秸杆固化成型燃料开发利用初探

本文从开发利用生物质固化成型燃料的重要意义研究入手,结合安徽省目前开展的三种应用类型的生物质(秸秆)固化成型燃料试验示范点实际情况,分析了当前存在的主要问题,进而提出了若干有利于该项事业发展的建设性意见。     

农村秸秆固化成型技术的开发利用

秸秆固化成型技术是通过机械设备将秸秆挤压成型，用作燃料和饲料的一种技术。开发利用秸秆固化成型技术既可以改变农村生活用能结构和方式。使农村居民的生活方便、快捷、卫生，又能够降低秸秆直接燃烧对环境所造成的污染，并处理大量农业废弃物（秸秆），变废为宝，有很高的经济效益、社会效益、生态效益。     

利用废弃秸秆固化成型燃料可行性分析

能源作为社会发展的要素,在经济生活中发挥着独特的作用．是经济可持续发展的物质基础。但是随着世界各国经济的飞速发展．环境保护意识的增强。其环境污染、短缺等问题日益凸显。人们对于新型能源的开发与利用越来越重视。利用废弃秸秆固化成型燃料的新型能源．成为许多有识之士关注的焦点。在煤炭污染环境．不用又不行的两难境地中．废弃秸秆固化成型燃料的新型能源以其着火性能好、燃烧充分、污染小、节能效益明显而备受关注,如若能够推广,可谓一举多得。     

秸秆固化燃料机械化技术

秸秆固化燃料成套设备配置包括粉碎机、搅拌机、输料带、块煤机、输送带.模拟天然煤的形成过程,利用现代生物化学技术,将农作物秸秆切碎或粉碎后,加入专业制剂,进行煤化反应,让其具备天然煤一样的品质.原料需选择湿度在20%～25%之问的秸秆.     

浅析我国发展生物质固化成型燃料存在的问题及对策

生物质能作为一种可再生能源,具有取之不尽,用之不竭的特点。文章分析了我国发展生物质固化成型燃料存在的问题,并提出了发展对策。     

秸秆成型燃料锅炉的研制

依据秸秆成型燃料的特点,设计出满足秸秆成型燃料充分燃烧的锅炉,即在锅炉结构方面选择具备消烟和除尘功能的双层炉排,降低烟尘中氮氧化合物以及二氧化硫含量,提高燃耗效率,达到我国锅炉排放标准。     

生物质固化成型燃料的开发与应用

介绍了生物质能的概念和主要开发利用方式,阐述了开发生物质固化成型燃料的意义、存在的问题及解决的办法。     

玉米秸秆颗粒燃料成型的试验研究

以玉米秸秆为原料，用自制的小型平模颗粒燃料成型机进行了成型试验，得到原料的含水率为２５％￣３５％、粒度１０ｍｍ以下，成型机的生产能力为１１０ｋｇ／ｈ，耗电量１０ｋＷ。     

秸秆成型燃料锅炉的研制

根据秸秆成型燃料特性,通过设计和试验研制出适合于秸秆成型燃料燃烧的专用锅炉．锅炉采用双层炉排结构,具有消烟除尘作用,燃烧效率高,气体及固体不完全燃烧损失小,排烟中的烟尘含量,氮氧化物及SO2含量低,符合国家锅炉的污染物排放标准要求．     

吴江市农作物秸秆固化成型燃料企业效益分析及推广建议

通过对吴江市秸秆固化成型燃料生产企业的厂址选择、设备选型、生产工艺选择等方面的总结,结合成本分析模型对燃料生产企业的经济效益、投资进行分析,制定并提出一套适合吴江市的推广机制和推广建议,以期为投资建厂提供依据。     

嘉荫县发展农作物秸秆固化成型燃烧产业的可行性研究

本文从以下几个方面谈了嘉荫县发展农作物秸秆固化成型燃烧产业的可行性研究,与同行们参考.     

