U型混合机内颗粒混合运动的离散元模拟

为探究机械搅拌式混合机内分层颗粒混合运动过程,应用离散元法对U型混合机内颗粒径向混合过程和运动规律进行模拟研究,定量分析转速对分层颗粒混合程度的影响。结果表明:U型混合机内对流、扩散和剪切作用机制对颗粒体系混合起着主要作用,颗粒运动存在小瀑布和不规则两种运动形态,颗粒混合系统可分为三个混合区域,三个混合区域之间的颗粒移动交换致使颗粒体系混合均匀,不同转速下各混合区域范围所占比例变化不明显。三种转速下,搅拌轴旋转圈数相同,混合程度相近。     

基于离散元法的颗粒饲料粘结参数标定及其破碎过程分析

针对颗粒饲料在加工过程中易发生破碎,因其破碎机制尚不明确,难以通过优化加工机械的关键结构、运行参数来降低颗粒破碎率的实际问题,本研究以颗粒饲料(母猪饲料)为研究对象,应用离散元素法建模软件EDEM建立了颗粒饲料离散元模型,结合台架试验(质构仪)开展了离散元粘结参数[单位面积法向刚度(K_n)、单位面积剪切刚度(K_t)、临界法向刚度(C_n)、临界剪切刚度C_t)]测试与标定试验。台架试验结果表明,C_n、C_t的取值分别为2.93×10⁷、2.22×10⁶Pa,K_n、K_t的量级范围分别为[10¹⁰,10¹¹]、[10⁹,10¹⁰];二次正交旋转组合试验结果表明,当K_n、K_t的取值分别为4.11×10¹⁰、7.13×10^...     

基于离散元法的V型混合机混合性能分析

研究旨在分析V型混料机内二组元颗粒的混合效果,采用离散单元法分析V形筒壁间夹角的变化对二组元颗粒间混合程度的影响,从中研究一组重力扩散性混合效果最优的V形筒壁夹角。首先采用CAD三维建模软件建立V形筒三维模型,并控制V形筒壁夹角分别为60°、70°、80°、90°、100°等的5种模型,采用离散单元法对二组元颗粒混合过程进行数值模拟,采用Lacey指数算法来评价5种V形筒内二组元颗粒的混合程度。结果表明,在V形筒内物料颗粒的填充率为1/3、V形筒内无构件、转速为15 r/min的条件下,V形筒壁夹角的变化对二组元颗粒的混合程度有着较明显的影响。在相同混合时间内V形筒壁夹角的变化对混合效果的影响非常明显,通过数值模拟实验和数据分析可以看出V形筒壁夹角为60°时其混合速率较其它几组的混合速率更优越。研究发现,改变V型混合机V形筒夹角,可以在一定程度上影响物料在V型混合机中的混合效果。     

配合饲料混合工艺效果及混合精度的影响因素分析

我国饲料工业发展迅速，产量迅速增加，质量不断提高。但生产中仍然存在生产企业多、规模小等现状。饲料加工工艺差别大，有世界一流的自动化生产设备，但是，从企业数量上看，多数中小型饲料厂采用的仍然是以混合为主体的简单工艺，包括要求精度较高的预混料、浓缩料饲料厂也是如此。这些简单工艺的核心设备是混合机，核心技术是混合。     

添加剂预混合饲料生产过程的质量控制技术

１饲料添加剂原料的优选要生产出优质添加剂预混合饲料产品，首先要有优质的原料。优质原料的基本要求是原料的纯度要高，即其中有效成分或活性成分含量应高；不含有毒有害物质或其含量应控制在允许范围内。我国对许多饲料添加剂原料的质量要求已制定了国家标准或行业标准，这里不再赘述。根据具体预混合饲料以及该产品应用于具体动物对象，从优质的饲料添加剂原料中选择最佳原料，是添加剂预混合饲料生产的第一步。现举例说明优选方法。选用作饲料添加剂的微量元素化合物必须具备生物学效价高、物理性质稳定和有毒有害物质少等特点。例如，…     

