国外人造板喷蒸热压新工艺

国外人造板喷蒸热压新工艺王国超喷射蒸汽热压工艺（ＳｔｅａｍｌｎｊｅｃｔｉｏｎＰｒｅ－ｅｓｉｎｇ），是近年来兴起的一种新工艺。从压机上、下压板或侧面向板坯（刨花板、纤维板等人造板）喷射高温高压水蒸汽，喷蒸时机一般控制在压板已经闭合，板坯被充分压缩，压缩...     

人造板的透气性研究

密西西比林产品研究所研究了一种测定人造板透气性的方法。透气性是气体和蒸汽在人造板板坯中移动难易的量度,在热压过程中强烈的影响着传热和传质。了解了透气性如何随温度和压板压力的     

人造板热压方法比较分析

人造板的热压方法根据其生产方式可分为平压法、辊压法和挤压法;根据加热板坯的方式又可分为接触加热、高频加热、接触高频混合加热;根据板坯在热压设备中的运行情况还可分为连续式热压和周期式热压。本文对目前应用较为普遍的、采用接触加热的平压法和辊压法的工作原理、工艺流程、设备特点及性能、经济性能和产品性能等进行了比较分析,以期为企业设备选型提供参考依据。     

多层压机热压过程液压伺服控制原理及系统设计

针对多层热压机压制板坯过程中液压缸出现的运动速度不同步、热压板闭合位置存在偏差等问题,指明了其成因主要在于压机的液压系统缺乏对液压缸输入流量的控制能力。结合人造板热压工艺在不同阶段对压机液压缸运动状态的要求,提出了以液压伺服控制为基础对多层压机液压系统进行性能改进的思路,设计了以三通伺服阀控制非对称液压缸为执行机构、热压板位移为目标参数的多层压机阀控缸闭环液压控制系统,阐述了该系统以热压板位移作为反馈量、由伺服阀控制液压缸运动状态进而对热压板运动位置予以控制的原理,有效提高了多层压机热压板的闭合位置精度。进一步结合三通伺服阀控制非对称液压缸的结构,分析了该执行机构达成多层压机油缸位移控制的过程与原理,并结合多层压机对液压系统总体功能的要求,设计了多层压机热压过程液压伺服系统的回路结构,对该回路的组成及功能进行了说明。该回路可同时满足多层压机快速闭合阶段的油缸运动速度要求和板坯热压阶段的热压板位置精度要求,提高了多层压机的整体性能。     

利用喷蒸及真空处理装置改造热压机

喷蒸及真空处理装置是南京林业大学拥有的实用新型专利技术（专利号ZL99229141.0）。该装置具有可进行表面、侧面喷蒸及真空处理等特点,其结构合理、功能多、性能可靠、操作方便。因此,我们利用该装置对本公司人造板分厂的部分热压机进行了技术改造。1 改造前热压机存在的问题1.1 热压超厚板（材）对生产效率及其质量的影响 目前,生产人造板使用的热压机基本上都采用传统的饱和蒸汽作介质加热,受热压的板（材）坯是通过热压板接触传导方式加热的。板（材）坯基本上     

浅谈高温水在热压机上的应用

本文将从理论上阐述用于纤维板生产的热压机之热媒——高温水和饱和蒸气之间的差异。在高温水系统中,具有很大的蓄热能力,在纤维板热压过程中,能很好的平衡热负荷的要求,因为在湿板坯排水阶段,有大量的水分排除,此时湿板坯的含水率由65%～75%降至20%～30%,热压机中热压板的热量被排除水分带走了许多,因而压板的温温度很快降低,此时蒸汽消耗量最大。由于蒸气负荷的急剧变化,常常会引起供汽锅炉产生降压,从而使蒸汽温度降低,影响纤维板的质量和热压机的生产能力。而采用高温水加热时,高温水的蓄热器能在热压板热量消耗的高峰时起缓冲作用。     

高频加热在人造板热压中的应用

目前,人造板生产中多采用接触加热压制板坯。在此种热压方法中,板坯芯层的温度升高是靠板面热量逐渐传递的,因此需要一个过程。对于较薄的人造板,由于热量传递途径短,效果较好。但对于较厚的人造板则不同,由于热量传递途径长,芯层温度上升慢,芯层胶粘剂迟迟不能固化,而表层胶粘     

刨花板喷蒸热压

刨花板喷蒸热压王洁瑛，刘正添（北京林业大学北京１０００８３）热压是刨花板生产的关键工序。热压的间取决于板坯芯层的升温速度及胶粘剂的固化速度。传统的热压方法依靠热压板（或垫板）向板坯的接触传热，芯层升温慢，尤其是在生产厚板的情况下，单纯依靠提高热压温度...     

胶合板热压中的水加热

胶合板热压中的水加热王月光，朱桂芹，孙兴华（黑龙江省方正林业局人造板）（黑龙江省南岔林业局）（黑龙江省尚志国营林场公司）在规模型胶合板生产中，热压机的加热介质通常选用水蒸汽。这是由于过热蒸汽的温度很高，能满足胶合板板坯中的胶粘剂快速固化要求。但蒸汽需...     

改制光垫板为有孔排气垫板

目前国内纤维板生产以湿法生产为主。湿法生产工艺成熟，设备简单，操作方便。湿法成型的纤维板坯含水８２％以上，其中３０％的水分存在于细胞壁中，余下的水分分布在纤维的细胞腔。纤维的表面或存在于纤维之间的毛细管中。湿板坯进人热压机时，为便于使板坯中水分与热压过程产生的蒸汽从板坯中逸出，必须在湿板坯下放置金属垫网，使热压过程中板坯内水分和蒸汽由纤维缝隙和金属垫网的铁丝重叠缝隙中排出。铁丝垫网的有效排放通道截面并不是铁丝彼此构成方格网目的面积。实际热压时，湿板坯受到热压板的压力，许多纤维被挤压到铁丝网格内并…