玉米秸秆颗粒燃料成型的试验研究

以玉米秸秆为原料，用自制的小型平模颗粒燃料成型机进行了成型试验，得到原料的含水率为２５％～３５％、粒度１０ｍｍ以下，成型机的生产能力为１１０ｋｇ／ｈ，耗电量１０ｋＷ．     

烤烟秸秆固体成型燃料的工艺优化

[目的]将秸秆固体成型燃料应用于烟叶生产中。[方法]以烤烟秸秆为原料,研究了不同生产工艺对烤烟秸秆固体成型燃料生产率和质量的影响。[结果]试验表明,采用含水率为20%,发酵时间为5 d的烤烟秸秆,筛网孔径为12 mm的工艺进行生产,所得秸秆固体成型燃料产品的质量较好,生产率较高。[结论]研究可为烤烟秸秆固体成型技术在实际生产中的推广应用提供合理的依据。     

秸秆的开发利用

古往今来,秸秆一直是农民日常生活中不可缺少的生活、生产资源,做饭、取暖、沤肥、饲养家畜,其重要程度仅次于粮食、蔬菜等产品.近年来,随着生活水平的日益提高,煤炭、液化气、化肥、饲料等生活资源以其快速、高效、方便等优势走进了农家小院,秸秆在农民日常生活中的地位显得越来越不重要,使用率迅速降低,甚至有的地方秸秆成了"用不能用,放不能放"的废物.有些农民采用最简单、最方便的处理方法一烧了事,这样既造成了资源浪费,又污染了环境.因此,需要给农作物秸秆找一个妥善的出路,使其变废为宝.     

秸秆环模成型率和燃料密度试验研究

以不同含水率的稻秸、麦秸和玉米秸为原料,采用可调式环模旋转成型装置,研究了秸秆成型燃料密度、成型率与成型装置的环膜成型腔结构、入腔角度和环模转速的关系。结果表明:环膜型腔截面尺寸48 mm×32 mm和长度110 mm,入腔角度45°,环模转速126 r/min时的环模旋转成型装置对秸秆种类和含水率的适应范围较广,成型密度较佳和成型率较高。适合的原料种类为稻秸、麦秸和玉米秸,原料含水率范围为15%~30%,成型燃料密度为600~1 100 kg/m3,成型率达到80%。     

秸秆成型燃料燃烧速度影响因素的研究

对影响秸秆成型燃料燃烧速度的因素进行了试验研究.结果表明,秸秆成型燃料燃烧初期的速度受温度的影响较大,温度越高,挥发分析出速度越快,燃烧平稳性越差;通风量增大导致炉膛内的温度降低,从而使挥发分析出速度相对平稳;成型密度的增大,一定程度上抑制了成型燃料挥发分的析出速度.而成型直径和成型质量的增加,使得燃烧初期的平均燃烧速度增大,即燃烧初期析出的挥发分增多;而在中后期挥发分的析出速度相对稳定.     

玉米秸秆成型燃料孔隙率对燃烧效果的影响

采用自制的孔隙率测定装置对玉米秸秆成型燃料的孔隙率进行测定,并进行了燃烧性能试验.结果表明,不同相对孔隙率的玉米秸秆成型燃料本身的孔隙中含有的空气对燃烧产生一定的影响,在10~20 MPa压力下,玉米秸秆成型燃料具有较好的压缩成型性能和燃烧性能,符合生物质成型燃料的使用条件.     

小麦秸秆成型燃料孔隙率对燃烧效果的影响

[目的]通过小麦秸秆成型燃料孔隙率对燃烧效果的影响研究,为生物质致密成型燃料燃烧设备的设计提供依据。[方法]选取颗粒直径为80目的原料为基准体,采用自行设计的孔隙率测定装置测定其终压和密度,再由生物质致密成型燃料的实际密度和基准体的密度计算出该种燃料的相对孔隙率;并对成型燃料进行了燃烧性能试验。[结果]在80目颗粒基准体,压力为28 MPa条件下,小麦秸秆致密成型燃料的密度为1432.6 kg/m3,相对孔隙率为27.2%;当压力在5～10 MPa时,燃料燃烧性能较好,但其成型性能不太稳定,压力消失后,燃料容易反弹;压力在10～20 MPa时,燃料成型性能稳定且燃烧性能好;压力在20～28 MPa时,燃料成型性能稳定但燃料燃烧困难;压力大于28 MPa后,燃料的相对孔隙率基本没有什么变化,且燃烧性能极其不好。[结论]压力在10～20 MPa时,小麦秸秆成型燃料具有较好的压缩成型性能和燃烧性能,符合生物质成型燃料的使用条件。     

秸秆固化大有可为

农作物秸秆作为生物质能是一种清洁可再生能源,其平均含硫量只有3.8%约为煤的1/3,热值约为标煤的1/2。国外利用生物质能主