油库阀门故障原因的分析及预防

分析了因阀门故障引发的石油库跑、冒、滴、漏、渗及混油事故的原因,并从阀门外部渗漏、内部窜油、阀杆长阻、部件损坏等方面,介绍了阀门常见故障及排除方法.     

浅谈输油泵房阀门的操作管理

在油库石油产品的储运过程中,泵房是管网复杂、阀门集中的部位。据统计,1983年全省各油库混、跑油事故中,错开、忘关阀门造成的事故,占总事故的一半左右。现就如何有效地防止此类事故的发生浅谈如下。     

储油罐直接付油

山区石油库常利用自然高差,自流发油,但存在着压力瞬间波动、流量过大的缺点。为了克服这一问题,通常在储油罐与付油房之间加一个中间罐,以达到减少压差,控制流量的目的。这样作又存在着增加油品输转环节,加大油品损耗,容易发生跑、冒油事故的缺点。为此,中国石化销售公司株洲石油技术研究所引进日本先进技术,研制成功一种油库用装卸油设备恒流阀。它的作用是当进入阀前的油压在规定的范围内时,但流阀的流量维持恒定,开启度不变;反之油压过大或过小时,恒流阀自动关小或开大。     

阀门密封填料泄漏原因及改进措施

一、填料密封的现状 输油管道热泵站φ100mm以上各种阀门很多,这些阀门的阀杆密封使用的都是石棉类盘根,即软质填料密封。为了防止介质从盘根处泄漏,每年有90％的阀门需要对其填料密封进行防漏处理,其中至少有一半以上的阀门需要全部更换填料,有三分之一的阀门需要增补填料。这在一定程度上加大了阀门的维护保养工作量,特别是在更换盘根填料时,     

油罐内浮盘密封失效原因与预防措施

针对油罐内浮盘密封失效问题逐渐凸显的现状,分析了内浮盘静、动密封与油气空间的关系,总结了油罐内浮盘密封失效的主要表现,静密封失效包括:内浮盘盖板搭接面间出现缝隙孔洞,密封胶囊或舌形密封带与内浮盘外边缘间的挟紧部位出现缝隙,防旋导管与内浮盘盖板间不密封,浮盘自动通气孔、人孔与盖板间不密封;动密封失效包括:密封胶囊或舌形密封带与罐内壁间密封性能差,量油导管与量油导管护筒盖间的密封性能差,浮盘人孔盖与人孔座间的密封性能差,防旋转钢丝绳松紧度不满足浮盘安全运行要求。基于设计、施工、使用、检修4个环节分析归纳了内浮盘密封失效的原因,提出了优化设计、控制施工质量、控制内浮盘制造安装质量、内浮盘定期检测与管理、规范检修作业等预防措施。     

新型无填料闸阀获国家专利

由新疆军区后勤部物资油料处助理员肖炳元、刘惠军研制成功的新型无填料闸阀.近日获国家实用新型专利。这种闸阀采取一种在阀杆与阀体间相对运动的全新密封设计.无     

压力平衡式旋塞阀结构特点及内漏处理方法

西气东输管道干线截断阀的旁通管道节流阀、放空阀,站场ESD放空管道放空阀,大量使用进口Serck Audco压力平衡式旋塞阀。针对站场ESD高压放空旋塞阀内漏故障频繁,常规处理效果不好的问题,分析了进口旋塞阀的密封及压力平衡结构特点,结合现场实践经验提出了注脂处理、解体维修、更换阀门、返厂维修等处理方法。旋塞阀频繁内漏的根本原因是旋塞表面本体磨损、划伤,导致密封失效。现场解体维修中,旋塞和阀体之间的间隙难以保证恢复至原始状态,旋塞经人工打磨很难达到原始匹配精度,多次解体后维修效果可能会更差,因此解体维修应谨慎开展。返厂维修消除了旋塞表面磨损、划伤,经现场试验验证可以解决阀门内漏问题,但国产旋塞阀及国内厂家维修后的进口旋塞阀均需增加旋塞大端泄压孔,才能消除旋塞自锁现象。大端泄压孔与介质流体直接接触,当阀门用于管道介质含杂质较多的工况时,不能避免杂质进入大端底部,旋塞阀的国产化研制应在这方面开展研究。(图4,参16)     

