响应面优化枸杞浊汁酶解工艺研究

[目的]为提高枸杞浊汁出汁率,用响应面法优化枸杞浊汁酶解工艺。[方法]用果胶酶、纤维素酶处理枸杞果浆,在酶解条件单因素试验的基础上,采用响应面法研究了果胶酶加量、纤维素酶加量、酶解温度、酶解时间对枸杞浊汁出汁率的影响。[结果]试验表明,当果胶酶加量为77.59μl/kg、纤维素酶加量为12.89μl/kg、酶解时间为68.14 min,酶解温度为46.92℃时,枸杞浊汁出汁率可达88.34%。[结论]研究得出的酶解条件可靠,可为枸杞果汁生产提供参考依据。     

复合酶法制备澄清岗稔汁工艺优化

研究了复合酶系对岗稔果汁澄清效果的影响.采用果胶酶与纤维素酶两种酶对岗稔果浆进行酶解处理,以出汁率为评价指标,在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,对影响果汁酶解效果的酶比例、酶用量、酶解温度及酶解时间进行优化.结果表明:果胶酶与纤维素酶的合用可明显提高岗稔果浆的出汁率,在酶比例2∶1、酶用量0.4％、酶解温度40℃、时间180 min时,酶解效果最好,出汁率可达56.40％,比空白出汁率33.12％高出了23.28％,可溶性固形物可达14.330Birx,功能因子花色苷的含量可达169.28 mg/g鲜果.     

果胶酶与纤维素酶复合提取黑树莓果汁的工艺优化

为除去果胶、纤维素等对果汁品质的影响,提高果汁出汁率,以黑树莓为原料,采用果胶酶和纤维素酶2种酶复合对其进行酶解处理,采用L9(34)正交试验设计,对影响黑树莓果汁提取效果的主要因素即酶用量、酶比例、酶解时间、酶解温度进行优化.结果表明,果胶酶和纤维素酶可明显提高黑树莓果汁出汁率和可溶性固形物含量,在酶用量0.15％,...     

酶法提高草莓出汁率的工艺优化

采用单一果胶酶处理草莓,通过正交试验优化酶解工艺,当加酶量0.04%、pH 4.0、酶解温度40℃、酶解时间60min时,草莓出汁率最高,为91.21%,比对照组(直接挤压榨汁)提高29.97%。采用复合酶(果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶)处理,草莓出汁率比对照组(直接挤压榨汁)提高30.94%,比单一果胶酶处理提高0.97%,复合酶解最佳条件为:果胶酶添加量0.04%、纤维素酶添加量0.03%、木聚糖酶添加量0.02%、β-葡聚糖酶添加量0.04%、酶解温度40℃p、H 4.0、酶解时间60 min。     

啤特果酶解榨汁工艺条件优选

为提高啤特果榨汁出汁率,采用果胶酶和纤维素酶对啤特果进行酶解,在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,对酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值工艺参数进行了优化研究.结果表明:果胶酶:纤维素酶为3∶1,复合酶添加量0.4 g/L,酶解温度55℃,酶解时间45 min,pH值为4.2的条件下,啤特果出汁率为77.3％,较直接榨汁提高了11.3％.     

人参果果汁分段酶解提取工艺优化

【目的】探明提高人参果出汁率的工艺条件,为人参果果汁的开发应用奠定基础。【方法】采用单因素试验研究果胶酶、混合酶（纤维素酶和半纤维素酶按1∶1混合）及木瓜蛋白酶不同添加量（0.10～0.45 g/L）及其在不同温度（35～65℃）、pH（3～6）及作用时间（25～60 min）条件下对人参果出汁率的影响,并在此基础上采用分段酶解法对人参果汁的提取工艺进行优化。【结果】果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶混合酶、木瓜蛋白酶添加量分别为0.20 g/L、0.25 g/L、0.35 g/L,酶解温度为50℃,水解pH值为5.0,水解时间为45 min,采用果胶酶＋混合酶的分段处理方式为佳。分段酶解法制备人参果汁的最佳工艺条件：pH 5＋水浴温度45℃＋0.20 g/L果胶酶酶解35 min,保持体系pH 5＋水浴温度55℃＋0.25 g/L混合酶酶解45 min,经此方法处理人参果出汁率达92.5%。【结论】按照果胶酶+混合酶的分段水解方式能显著改善人参果果汁出汁率,对人参果的开发利用具有实际指导意义。     

