饲料粉碎技术研究新进展

粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一，粉碎作业涉及到饲料加工成本（电耗、易损部件）、重量损耗（水分和粉尘）、混合、颗粒饲料质量、畜禽鱼的生产性能和家畜的健康（溃疡）（KeithC．Behnke，１９９９）、操作环境的改善（粉尘、噪声）。因此，饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义，也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎…     

蛋鸡配合饲料玉米粉碎工艺的研究

通过变频器将电源频率分别控制在10、20、30、40、50 Hz,以调整粉碎电机转速;不同频率下,分别用(p)5mm、(p)8 mm孔径筛片粉碎玉米,以确定蛋鸡配合饲料加工过程中玉米粉碎工艺参数.试验结果表明:随电源频率提高,粉碎效率增加,粉碎粒度降低;物料粉碎后含水量与粉碎参数有关;生产蛋鸡配合饲料,推荐玉米粉碎参数为孔径筛片(p)8 mm,频率50 Hz.     

饲料粉碎粒度的研究

本文综述国内外对饲料粉碎粒度的研究结果，包括对饲料粒度的一般要求，筛孔大小的选择，饲料粒度对畜禽生产性能、营养素消化吸收以及胃肠形态学的影响等。     

粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响

粉碎是饲料生产７大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包）中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的５０％～８０％，粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的３０％～７０％。谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化利用率提高；粉碎使配方中各组分均匀的混合，减少了混合后的自动分级，可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…     

粉碎对饲料质量和加工成本的影响

粉碎是饲料加工中的必要工序，也是能耗最高的工序之一。粉碎的质量不仅影响产品的感官质量及饲喂效果，而且还影响到几续工序的加工质量和最终成品质量。粉碎效率的高低，又直接与加工成本紧密相关。     

产蛋鸡饲料的粉碎粒度研究

将玉米、豆粕分别粉碎通过8mm、7mm、5mm筛孔,配制成3种粉碎粒度的配合饲料,进行产蛋鸡的对比饲喂试验,结果表明,试验的3种粉碎粒度对蛋鸡的生产性能无显著影响。对于干物质、粗蛋白的消化吸收有一定的影响,但也不显著(P>0.05)。综合考虑,在本试验条件下,选择7mm直径的筛孔作为产蛋鸡饲料粉碎粒度的控制为佳。     

柠条饲料加工利用技术研究

以柠条饲料开发利用的必要性为出发点,针对柠条原材料贮备、粉碎、饲喂方法与制粒技术等问题,重点阐述了柠条饲料研究与开发的意义、调制和粉碎方法等,旨在加速柠条资源的研究与开发力度,促使其向规模化、产业化的方向发展提供技术参考.     

鳗鱼饲料微粉碎设备的选用

鳗鱼的生理特性是肠胃细小,消化吸收能力差,为满足其不同生长期的生活习性、生理机能的要求,提高饲喂效果,必须对用于鳗鱼饲料生产的原料进行微粉碎,保证白仔鳗饲料９８％通过１００目,黑仔鳗饲料９８％通过８０目,成鳗饲料９８％通过６０目。在鳗鱼饲料配方中鱼粉...     

提高饲料粉碎产量的几大要素

粉碎是配合饲料生产过程中必不可少的、重要的加工工序，也是 ?电最大的工序之一。粉碎工序所消耗的电能一般占整个饲料生产过程（颗粒饲料）总电能的 30％以上。因此尽可能降低粉碎机电耗，可有效减少饲料的加工成本。提高粉碎机产量、降低电耗的方法，除了广大生产者所共知的采用高开孔率筛片及高硬度锤片等常规方法外，还有以下几种： 　　1采用稳定的喂料装置。 　　粉碎机对喂入量大小的变化很敏感。因此要保持粉碎机高效稳定地工作，喂料装置的稳定性不能忽视。通常使用的粉碎机喂料装置有：螺旋喂料机、叶轮喂料器、振动喂料器、皮…     

饲料粉碎粒度对饲料品质的影响

粉碎是饲料加工过程中必不可少的一个重要环节,也是提高畜禽对饲料消化利用率的一个有效途径。其目的和作用:一是提高物料的利用价值;二是提高饲料产品的加工质量。粉碎工艺是饲料加工过程中提高饲料质量的重要环节,是使饲料得到合理利用的必要手段之一。粉碎粒度的大小应根据原料种类、饲喂动物的种类、生长阶段     

二路风循环粉碎工艺

本文就发明专利横宽形振动筛锤片粉碎机的应用作实例介绍，并对这种工艺特点：能够解决饲料粗粉碎和细粉碎可以兼用问题，。粗饲料均匀，效率高，细粉碎粒度精确，粒度稳定；筛使用寿命延长；卫生质量好，投资省等作一粗浅说明。     

制粒工艺对饲料质量影响的研究

自1930年首次引入颗粒饲料生产工艺后,制粒已成为饲料加工中最为普遍的工艺之一。颗粒加工是饲料加工中的一个深加工过程,由于加工过程的复杂性以及人们对加工产品质量追求,在这方面的研究比较多,从调质、制粒机部件改进、膨化机、膨胀剂,到冷却器的设计、制粒后颗粒稳定、液体添加系统,这些研究都是为了获得高质量颗粒饲料。与粉料相比,颗粒具有营养因素和非营养等两方面的优势:如减少粉尘,防止饲料组分在运输等过程中再分级现象的发生,进而保证动物对养分的平衡摄食和防止挑食;通过提高饲料的适口性提高动物采食量,同时节约动物采食所需要…     

逐级粉碎技术可有效提高饲料生产效率

<正>目前,逐级粉碎技术再一次引起了饲料生产工作者的注意。逐级粉碎技术可简单定义为分步骤或分阶段将饲料逐步粉碎的过程,这一过程通常由2台粉碎机(锤片式粉碎机、对辊式粉碎机、粉磨机或以上粉碎机的组合)组成。     

柠条饲料加工利用技术探讨

本文以柠条饲料开发利用的必要性为出发点,主要针对柠条原材料贮备、粉碎、饲喂方法与制粒技术等问题,重点阐述了柠条饲料研究与开发的意义、柠条的调制和粉碎方法等,旨在为加速柠条资源的研究与开发力度,促使其向着规模化、产业化的方向发展提供技术参考。     

饲料加工工艺的进展

饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节,是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响,要求加工工艺进行相应的变化,以增强饲料厂竞争能力。     

粉碎对饲料质量的影响

我国饲料加工企业面临日益激烈的市场竞争，许多企业已开始在生产配方和颗粒的规格、容重、硬度、含水量、气味、色泽等方面下功夫，努力生产出高档次的饲料，以求立于不败之地。笔者根据几十年的生产经验，就粉碎效果对饲料生产和品质的影响进行分析，并对饲料厂充分利用现有设备，如何生产出高档次饲料谈几点体会。     

典型锤片粉碎机的饲料粉碎粒度的初步研究

在饲料的普通粉碎和微粉碎作业中,饲料产品的粉碎粒度主要靠调整锤片粉碎机筛片的参数控制,这些参数主要包括筛孔直径、开孔率、筛片厚度和筛孔形式。而对于超微粉碎来说,主要靠调整风力分级机或称微细分级机的工作参数控制。直到目前为止,国内饲料粉碎机生产企业还未能向设备使用者提供出使用不同筛片孔径等参数粉碎不同原料时的对数几何平均粒径的参考数据。国内外对这方面报道的文献也很少。但这项研究对于饲料生产企业是必需的,因为只有了解了这些参数,才能更好地正确使用设备,控制产品质量,降低生产成本;这项研究对于饲料机械生产企业…