立式饲料预混机混合性能测定试验

通过盐法原理,以CV(混合均匀度变异系数)作为混合均匀度评定指标,确定饲料预混机最佳混合时间和最小适宜混合时间。制作特性曲线(CV-t曲线图),反映出饲料的混合均匀度与混合时间呈近似倒抛物线形关系。以试验确定的DSH-0.5型立式行星双螺旋混合机的最小适宜混合时间为24min左右。8～16min时段CV基本趋于稳定,但25min后CV有增大趋势,即混合时间过长,可能出现分级现象。     

饲料混合设备的正确使用方法

预混料生产中的混合过程复杂,实际生产中一定要引起足够的重视。要想得到混合均匀度达标的配合饲料,除必须配备结构及技术参数符合工艺要求,能在较短时间内获得满意,混合均匀度的混合机外,前后工序的合理安排及混合机的正确使用以及对操作人员的进行岗前培训均重主要因素。笔者现将混合设备正确使用方法介绍如下。     

饲料混合方法及混合设备的选择

混合是生产配合饲料中,将配合后的各种物料混合均匀的一道关键工序,它是确保配合饲料质量和提高饲料效果的重要环节.同时,在饲料工厂中,混合机的生产率决定工厂的规模.混合机是饲料工业最关键的设备之一.本文介绍一下几种常用的混合设备及其原理,以供饲料厂客户在使用中参考.     

对不同类型饲料混合机最佳混合时间的研究

试验以混合均匀度为观测指标研究了4种饲料混合机——小型腰鼓式混合机、中型腰鼓式混合机、锥形悬臂双螺旋行星式混合机和卧式双螺旋环带式混合机在0.6的装载系数下的最佳混合时间。物料为膨润土和麦芽根粉,示踪剂为硫酸亚铁。测定各时间点样品中的亚铁离子含量,用于计算CV。结果表明:这4种混合机的最佳混合时间分别为4、6、8、5min;混合时间过短或过长均会降低饲料产品的混合均匀度。     

螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化研究

为降低螺旋搅拌混合机工作能耗,提高混合工作效率,该文采用离散元法对糙米颗粒在搅拌仓内的混合特性进行模拟研究,分析了螺旋搅拌混合机转速和填充率对混合程度与能耗的影响,并应用SigmaPlot软件分析处理数据,应用1stOpt软件采用麦夸特法与通用全局优化法拟合填充率与能耗的数学关系,并建立了能耗模型。结果表明:颗粒的混合均匀是在扩散运动、同向运动、交叉运动、剪切运动的共同作用下完成的;随着转速的增长,颗粒混合均匀所需时间减少,终了混合度增加,且90 r/min时所需能耗最少;填充率越小,颗粒混合速度越快,并随着填充率的提高能耗增加,建立的数学模型能准确表征填充率与能耗的关系。研究结果可为糙米螺旋搅拌机工艺参数优化提供理论依据,也为其他颗粒工艺参数优化提供参考。     

浅谈饲料混合机的合理使用

饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量一项重要指标，也是评价混合机混合性能的一个主参数。配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段其中混合机的性能与使用效果如何，直接决定着饲厂的生产效率和产品质量。因此只有合理的使用混机，才能最大限度的发挥混合机的性能，以达到饲产品的最佳化。１充满系数要合适不论对于哪种类型的混合机，适宜的装料是混机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料多，一是会使混合机超负荷工作，更重要的是过多装料会影响机内物料的混合过程，进而造成混合质下降；若装料过少，则不能充分发挥混合机的…     

饲料中微量元素硒的测定方法

微量元素硒的研究经历了两个阶段,早在1817年瑞士化学家Berzelius首先发现了硒,但在这之后近一个半世纪中．人们都只注意它的毒性,即硒对生物体的危害性。直到1957年美国的K．Schwarz才发现硒是一种生物体必需的微量元素,现已被世界卫生组织确认。     