响应面法优化无花果果汁酶解提取工艺研究

【目的】研究双酶法提取无花果汁的最佳工艺参数,为制备无花果汁、酿造无花果酒奠定基础。【方法】以无花果为材料,以出汁率为考察指标,通过单因素试验和响应面试验,研究纤维素酶和果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间4个因素及其交互作用对无花果岀汁率的影响,利用响应面试验结果建立回归方程,并对回归方程进行显著性和方差分析,得到无花果果汁酶解提取最佳工艺参数并进行试验验证。【结果】通过单因素试验得到的无花果果汁最佳酶解提取条件为:纤维素酶添加量1.5%(质量分数,下同),果胶酶添加量0.3%,酶解温度55℃,酶解时间90min。根据单因素试验结果进行响应面试验分析得出,无花果果汁的最佳酶解提取工艺条件为:纤维素酶添加量1.56%,果胶酶添加量0.28%,酶解温度53℃,酶解时间90min;在此条件下无花果的岀汁率为72.15%,与理论值(73.99%)基本吻合,且比未处理无花果出汁率提高了75.46%。纤维素酶添加量与酶解温度和酶解时间、果胶酶添加量与酶解温度和酶解时间、酶解温度与酶解时间的交互作用均可在较大程度上影响无花果的岀汁率。【结论】通过响应面试验得到了双酶法提取无花果汁的最佳工艺参数,该工艺可以大幅提高无花果出汁率。     

椪柑果汁型果肉果冻的研制

以无核椪柑和水晶梨为原料,对椪柑果汁型果肉果冻的生产工艺进行了试验研究,重点探讨了提高椪柑果汁出汁率的酶解法、梨块的护色工艺及主要原辅料的配比。结果表明:采用复合酶制剂处理提高出汁率,最优条件为果胶酶浓度0.06%,纤维素酶:果胶酶=2:1,酶解温度40℃,酶解时间90 min,出汁率可达64.23%。梨块护色,植酸浓度为0.2%,处理时间20 min。椪柑果汁型果肉果冻的最佳配方为果汁含量20%,果肉量6%,总糖14%,总酸0.25%,果冻粉1.0%。     

复合酶法提取野木瓜汁的工艺研究

[目的]研究复合酶法提取野木瓜汁的工艺。[方法]以野木瓜为原料,采用复合酶法提取野木瓜汁。[结果]确定了果胶酶与纤维素酶的最佳添加比例为1：6。复合酶提取野木瓜汁的最佳酶解工艺条件为：复合酶添加量1．0％,酶解温度45℃,pH值4．0,酶解时间2．5h,在此最佳条件下,野木瓜出汁率可达56．7％,比空白样的出汁率13．7％多出了43．0个百分点。[结论]找到了一种提取野木瓜汁的方法。     

热浸渍-酶法提高蓝莓果浆出汁率工艺研究

[目的]优化热浸渍与酶解相结合的方法提高蓝莓果浆出汁率的工艺条件.[方法]蓝莓浆热浸渍后果胶酶解,分别考察了热浸渍的温度、时间以及果胶酶用量、酶解温度和酶解时间对蓝莓果浆出汁率和果汁品质的影响.在单因素的基础上进行Box-Behnken试验设计,以果浆出汁率为响应值,对蓝莓浆的酶解工艺进行优化.[结果]试验得出,在温度60℃下热浸渍30 min后进行酶解,酶添加量0.21％、酶解时间2.38 h、酶解温度44.72℃为最优酶解条件,其预测出汁率为81.50％,实测出汁率为79.91％,两者基本相符.热浸渍和果胶酶共同作用能进一步提高蓝莓果浆出汁率,比单独进行酶解蓝莓果浆出汁率提高了9.59％.[结论]研究可为蓝莓饮品及蓝莓果酒的工业化生产提供一定的参考依据.     

黄瓜、猕猴桃、苹果复合果蔬汁的研制

试验研究了黄瓜、猕猴桃、苹果复合果蔬汁的配方及稳定性。结果表明,复合果蔬汁最佳配方为:白砂糖3.0%,柠檬酸0.6%,果蔬汁配比(黄瓜汁∶猕猴桃汁∶苹果汁)为12∶5∶15(体积比);复合稳定剂的最佳组合为单甘酯0.15%,海藻酸钠0.15%,羧甲基纤维素钠(CMC)0.05%,明胶0.05%。此条件下制备的复合果蔬汁成品口感清爽,酸甜适度、稳定性好。     