乳头式饮水器的正确安装

乳头式饮水器的构造很简单，通俗地讲，它好像装在水管出水口处的一个阀门，主要由阀体和阀芯组成，当畜禽需饮水时顶动阀芯，使密封环隙扩大，或顶起玻璃球，水就从密封环隙流出。     

闸阀阀杆密封填料渗漏处理

分析了闸阀阀杆密封填料渗漏的原因,认为主要是阀门经过长时间的运行,阀杆密封填料出现老化和磨损,针对这一问题,对油浸石棉盘根,柔性石墨,耐油橡胶,聚四氟乙烯材料的性能进行了对比和选择,实践证明,采用聚四氟乙烯密封圈和耐油橡胶密封圈珂以很地地解决阀门阀杆密封的渗漏问题。     

喷油器针阀卡死的预防

1.按要求保养①定期进行拆洗。清洗喷油器时,拆下喷油器螺帽,取出喷油器针阀偶件,先用清洁的柴油清洗喷油器所有零件,再用削尖的细木棍或竹签浸油清洗针阀体及头部的积炭,再将针阀体和针阀放在柴油中清洗。②检查螺帽形态。若螺帽变形轻微,可用圆锉将变形处修正;若变形严重,则应更换新件。变形的螺帽易使针阀体变形,导致工作时针阀卡死。拧紧喷油器螺帽时扭距不能过大,要反复拧紧几次;并将调整螺钉放松,防止喷油器顶杆被顶弯,导致顶杆凹坑不能很好地与针阀“对中”而发生偏磨。③调整喷油压力。先检查喷油器的密封性能,各接头处不得有渗漏,…     

石油库管道事故的分析和防范措施的探讨

1976年以来,我地区石油库发生的输油管道(含阀门、管件)事故(包括操作者的责任事故),从构成的经济损失额来看是占去了总事故损失的绝大多数。分析其原因,从中探索一些防范措施,显然是十分必要的。     

一次混油事故的教训

1984年10月,辉崔油库发生了一起汽油、柴油相混事故。在一个卧式油罐里有汽油2176 l,混进柴油28469 l,混油后从罐里冒出油230 l。事故发生后,经现场检查:汽油罐阀门有半圈没关到底;柴油管道上阀门是为给农场第二车灌装柴油时打开的,从阀门打开到事故发生不到一小时,不可能混进20多吨柴油。混浊的原因分析如下: 这个库是汽油、柴油供应库,有油罐11个计5100m~2,输油管道两条。在事故发生前,汽、柴油共用一条管道。由于管道的混用,给油料带来严重的恶果,一是降低了汽油、柴油的品质;二是给混油事故创造了条件。如接卸油时,每更换一次油品,管道里就存积混合油1600 l,灌装油时,每更换一次油品,管道里就积存混合油140 l。当时给用户发的汽油、柴油,有时是混合油。     

某加油站泄油事故分析

1987年5月某地方站建站时,因阀门法兰连结处、法兰与法兰连结处垫片采用的是橡胶垫片,安装近十年从未进行过检修。1998年5月该站管理人员进行安全检查时,发现有几个法兰连结处渗油,及时紧定法兰连结螺栓,由于在紧螺栓的过程中,挤破了橡胶垫片,使泄油量不断增大,损失汽油达4.85t,造成直接经济损失一万余元。泄油事故发生后,经检查发现橡胶垫片内圈腐蚀呈锯齿状,与新橡胶垫片相差2.5～3.0mm左右,整个橡胶垫片基本老化,丧失了原来的密封性能。该起管道泄油事故是由于橡胶垫片内部受汽油不断腐蚀、外部不断氧化、更换不及时等原因造成的。 由于该事故发生的主要原因是因为使用垫片不当、更换不及时造成的,所以,建站时应该选用合适的垫片用于油库     

减震式通球止回阀的设计和使用性能

ＬＲＴＨ７６４Ｘ／Ｙ－３５０／６．４型减震式通球止回阀，除具有一般止回阀的功能外，还具有液缸阻尼缓冲减震、低压密封好的特点，其最低密封压力为０．００３ＭＰａ，可适用于通球的管道，能满足管道的反输流程需要。该止回阀的阀体结构为整体铸造，阀体两端与管道的连接采用焊接方式。阀瓣与密封座采用了软、硬密封结构，可以根据用户的要求用丁晴耐油橡胶、高温橡胶与增强聚四氟制作。该阀还安装了调节平衡力矩范围的平衡机构     