在混合机内的粉料中添加水分对颗粒质量和猪生产性能的影响

选择体重15kg左右的杜长大三元杂交仔猪60头,随机分为4组,研究在调质前的玉米—豆粕型生长肥育猪全价混合粉料中分别添加0%,0.5%,1.5%和2.5%的水分对颗粒质量和猪生产性能的影响。试验分两个阶段,前期57d,后期56d,共113d。试验结果表明,在混合机内的粉料中添加适量的水有助于改善颗粒质量,其中淀粉糊化度和颗粒耐久性有较明显的提高。猪饲养试验结果表明,添加水分提高了猪生产性能。其中,试验前期添加0.5%水分组日增重最快,比对照组提高了9.22%,试验后期1.5%水分组日增重最快,比对照组提高了2.41%;饲料转化率也相应改善。     

Effect of mixing and sampling method on pelleted feed nutrient analysis and diet formulation validation

Samples of pelleted feed may be taken during manufacturing and analyzed for nutrient content in order to estimate if nutrients are in accordance with diet formulation. The objective of this study was to determine the impact of mix time, sample location, sample number, and sample blending technique on analyzed nutrients. Ingredients were mixed in a single screw vertical mixer for 30 s or 10 minutes. Samples were taken post extrusion from the pellet die as hot pellets or post cooling and conveyance as finished feed. Two or 10 samples were collected at equally spaced time intervals and pooled. Subsamples were obtained by blending pooled samples by hand or using a sample splitting device. Proximate and supplemental amino acid analysis was determined on each blended subsample and standardized for moisture content. Crude fat and free supplemental DL-methionine were affected by mix time (P < 0.05). The 10-minute mix time produced crude fat and free supplemental DL-methionine that had lower and higher values, respectively, compared to the 30-second mix time and agreed more with the calculated nutrient profile and diet formulation. Free supplemental DL-methionine was also affected by sampling location (P < 0.05). Samples obtained at the pellet die were higher and agreed more with diet formulation compared to finished feed samples. Analysis of free supplemental DL-methionine from samples obtained at the pellet die may best indicate pelleted diet homogeneity and validate the diet formulation.     

基于PLC的饲料生产过程自动控制系统设计

饲料产业是现代养殖业发展的物质基础,我国虽然饲料生产企业数量众多,但大多数处于手工作坊或半自动化阶段,已经不能适应现代化生产的需要,基于PLC技术的饲料生产过程自动控制是未来的发展方向。本文分析了PLC的基本原理及硬件系统构成,依据《饲料质量安全管理规范》设计了饲料生产过程自动控制系统构成,以及最重要的自动配料、搅拌和饲料成品包装与输送两个子系统,最后设计了系统主控界面。本文解决了饲料生产过程控制关键性的技术问题,对促进饲料工业发展具有重要作用。     

TMR饲料搅拌机刀片结构优化设计

利用逆向工程技术获得TMR饲料搅拌机大月牙切割刀片的结构参数,分析了刀片的受力情况;利用Solidworks Simulation软件对刀片的受力进行了有限元分析,得出了最大应力、最大位移、最大应变和最小安全系数;根据刀片的有限元分析结果,设计了一种新型的刀片结构;通过有限元分析对比,得出新型刀片的质量增加了14.7%的同时,最大位移却减小了8.4%,减少了应力集中,从而提高刀片的工作寿命。     

加水调质对饲料霉变及发霉饲料对猪生产性能和器官病变的影响

制粒前向混合机内的粉料中分别添加0%、0.5%、1.5%和2.5%的水分,在相同条件下储存,并在第42d取样,进行霉菌毒素含量测定;另外,用发霉饲料饲喂4头试验猪,研究发霉饲料对生长猪生产性能和组织器官病变的影响。结果表明,当水分添加量较大时(1.5%和2.5%),饲料经储存后霉菌毒素含量较高,特别是玉米赤霉烯酮受水分含量的影响最大;饲喂发霉饲料显著降低猪平均日增重和饲料转化率(P<0.05),并且肝、肾等脏器出现病变。