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1.
姚永顺 《饲料工业》1993,14(7):25-26
<正> 1.粉碎方式的确定为了实现鳗鱼饲料通过60目的要求,在目前生产上采用先配料后粉碎的情况下存在两种粉碎方式:①开式粉碎。用一台微粉碎机来获得所要求的粒度。②闭式粉碎。用微粉碎机(或粉碎机)和分级器(或分级筛)来实现粒度要求。如采用开式粉碎,必须配备小筛孔(Φ1~1.2),于是在粉碎室内出现物料环流层,使符合粒度的细粉不能及时排出,造成物料反复粉碎,其后果是粉碎机产量低、电耗高、料温高。笔者曾对某厂微粉碎机作过测定,测得机壳温度50℃,卸料器出口料温  相似文献   

2.
《农村养殖技术》2006,(12):35-35
爪式粉碎机又称齿爪式粉碎机,它是利用击碎原理来工作的,由于主轴转速高达3000~5000转/分钟,所以又叫高速粉碎机。它工作转速高,功能和噪声都较大,产品粒度细,对物料适应性较广,常作二次粉碎工艺的第二级粉碎机、小型饲料加工间的多用途粉碎副机或配置气流分级粒度装置用作矿物的微粉碎机。该机主要由机体、喂料斗、动齿盘、定齿盘、环筛、传动部分等组成。动齿盘上固定有3~4圈齿爪,定齿盘上有2~3圈齿爪,各齿爪相错排列。一般动齿爪长度为粉碎室宽度的75%~81%,最外圈为扁齿爪,内圈均为圆齿,其线速度为80~85米/秒,齿与环筛的间隙为8~20…  相似文献   

3.
1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米…  相似文献   

4.
以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机:以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的.可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主.兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机:粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。  相似文献   

5.
文章对粉碎及分级原理做了基本介绍,结合分级原理对饲料行业常用的粉碎粒度的表征方法做了进一步的探讨,并建议在有筛式粉碎机的学术研究中增加d80作为行业通称的粉碎粒度,增加S80=χ=d80/d20作为有筛式粉碎机粉碎制品均匀度的指标;在饲料行业超微粉体的研究中,建议采用显微镜替代标准筛作为粒度检测的工具。并以特征粒径d80或切割粒径d50作为超微粉体粒度指标,以S80=χ=d80/d20作为饲料行业用空气分级机的分级精度指标,同时作为超微粉体的粒度均匀性指标,采用牛顿分级效率ηN作为空气分级机分级效率的评判依据。  相似文献   

6.
1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根  相似文献   

7.
本文就发明专利横宽形振动筛锤片粉碎机的应用作实例介绍,并对这种工艺特点:能够解决饲料粗粉碎和细粉碎可以兼用问题,。粗饲料均匀,效率高,细粉碎粒度精确,粒度稳定;筛使用寿命延长;卫生质量好,投资省等作一粗浅说明。  相似文献   

8.
(一)根据粉碎原料选择 以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。  相似文献   

9.
文章旨在研究粉碎机筛片孔径对玉米、小麦、大麦、高粱、小麦麸、木薯渣和甜菜渣7种主要能量饲料粉碎粒度及分布规律的影响。在实验室条件下,选用配有Φ1.5、Φ2.0 mm和Φ2.5 mm孔径筛片的万能粉碎机对7种能量饲料进行粉碎,测定和计算几何平均粒径和几何标准差,并检验粉碎样品粒度分布的正态性。结果表明:饲料粉碎样品的平均粒径受粉碎机筛片孔径显著影响(P<0.05),且随筛片孔径的增大线性增加;粉碎机筛片孔径对饲料粉碎均匀度有显著影响(P<0.05),玉米和高粱的粉碎均匀度优于其他5种能量饲料;并不是所有的粉碎样品粒度分布都服从正态分布,受饲料种类和筛片孔径两个因素共同影响。文章通过分析主要能量饲料粉碎特性的差异性,为饲料粉碎加工的精准高效提供参考。  相似文献   

10.
饲料粉碎技术研究新进展   总被引:4,自引:0,他引:4  
粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一,粉碎作业涉及到饲料加工成本(电耗、易损部件)、重量损耗(水分和粉尘)、混合、颗粒饲料质量、畜禽鱼的生产性能和家畜的健康(溃疡)(KeithC.Behnke,1999)、操作环境的改善(粉尘、噪声)。因此,饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义,也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎…  相似文献   

11.
典型锤片粉碎机的饲料粉碎粒度的初步研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
在饲料的普通粉碎和微粉碎作业中,饲料产品的粉碎粒度主要靠调整锤片粉碎机筛片的参数控制,这些参数主要包括筛孔直径、开孔率、筛片厚度和筛孔形式。而对于超微粉碎来说,主要靠调整风力分级机或称微细分级机的工作参数控制。直到目前为止,国内饲料粉碎机生产企业还未能向设备使用者提供出使用不同筛片孔径等参数粉碎不同原料时的对数几何平均粒径的参考数据。国内外对这方面报道的文献也很少。但这项研究对于饲料生产企业是必需的,因为只有了解了这些参数,才能更好地正确使用设备,控制产品质量,降低生产成本;这项研究对于饲料机械生产企业…  相似文献   