金针菇汁、苹果汁、姜汁复合饮料的研制

以苹果汁、金针菇汁、姜汁为主要材料,采用单因素试验和4因素3水平正交试验方法,并利用感官评价的方法,研发出一种具有酸甜爽口和微辛辣独特风味的复合饮料。试验得出的最佳配方为:苹果汁35%,金针菇汁15%,姜汁4%,白砂糖10%,按此比例制备的复合饮料具有苹果的酸甜和姜的微辛辣风味,且具有较高的营养价值,感官评价较佳。     

猕猴桃汁、橙汁复合饮料的研制

研究了猕猴桃浊汁、巴西橙汁复合饮料的生产技术条件,并对影响复合饮料稳定性的稳定剂、均质压力以及香精、色素的选择进行了探讨。结果表明:添加0.08%黄原胶、0.04%海藻酸钠0、.10%CMC-Na构成的复合稳定剂可以达到较理想的稳定效果;7%猕猴桃汁、8%白砂糖、0.12%柠檬酸、2%橙汁为最佳原料配方;饮料中添加0.04%和田香精、0.08%柠檬黄(1∶200)、0.02%亮蓝60(1∶800)并经过40MPa均质时,得到的复合饮料具有与新鲜猕猴桃果肉相似的香气、色泽,饮料质地均匀细腻,口感滑爽。     

复合型功能性糙米果汁饮料的研制

以糙米和柑橘为原料,糙米经烘烤、糊化、液化、糖化等工艺生产出糙米汁。柑橘经过选果、榨汁、过滤得到果汁,然后将糙米汁和果汁调配,得到复合型功能性糙米果汁饮料。成品口感细腻、口味纯正、质地均匀,有糙米和果汁特有的营养价值。     

凝固型胡萝卜番茄汁酸奶的研制

[目的]探索凝固型胡萝卜番茄汁酸奶的最佳工艺条件。[方法]以胡萝卜、番茄、牛奶为主原料,白砂糖、稳定剂为辅料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,通过正交试验确定产品的最佳配方。[结果]通过正交试验确定产品的最佳配方：胡萝卜6.0%,番茄汁6.0%,白砂糖6.0%,接种量3.0%,发酵时间为3.5h,复合稳定剂0.2%（CMC与明胶为1∶1）。[结论]产品酸甜适口,风味独特,营养丰富,具有保健功能。     

酶法液化果蔬制汁的酶效应

本试验结果表明：利用酶法液化果蔬制汁，对提高水果蔬菜的出汁率、过滤速度以及果汁的澄清速度均表现良好的酶效应。其酶效应与加酶量、液化时间、液化温度等工艺条件有关，同时也与果蔬的种类密切相关     

不同梨品种果汁的理化性状及制汁特性综合评价

对170个梨品种果实制汁特性进行了研究。结果表明,不同梨品种果实出汁率变化很大,变化范围为30.37%～70.65%,平均值为53.78%;果汁可溶性固形物含量变化范围为8.00%～16.30%,平均值为10.52%;可溶性糖含量变化范围为2.40%～9.20%,平均值为6.03%;可滴定酸含量变化范围为0.048%～0.499%,平均值为0.158%;糖酸比变化范围为12.23~148.79,平均值为45.56;总多酚含量变化范围为0.085～0.319 mg/g,平均值为0.180 mg/g;褐变度变化范围为0.036～0.477,平均值为0.129;pH值变化范围为3.54～5.58,平均值为4.61。所测品种中有丰水、翠冠、新水、鄂梨2号、10-1等,它们出汁率高、褐变轻、可溶性固形物含量高、糖酸比适度,果汁风味好,非常适合制汁。     

西番莲天然清汁饮料的研制

介绍了西番莲天然清汁饮料的研制生产工艺及操作要点。并通过正交实验,研究了该饮料的最佳配方。结果表明,对该饮料的品质的影响因素为:原汁添加量>澄清剂的用量>蔗糖添加量;其最佳水平为:原汁20%,澄清剂2%,蔗糖12%。     

柑橘类果汁的脱苦

介绍了柑橘类果汁的几种主要脱苦方法,并对今后柑橘类果汁的脱苦方法进行了展望。     

苹果汁澄清方法的研究

采用自然澄清法、硅藻土澄清法、明胶澄清法和果胶酶澄清法4种不同的澄清方法对澄清苹果汁加工工艺进行了比较研究，发现果胶酶能够有效地澄清苹果汁。分别考察了pH值、果胶酶添加量、温度、放置时间等因素对果胶酶澄清效果的影响，得出果胶酶澄清的最佳实验条件为pH4．0、0．4％果胶酶加入量、温度45℃、静置4ha