,随着反应器的运行,污泥床区逐渐充满沉降性能良好的颗粒污泥,其中反应器底部颗粒污泥的粒径多为2~3 mm,且污泥床区下部颗粒污泥的粒径大于上部颗粒污泥;当进水COD浓度为7 000 mg/L左右,水力停留时间（HRT）保持12 h不变,容积负荷为14.15 kg COD/（m3.d）时,COD去除率保持在90%以上,出水挥发酸（VFA）稳定在4 mmol/L以下。[结论]IC厌氧反应器对果汁废水具有高效稳定的处理效果。     

CaO_2/H~+/Fe~(2+)类Fenton体系预处理印染废水的研究

采用Ca O2/H+/Fe2+类Fenton体系对印染废水进行预处理,探讨其对印染废水化学需氧量(COD)去除率和脱色率的影响。结果表明,对于初始COD浓度为2 200 mg/L的印染废水,其优化后的条件为Ca O2含量24 g/L、Fe SO4含量2 g/L、p H 3、转速150 r/min、温度25℃、反应时间40 min,此时效果最佳,COD的去除率达到81.82%,脱色率达到98.82%。与单纯的Ca O2氧化法相比,处理效果大大增强。     

不同因素对光合细菌处理皂素生产废水的影响

【目的】利用逐级驯化后的光合细菌(PSB)处理皂素生产废水,研究PSB对皂素生产废水的净化效果及影响因素,为皂素生产废水的后续处理奠定基础。【方法】以PSB A21为供试菌株,在对其进行逐级驯化后,探讨培养条件以及废水初始pH值、处理温度、菌液投加量和处理时间对PSB净化效果的影响,并对PSB处理皂素废水的最佳条件进行了正交优化。【结果】在PSB处理皂素生产废水的4个影响因素中,影响净化效果的大小顺序为接种量>温度>处理时间>初始pH。PSB处理皂素生产废水的最佳工艺条件为:起始pH值8.0,温度30℃,接种量250 mL/L,黑暗好氧条件下培养96 h。在此条件下,PSB对皂素生产废水的COD去除率达68.96%。【结论】驯化后的PSB处理高浓度废水的适应性强,用其处理后皂素生产废水的COD显著降低。     

缺氧水解-生物接触氧化工艺处理玉米淀粉废水研究

研究了缺氧水解-生物接触氧化工艺处理玉米淀粉废水过程中温度、pH值、进水负荷对废水处理效果的影响.结果表明,缺氧段在pH值为6.5～7.0,温度为26～30 ℃条件下,CODcr去除率为70%;好氧段在pH值为7.5～8.7,温度为25～32℃,进水COD浓度为1 700～2 600 mg/L条件下,CODcr去除率为80%～94%.玉米淀粉废水进水COD平均浓度为10 000 mg/L,出水水质COD可达到42～77 mg/L,CODcr总去除率可达到99%以上,处理效果显著,运行稳定.     

过氧化钙的制备及其处理印染废水

以氢氧化钙Ca(OH)_2和H_2O_2为原料,NaH_2PO_4为稳定剂,聚乙二醇-200为分散剂,当蒸馏水量为40m L,氢氧化钙过量系数5%,稳定剂用量0.03 g,分散剂用量0.3 m L,H_2O_2滴加时间100 s,反应时间5min,CaO_2的纯度和产率分别为67.91%和74.38%。用合成的CaO_2处理实际印染废水,在室温、不调节pH的条件下、过氧化钙的投加量为20 g/L、反应时间40 min,初始COD为2 200 mg/L,过氧化钙氧化后废水COD的去除率达到71.38%,脱色率达到99%以上。     

“CSTRH-UASBMet-Co”产氢产甲烷除碳新工艺的构建与运行

采用建立的"CSTRH-UASBMet"两相厌氧系统,以糖蜜废水为发酵底物,考察系统的产氢、产甲烷性能;为进一步去除有机物,同时建立好氧系统来处理两相厌氧系统出水;进水COD控制在4 000~10 000 mg/L。运行结果表明,CSTR产酸相最大产氢率为4.6m3/(m3·d),系统pH稳定在4.1~4.3;UASB产甲烷相最大产甲烷速率为10.5 m3/(m3·d),系统pH稳定在6.8~7.2。在最佳运行参数下,产氢反应体系经过混合酸型发酵、丁酸型发酵后,最终反应体系均达到稳定的乙醇型发酵。经好氧处理后,整个系统的COD去除率始终维持在95%以上。     

微波诱导催化氧化核苷酸生产废水研究

[目的]探讨微波诱导催化氧化核苷酸废水的最佳条件.[方法]采用微波诱导催化氧化技术预处理核苷酸废水,考察了微波功率、微波时间、氧化剂用量及pH等因素对废水COD去除率及B/C比的影响,通过正交试验分析最佳的试验条件.[结果]各因素对废水COD去除率的影响大小顺序为：复合氧化剂用量、微波功率、微波时间、pH.最佳试验条件为：进水pH =1.0,氧化剂投加量24 g/L,微波功率800 W,微波时间为3 min.在此条件下,核苷酸废水的COD去除率达78.2％,B/C比由0.005升至0.150,可生化性提高了30倍.[结论]该研究为核苷酸生产废水的处理提供了理论依据.     

