国外木素制胶粘剂的研究进展

木素是最重要的天然多酚类,系由苯基丙烷单体组成,由碳-碳和醚键连接,形成高分子量的分子。由于木素与酚醛树脂的微结构有相似之处,因此人们试图用木素代替酚制胶,或把本素与酚醛缩聚制成酚醛树脂用于胶粘剂。近年来,发表了许多专利介绍用各种木素制胶的途径,包括亚硫酸盐、硫酸盐、水解、溶剂分解和蒸汽爆碎的木素,某些试验已达到了中试的程度。     

核桃壳胶粘剂化学背景的探讨

探讨漾濞泡核桃壳作木材胶粘剂原料的化学背景。化学分析结果表明:漾濞泡核桃壳中含(硝酸法)纤维素3 3 2 5 %、多戊糖2 6 72 %、木素6 0 94 %、灰分1 1 9%;核磁共振氢谱、紫外和红外光谱的分析结果表明:核桃壳木素以愈疮木基-紫丁香基木素为主,属GS型木素,且G型木素的含量大于S型木素。利用G型阔叶材木素的化学性质可以合成得到与普通酚醛树脂胶合性能相当的核桃壳木素-苯酚-甲醛共聚树脂。     

木素及衍生物在农,林业中的应用

木素及其衍生物主要是来自木材制浆和造纸工业的副产物，即硫酸盐（或碱）木素、木素磺酸盐或木材水解工业产业的剩余物，即水解木素。过去这些木素大多作为燃料使用，为了提高木材利用率和增加工厂经济效益，科学工作者研究了关于木素及其衍生物在工、农（林）业生产中的应用，并取得了很多成就。本文评述了木素及其衍生物在农、林业中的应用，包括：植物生长刺激剂、含氮木素肥料、含微量元素木素肥料、土壤改良剂、动物饲料添加剂     

木素及其衍生物在农、林业中的应用

木素及其衍生物主要是来自木材制浆和造纸工业的副产物，即硫酸盐（或碱）木素、木素磺酸盐或木材水解工业产生的剩余物，即水解木素。过去这些木素大多作为燃料使用，为了提高木材利用率和增加工厂经济效益，科学工作者研究了关于木素及其衍生物在工、农（林）业生产中的应用，并取得了很多成就。本文评述了木素及其衍生物在农、林业中的应用，包括：植物生长刺激剂、含氮木素肥料、含微量元素木素肥料、土壤改良剂、动物饲料添加剂、农药缓慢释放剂等。     

干法无胶纤维板粘合机理的研究Ⅲ．木材主要化学成分的影响

分别用氢氧化钾和亚氯酸钠处理木材原料，以移去木材原料中的一部分半纤维素和木素。用这些特制浆料压制的无胶纤维板，无论是板的强度性能还是板的耐水性能都比未处理木材原料制造的无胶纤维板的性能有明显的下降。这一结果表明，木材原料中的半纤维素和木素都对纤维间自生胶粘因素的形成具有重要的影响     

DSC法研究苯基异氰酸酯与木素、纤维素、木粉的反应特性

用差式扫描量热法(DSC)对苯基异氰酸酯与木素、纤维素、木粉的反应进行探究.在不同升温速率下,试验对比苯基异氰酸酯分别与木素、木粉在绝干含水率和平衡含水率(木素为3%,木粉为5%)条件下的反应特征;同时研究木素存在下苯基异氰酸酯与纤维素的反应特性.基于对DSC图的讨论分析和Ozawa方程,求解苯基异氰酸酯分别与木素、木粉反应的活化能,初步揭示异氰酸酯分别与木素、纤维素、木材的胶接反应特性.研究表明:苯基异氰酸酯与木素反应温度和活化能相对于苯基异氰酸酯与木粉反应的温度和活化能要低;木素与纤维素混合时,异氰酸酯主要与木素反应,当纤维素的含量较大时,纤维素与异氰酸酯反应程度加大;当木材含水率为5%时,水分导致含水木材与异氰酸酯反应活化能降低了34%.     

人造板制板新工艺

IUFRO1988年第五组会议集报道,加拿大国际技术公司总经理沈国镇博士等在加拿大开发了一种用木素纤维为原料,不加合成树脂胶粘剂的新制板工艺。这种新工艺从木素纤维素原料内部产生胶粘剂,即通过加热及化学作用把木素纤维原料中的半纤维素部分转化为水溶性低分子量的碳水化合物,这种聚合物经加热加压在原处起胶粘剂作用完成自动胶粘过程,并提供了极佳机械强度和体积稳定性的外用复合板。木质原料和农业废料和麦秆稻草、甘蔗渣、玉米杆、谷糠、花生壳等均     

酶在木材胶合中的应用

介绍了酶用于木材胶合的研究及进展。利用酶可直接活化木纤维或木刨花中的木素使其自身胶合，也可使酶与制浆过程中分离出来的木素反应，得到与酚类化合物类似的胶粘剂，用以胶合木纤维或木刨花。利用酶催化氧化木素的途径生产人造板，无污染且安全可靠。     

木材及木材胶粘剂防腐研发现状及其发展趋势

简要回顾了木材及木材胶粘剂防腐技术研究与开发的技术背景和国内外发展现状,着重总结了木材防腐剂及生物质基木材胶粘剂防腐剂的种类、特性和应用情况;对本领域今后的发展趋势作了初步探讨。     