12.
锤片和筛板的不同参数对粉碎机性能的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
朱建东 《饲料工业》1998,19(12):9-12
锤片式粉碎机是饲料加工中粉碎工段的主要设备,粉碎机质量、参数的好坏,直接影响着加工饲料的质量、能耗及成本。目前,随着饲料行业的深化发展,企业对粉碎机粉碎的粒度、能耗要求也越来越高。因此有必要对作为粉碎机的关键部件的锤片、筛板进行优化设计。下面就粉碎机...  相似文献   

13.
前言对饲料进行粉碎可以提高消化率和混合均匀度,并有助于进行深度加工,如压制颗粒。当今的配合饲料工业几乎都采用锤式粉碎机对饲料进行粉碎,其最大优点就在于它能把多种原料粉碎得很细。锤式粉碎机使颗粒粒度缩小的原因,通常被认为是物体相互撞击的结果。撞击产生于杵锤与谷物颗粒之间,随后,随着杵锤运  相似文献   

14.
文章综述了决定水产饲料粉碎粒度的主要影响因素,讨论了粉碎粒度分布范围和饲料密度对饲料原料粉碎的要求,同时分析了超微粉碎机(air-swept pulverizers)和锤式粉碎机(fine-grind hammer mills)的利弊,对水产饲料企业饲料粉碎设备及工艺选择有一定指导意义。  相似文献   

15.
洑飞波 《广东饲料》2011,20(3):28-29
粉碎机是饲料生产的主要设备之一。粉碎效率的高低,设备是否运转正常直接影响饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物的饲养效果。现针对只购买单台粉碎机并自行安装风网的用户提几点建议:1.粉碎机的选型粉碎机选型时,要考虑到产量需求、原料的粒度、水分、原料的可碎性、原料的吸湿性和原料对温度的敏感性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。  相似文献   

16.
<正> 当前粉碎加工机械概括起来可分两大类型,即有筛粉碎机与无筛粉碎机。有筛粉碎机要获得不同粒度的成品,靠更换不同孔径的筛板,而无筛粉碎机则靠改变气流速度来获得不同粒度的成品。有筛粉碎机主要用于粒度要求较粗的饲料加工,因为粒度要求较细时,势必要用小孔的筛板,而小孔的筛板加工难且易堵塞,影响功效。无筛粉碎机主要用于超微粉体的加工,对粒  相似文献   

17.
齿爪式粉碎机及在水产饲料行业的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
文中通过对齿爪式粉碎机的粉碎原理及粒度研究,认为除了鳖、鳗饲料及某些小型鱼虾的饵料需要超微粉碎外,齿爪式粉碎机完全能够满足绝大部分水生动物对于饲料粉碎粒度的要求。齿爪式粉碎机是水产饲料行业的优选粉碎机型。  相似文献   

18.
常用的气流式锤片粉碎机是生产罗非鱼,乳鱼,鲇鱼和鲤鱼低蛋白水产饲料的首选料碎机。不论是采用传统制粒还是挤压,饲料颗粒一般为500um(0.5mm)或稍大。传统的锤片粉粹系统具有灵活性好,耐用性高和效率高的粉碎特性。但是要满足生产不同水产饲料颗粒度的要求将需要专用的超微粉碎技术。 据REYNOLDS工程与设备公司的PHIL ERICKSON工程师报道,当今细粒/超微粉碎方法主要应用于虾,鳗鱼,鱼种和小鱼,观赏鱼以及蛙和鸭饲料。典型的全筛(360°)锤片粉碎机一般限于80%小于840um颗粒,3mm筛孔。半筛锤片  相似文献   

19.
粉碎工艺对饲料加工和营养价值及对动物生产性能的影响   总被引:4,自引:0,他引:4  
粉碎是饲料生产7大工序(原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量打包)中重要的环节之一。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的50%~80%,粉碎工序的电耗占饲料厂生产车间总电耗的30%~70%。谷物经粉碎后,表面积增大,与肠道消化酶或微生物作用的机会增加,消化利用率提高;粉碎使配方中各组分均匀的混合,减少了混合后的自动分级,可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎工艺中的重要指标是原料粉碎的粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等。这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均…  相似文献   

20.
高性能旋风分级超微粉碎机的研制成功,为鱼虾饲料加工提供了良好的设备。与其它粉碎机比较,在整机结构以及工作原理上都有根本的区别,它是采用旋风分级的办法,通过控制气流和调整分级头转速等,使粗粉不断返回粉碎室再粉碎,达到高细度微粉状的要求。按通常情况,微粉碎的成品常含有一部分粗粉粒,要想进一步磨细,那将是很困难的,甚至将付出大大降低生产率的代价。本机却能运用旋风分级原理,将粗、细粉由风筛分离,让粗粉重新回到粉碎室作反复粉碎。同时可用调整进风量和二次进风量,达到满意的粒度。1结构与原理旋风分级超微粉碎机…  相似文献   

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