电催化氧化处理蒽醌蓝模拟染料废水试验研究

研究了pH值、槽电压、电解时间与通电方式、电解质种类及浓度对酸性蒽醌蓝模拟染料废水的电催化氧化效果。处理酸性蒽醌蓝染料废水的最佳电催化氧化条件为槽电压10V、初始pH值为4、NaCl浓度2.0g/L;在此条件下连续电解50min,COD去除率和脱色率分别为53.6%和87.9%。研究表明脉冲电催化氧化可以明显提高能量效率和电流效率,降低处理成本。     

微生物絮凝法处理六硝基茋废水

[目的]研究微生物絮凝法处理含六硝基芪废水的效果及可行性。[方法]从六硝基芪生产废水排放口污泥中驯化筛选得到高效微生物絮凝荆产生菌,对其絮凝活性、COD去除率及其影响因素进行研究。[结果]水样pH、絮凝助剂CaCl2投加量、絮凝剂投加量均对废水COD去除率有较明显的影响。当六硝基芪废水pH为8．0,絮凝助剂CaCl2溶液投加量为5．0ml／L,微生物絮凝剂投加量为2．0ml／L时,废水的COD去除率可达69．6％。[结论]采用微生物絮凝法处理六硝基芪生产废水是可行的。     

电Fenton法处理采油废水的研究

【目的】分析采用电Fenton法处理延长某油田采油废水时,各影响因素对废水污染物去除率的影响,旨在为采油废水的处理提供试验依据。【方法】先比较电Fenton法与Fenton法处理采油废水的效果,之后研究电流强度、H2O2质量浓度、H2O2与FeSO4物质的量之比、pH值和板间距等影响因素对采油废水COD去除率的影响。【结果】比Fenton法相比,电Fenton法处理采油废水时的COD去除率明显提高;COD去除率随电流强度和H2O2质量浓度的增加而增大,在电流强度为1.5A、H2O2质量浓度为1 100mg/L时达到最大,之后继续增大电流强度和H2O2质量浓度则不利于反应的进行。当H2O2与FeSO4的物质的量之比为35∶1,30∶1,25∶1,20∶1时,随着FeSO4质量浓度的增大,COD去除率呈先增大后减小的趋势,H2O2与FeSO4的最佳物质的量之比为25∶1,此时FeSO4的质量浓度为196.7mg/L。随着pH增加,COD去除率先增加后减小,最优pH值为3。随着板间距的减小,COD去除率先增加后减小,最佳板间距为10mm。【结论】获得了电Fenton法处理采油废水的最佳条件,在此条件下COD的去除率可达到80%以上。     

纤维乙醇废水厌氧发酵工艺研究

探讨纤维乙醇废水适宜的处理及资源化模式,为工业上处理纤维乙醇废水提供理论参考。采用UASB工艺处理纤维乙醇废水,分析进水化学需氧量(COD)浓度对COD去除率、出水pH值以及沼气产率的影响。结果表明,在中温(35±1)℃环境、进水COD浓度7 000mg/L条件下调节进水pH值为5.1时可满足试验要求,此时最佳的控制水力停留时间(HRT)为3d,在该条件下,COD去除率达到76%,沼气产量为20.1L/d,其中甲烷含量为60.45%。     

活性污泥的驯化及其降解高浓度苯酚废水的效果

以苯酚为碳源培养驯化活性污泥,使其逐渐适应并能有效降解高浓度(1 500 mg/L)苯酚废水,并对降解期的苯酚浓度、污泥浓度、pH值条件进行了较为系统的研究。结果表明:活性污泥降解苯酚效果良好,24 h内COD去除率达85%以上。污泥投加量6 g/L、水体pH值6条件下,处理初始浓度为855 mg/L的模拟苯酚废水,酚浓度降至5~6 mg/L。     

搅拌速度对自热式高温好氧消化养猪废水VSS减量的影响

[目的]考察不同搅拌速度对养猪废液VSS的去除效果以及稳定化工艺参数。[方法]采用批式自热高温好氧消化工艺对养猪废水VSS进行降解,在6种养猪废液沉淀物浓度中,确定最佳进泥VSS浓度,通过对VSS、pH、氧化还原电位、温度等指标的测定,考察4组搅拌速度对养猪废液污泥稳定化效果的影响及最佳工艺参数。[结果]在相同搅拌速度下,养猪废液污泥浓度超过35.00 g/L时,反应器自动升温速率为1.5℃/d,均超过平均升温速率,养猪废液VSS的去除率均超过40%。在4组搅拌速度中,VSS的去除率随搅拌速率的上升而增加,搅拌速度在210～220 r/min时,VSS的去除率最大,达51.23%。[结论]养猪废液污泥稳定化的工艺参数是：搅拌速度在180～190 r/min,曝气量在30～32 L/h,进泥VSS浓度为35.00 g/L左右,由此,VSS的去除率为49.92%,平均升温速率1.82℃/d。     