用紫外分光光度法测定木腐菌本素分解酶活力的研究*

利用木素特有的紫外吸收波长,通过定量测定含木素溶液中酶作用前后木素物质(底物)的变化量,测定本腐菌本素分解酶的活力,具有操作步骤简单、测定速度快等优点,为高木素代谢能力菌株的筛选研究,提供了一个较好的测试方法。     

北美木质素替代苯酚做为木材胶粘剂成分的研究、应用和发展

过去10年间,北美在开发和研究降低木材胶粘剂成本、提高改性树脂使用性能方面成绩显著。特别是,在美国和加拿大的一些木质复合材料生产中,胶粘剂固体成分已有5％～35％由木素磺酸盐本素等工业副产品所代替。最近的研究成功地用有机溶液制浆木素和褐腐菌腐朽本素替代30％～40％苯酚制造改性酚醛树脂。有机溶液木素(OSL)和褐腐木素(BRL)与甲醛反应显示出相等或高于纯化硫     

我省引种的任豆木材纤维形态初步研究

试验表明：任豆（Ｚｅｎｉａｉｎｓｉｇｎｉｓｃｈａｎ）的木材纤维形态具有明显的阔叶材特征。其纤维平均长度为１．０１ｍｍ,纤维宽度为２３．１μｍ,长宽比为４３．７;其纤维素含量达５０．１１％,属于高含量的范畴,而木素含量为２２．０１％,则在中等水平。     

花生壳在胶合板生产中的应用

利用花生壳碱性抽提物制造木材胶粘剂,性能优良;花生壳抽提剩余物作填料,可降低生产成本,无废物产生。介绍了使用花生壳抽提物胶粘剂和花生壳滤渣填料进行胶合板热压工艺条件试验的结果。     

制板新工艺

加拿大国际技术公司开发了一冲用木素纤维素为原料,不加合成树脂胶粘剂的新制板工艺。这种新工艺从木素纤维素原料内部产生胶粘剂,即通过加热及化学作用把术素纤维素原料中的半纤维素部分转化为水溶性低分子     

漆酶活化木素磺酸盐条件对胶合板强度的影响

采用漆酶活化木素或其磺酸盐制备胶黏剂用于人造板生产,可以消除游离甲醛的污染问题。以漆酶、工业木素及其磺酸盐、杨木为原料,在处理时间分别为30、45、60min,pH值分别为3．5、4．5、5．5,温度20℃条件下,分别以漆酶处理工业木素、木素磺酸钠和木素磺酸铵三种底物制备胶黏剂,然后在热压时间30min,压力4．5～5MPa,热压温度150℃条件下生产杨木胶合板。结果表明,除漆酶木素磺酸钠胶合体系外,漆酶木素和漆酶木素磺酸铵的胶合体系的胶合板胶合强度均达到并超过国家Ⅲ类胶合板的要求。     

浅谈木材用胶粘剂的发展

介绍了胶粘剂的概念、组成、种类以及人造板工业中用得最多的三种胶粘剂：脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺树脂，阐明了天然胶的复苏情况和生物技术利用在木材胶粘剂的现状，并对木材胶粘剂的发展趋势进行了展望。     

API胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材弦径面渗透的显微研究

利用显微照片对水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材中的渗透性进行研究。结果表明：API胶粘剂在3种木材弦径面的渗透未看出有很大差别，即使木射线发达的柞木，在弦切面的木射线中也几乎看不到有API胶粘剂的渗入，说明木材弦面上的木射线没有起到引导API胶粘剂渗入木材内部的作用，文中分析了原因。     

木材工业用胶粘剂发展前景

本文综述了国外近年来对新型合成胶粘剂（包括低毒性脲醛树脂胶粘剂,阻燃、防腐胶粘剂和异氰酸脂胶粘剂）、利用再生资源制各胶粘剂（包括木素、单宁和碳水化合物）和“非传统粘合”技术的研究进展。作者认为,今后发展趋势是对现有合成树脂胜粘荆进行改性并向高性能发展;开发原料来源丰富、成本低廉、性能更优的新型非甲醛系合成胶粘剂;充分利用再生资源制胶和开发“非传统粘合”技术。     

木材的颜色与变色

一、木材的颜色木材是由纤维素、半纤维素和木素组成.从分子的化学结构来看,木素是木的颜色及其变色的主要因子.木素是由各种芳香类化合物及其衍生物组成,木素约占木材的20-25%,由于芳香类化合物具有呈色反应(表1),使木材也具有这种呈色反应特性.各种木材含有的芳香类化合物的种类、数量不同,导致木材具有不同的颜色.同     

各种生物燃料的减排效果

国家的降低碳排放和减少能源进口的目标使生物燃料备受关注.生命周期评价(Life Cycle Assessment,LCA)显示,木材的不同利用方式在实现碳减排和替代矿物燃料目标上的效果是有差异的.木素纤维素生物燃料(lignocellulosic biofuels)的矿物碳排放(Fossilcarbon emissions)比传统汽油低得多.用木材代替矿物燃料耗量大的材料,如钢铁,比用生物燃料直接替代矿物燃料对减排更为有效.用乙醇替代运输燃料,除减排外,还可减少能源进口.过去10年中,参加可更新材料研究国际协议(Consortium for Research on Renewable Industrial Materials,CORRIM)的17个研究机构获得了大部分美国生产的木材产品的生命周期清单(Life Cycle Inventory,LCI)数据,以及用于生产生物石油(bio-oil)的林区剩余物、间伐材、高产速生材的LCI数据,林区剩余物用于木材加工厂木材干燥及压制成木屑块作为燃料的LCI数据.管宁