气隔式油脂密封下部卸油装置

国内目前铁路油罐车轻质油品的装卸多数采用上装上卸式，此方式存在许多难以解决的问题，如气阻，蒸发损耗超标准，操作程序复杂，劳动量大，不安全等。为此，设计了气隔式油脂密封下部卸油装置。它是由密封活塞，传动机构和活塞缸组成。密封活塞又和活塞缸共同组成油脂室和空气室。油胆内装满密封油脂，两端由密封密封，空气室则把油品与油脂隔绝开来。该装置与阀门内装满密封油脂，两端由密封圈密封，空气室则把油品与油脂隔绝开来     

波涌灌技术

波涌灌技术是一种先进的地面灌溉技术，在欧美许多发达国家得到广泛的推广应用。它具有田间水利用效率高、灌水均匀、省时节水等优点。 波涌灌溉系统一般由水源、波涌阀、控制器和输配水管道等组成，其中波涌阀和控制器是整个系统的核心设备。用于波涌灌溉的水源在井灌区可来自低压输水管道给水栓（出水口），在渠灌区则取自农渠分水闸口。波涌阀按结构形式分为单向或双向阀两类。整个阀体呈三通结构的T字型，采用铝合金材料铸造。水流从进水口引入后，由位于中间位置的阀门向左、右交替分水，阀门由控制器中的电动马达驱动。控制器用来实现波涌阀开关的转向，定时控制双向供水时间并自动完成切换，而内置计算机程序可自动设置阀门的关断时间间隔。输配水管道将低压输水管道出水口或农渠分水口与波涌阀进水口相连，在波涌阀出水口处装有软管伸向两侧，传到传统的控制闸孔完成出流灌溉。波涌灌溉系统的常见田间布置形式是在波涌阀出水口两侧安装配有出水闸孔的软（硬）管道，波涌阀通过阀门自动转向在两组输配水管道间轮流切换，实现间歇交替的供水过程。 波涌灌溉设备已于1998～1999年分别在北京大兴县井灌区及昌平县渠灌区、新疆巴州及昌吉州的渠灌区进行了田间应用试验，表明波涌灌具有较强的田间实用性。 （王 泽）     

如何排除喷雾器常见故障

<正> 1.开关漏水。一般是开关帽下的石棉绳因使用时间过长,发生磨损或老化产生间隙所致。排除方法:更换新的石棉绳。 2.塞杆或压盖冒水。一般是气筒壁与气筒底脱焊,或者是阀壳中的钢球被脏物卡住,不能与阀体密合所致。排除方法:对气筒壁与气筒底的脱焊处进行补焊;将阀体中的脏物清除掉,使阀体与钢球密合。 3.气筒打不进气。一般是因应碗干缩硬化或磨损破裂所致,也可能是皮碗底部的螺丝松动脱落,皮碗掉了下     

石油库阀门填料密封的维护与管理

阀门填料密封不良会造成阀门泄漏。几年来,由于各方面的努力,我省多数地、市级油库的阀门渗漏率已降到5‰以下。在阀门填料密封维护工作中,我们采取了综合治理的方法。 1.重视选择优良的填料 1980年以前,阀门密封填料都使用石棉绳、皂化石棉绳、油浸石棉编织等。而这些填料纤维致密性差,易发生渗透泄漏,且对阀杆产生严重的腐蚀和磨损。     

太阳热水器知识问答(四)

17.太阳热水器系统漏水的原因有哪些? ①排气三通处漏水.②上、下水管与水箱接口处漏水.即管道联接不紧、管件损坏、水嘴松动.③室内管路部位漏水.即管道联接不紧、管件损坏.④淋浴器漏水.即阀门损坏或金属软管损坏、密封垫损坏或联接不紧造成漏水.⑤真空管与水箱联接部位漏水.即硅胶圈损坏或密封不好、内胆与外壳不同心.⑥真空管破损,造成漏水.⑦焊接口开裂.     

农用潜水泵的冬休养护

<正>1.水泵停用后应把外部泥土清洗干净,放尽泵体和管路内的水,以免积水结冰把泵体和水管胀裂。2.对水泵的义阀、弯管等铸铁件,应当刷净铁锈后涂上防锈漆,再涂上油漆,干燥后保存于室内通风干燥处。3.潜水泵的易损件有叶轮、扣环、轴套、轴承座等。把水泵部分拆下,检查这些部件是否完好,对已损坏的应更换新件。护养时必须确保密封性能良好,在更换密封室内润滑油时,