Fenton氧化-粉煤灰处理造纸废水的研究

采用Fenton氧化和粉煤灰吸附两级工艺,研究其对造纸厂废水处理的效果。结果表明,在pH值为3,H2O2投加量为2.5mL/L,FeSO4投加量为150mg/L时,Fenton氧化对废水COD的去除率达86%,色度去除率达90%。粉煤灰的投加量为300g/L,吸附时间为3h,COD的去除率可达68%。     

Fenton试剂氧化处理油墨废水的条件优化

采用Fenton试剂氧化对油墨废水进行处理,研究了FeSO4浓度、H2O2浓度、初始pH和反应时间及废水初始COD浓度等因素对废水剩余COD的影响.结果表明,Fenton试剂氧化的最佳条件为FeSO4浓度800 mg/L、初始pH 2.5、H2O2浓度800 mg/L、处理时间180 min.此条件下,当油墨废水在初始COD小于876 mg/L时,经Fenton氧化处理后油墨废水的剩余COD在98 mg/L以下,出水能够满足排放标准.     

好氧颗粒污泥处理高氨氮养殖废水的试验研究

[目的]探寻好氧颗粒污泥处理高氨氮养殖废水过程中的影响因素,为工程实践提供理论依据。[方法]采用好氧颗粒污泥处理高氨氮猪场废水,研究化学需氧量（COD）、溶解氧（DO）和氨氮的去除率变化。[结果]在进水COD为1 000 mg/L,氨氮质量浓度为50mg/L的条件下,COD与氨氮的去除率均随处理时间增加而上升,但COD的去除效率远高于氨氮,处理4 h后,氨氮去除效率为55%,而COD去除效率接近90%。平稳运行下亚硝酸盐与硝酸盐浓度随时间的变化,始终稳定在较低的水平。[结论]采用好氧颗粒污泥处理高氨氮养殖废水具有良好的COD和氨氮去除效果,该技术值得推广。     

Fenton氧化预处理天然气净化检修废水的研究

[目的]探讨采用Fenton氧化预处理天然气净化检修废水的效果。[方法]对天然气净化检修废水进行Fenton试剂氧化预处理,研究了pH、H2O2浓度、n(H2O2)/n(Fe2+)比例、反应温度以及反应时间对COD去除率的影响,确定了反应的最佳条件,并考察了Fenton氧化前后检修废水的生物可降解性。[结果]Fenton氧化试验最佳反应条件为:H2O2投加量0.3 mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)=20∶1,初始pH值为3.0,温度70℃的条件下反应40 min。在此条件下,COD由18~22 g/L下降到3 852~4 708 mg/L,去除率可达78.6%。Fenton氧化预处理后废水的可生化性得到了大大提高,其作为UASB的预处理,效果非常显著。[结论]从环境经济角度分析,Fenton氧化与UASB联合处理后废水不仅处理效果好、成本低,而且控制了污水排污总量,具有广阔的应用前景。     

高浓度乳化废水的破乳-氧化-吸附深度处理研究

[目的]寻求有效的高浓度乳化废液的深度处理方法。[方法]采用酸化盐析破乳-Fenton氧化-粉煤灰吸附3级工艺对实验室模拟高浓度乳化含油废水进行处理研究。[结果]模拟的高浓度乳化含油废水在初始pH值为3、末期pH值为10、H2O2与Fe^2＋的物质量投加浓度比为52：1、H2O2投加量50ml／L和Fenton试剂投加量500mg／L的条件下氧化2h后,COD去除率达85．0％;对氧化后的废水进行吸附实验表明,进水COD336mg／L,在粉煤灰投加量40g/L、pH值为10的条件下振荡吸附30min后,出水COD109mg／L,COD去除率达67．5％。[结论]使用这种工艺对实际的机械洗削废液进行处理,出水水质良好达国家排放标准（COD≤120mg／L,含油量≤10mg／L）。     

絮凝纳米TiO_2光催化氧化法处理造纸废水的研究

应用絮凝纳米TiO2光催化氧化法对造纸废水进行了处理,并对其处理工艺进行了研究。讨论了在常温下,混凝过程中Al2(SO4)3的投加量和废水pH值以及纳米光催化氧化过程中纳米TiO2投加量、H2O2投加量和光照时间等因素对造纸废水的COD去除率的影响。结果表明,造纸废水的COD去除率达到95%以上,pH值6·82,造纸废水的各项指标达到了排放标准。