自走乘坐式高地隙糯玉米果穗采摘车的研制

本文首先介绍了糯玉米的特性,玉米秸秆的用途。现阶段我国糯玉米果穗的采摘主要方式为人工采摘,强度非常大,收获效率低,不能保证适时收获。从而提出研制一种降低农民劳动强度、提高采摘效率、秸秆不大量倒伏以及保证糯玉米适时采摘的机器。阐述机器的总体设计方案,采用自走乘坐式、高地隙,并对其结构特点、工作原理和关键部件的实现进行研究论述。以大量田间试验验证机器的性能,为糯玉米果穗采摘提供了一种新方法。     

玉米收获机结构特点与技术优化方向

玉米的收获作业是保证粮食产量和品质的关键工作,玉米收获机的应用显著提高了玉米收获的效率,并为农民后期的剥皮、秸秆处理等工作提供便利。针对广泛适用的玉米收获机,对其常用的种类、工作原理和关键部件的功能特点进行了介绍,并分析了玉米收获机技术的优化方向。     

内置式玉米秸秆收集打捆装置设计与试验

针对我国玉米收获作业存在的秸秆回收利用率低、果穗收获与秸秆收获不能同时进行等问题,设计了一种内置式秸秆收集打捆装置,将该装置内置到自走式玉米收获机上,使玉米收获机在实现果穗收获的同时实现玉米秸秆捡拾、粉碎和打捆的功能,减少了收获机械进地次数,降低了成本。为此,通过对秸秆收集打捆装置整体机构及关键部件的理论和仿真分析,确定了主要结构参数。以碎刀辊转速、螺旋输送器转速、打捆机输入转速为试验因素,打捆密度为试验指标对秸秆收集打捆装置进行正交试验,因素取值范围为:粉碎刀辊转速1300～1700r/min、螺旋输送器转速120～180r/min、打捆装置输入转速700～800r/min。试验结果表明:各因素对草捆密度均有显著影响,影响主次顺序为粉碎刀辊转速打捆装置输入转速螺旋输送器转速;当粉碎刀辊转速为1700r/min、螺旋输送器转速为150r/min、打捆装置输入转速为800r/min时,打捆密度最高为180kg/m~3。该装置结构设计合理,为中国北方一年两熟地区夏玉米秸秆收获提供了技术支持。     

4YD-3型背负式玉米收割机设计研究

针对目前玉米收割机多为自走式,机身庞大、价格昂贵、动力资源利用率低的问题,设计4YD-3型背负式玉米收割机。该文重点对收割机关键部件割台、升运装置、秸秆还田装置和果穗箱进行设计分析,确定收割机各关键部件的结构与运动参数。设计的玉米收割机具有结构简单、拆装方便的特点。田间试验表明,该机生产率约0.67hm2/h,果穗损失率≤3%,茎秆切碎合格率≥90%,可实现玉米摘穗、升运、果穗集箱和秸秆还田一体化作业。     

玉米穗茎兼收秸秆打捆机研制

玉米是我国第二大粮食作物,约占我国粮食产量的30%,每年玉米收获季到来时,伴随着丰收喜悦的同时,是高强度果实收获及大量待处理秸秆难题。为解决这一问题,我们研制了玉米穗茎兼收秸秆打捆机。本文对该玉米穗茎兼收秸秆打捆机结构组成及关键部件设计进行了分析。     

4 YZPDK-4玉米收获秸秆打捆一体机的设计和试验

针对目前我国玉米秸秆回收利用率不断增长的实际需求和穗茎兼收型玉米收获机有效供给相对不足等问题,研制了一种玉米收获秸秆打捆一体机,前割台进行玉米果穗收获,中部通过甩刀式秸秆切碎装置对秸秆进行切碎收获和打捆装置打捆,使机器同时进行玉米果穗收获与秸秆打捆收获。为此,对整机机构及关键部件进行了理论分析,确定了整机结构参数;以机具前进速度、粉碎刀辊转速、打捆装置输入转速作为试验因素对草捆密度进行三因素三水平二次回归正交试验;通过Design-Expert 8. 0. 6数据分析软件,建立各因素与指标的响应面数学模型,分析了各因素与评价指标之间的关系,并对影响因素进行了综合优化。试验结果表明:各因素对草捆密度均有显著影响,影响主次顺序为粉碎刀辊转速机具前进速度打捆装置输入转速;各试验因素最优参数组合:机具前进速度为0. 53m/s,粉碎刀辊转速为1 747r/min,打捆装置输入转速为711r/min,对应的草捆密度为180. 676kg/m~3。根据该试验参数组合,进行田间试验验证,得到评价指标与理论优化值相差0. 876kg/m~3,相对误差为0. 48%,优化预测模型可靠。该研究实现了玉米果穗收获和秸秆打捆一体化,为穗茎兼收型玉米收获机提出了新的思路,可为畜牧业饲料收集提供新的途径。     

4YG-1型玉米收割机的改进设计

1前言目前新疆五米收获大都为人工收获,劳动强度大．工效低,急需解决玉米机械收获问题。大型五米收获机,每台价格十几万元到几十万元．农民无经济实力购买。而国内现有的小型五米收获机全部为秸秆还田式．不适宜新疆农村需秸秆回收作为饲料的要求。为此新疆农科院农机化所引进、试验内地机型,并进行改进设计．研制出与小四轮配套、适宜我区玉米种植栽培方式和收获要求的4YG-1型玉米收获机．该机已于1999年9月通过了新疆农科院科研成果验收。2主要结构及工作原理4YG－1型土米收割机由机架、传动系统、摘德机构、秸秆切割输送器、果穗箱…     

玉米收获机械关键装置结构特点及发展趋势

玉米收获是玉米生产过程中的重要环节,收获机械的工作性能直接影响收获效果和工作效率。由于玉米果穗的结构特性,玉米收获过程中收获方式不当,易造成不必要的损失,因此对玉米收获机械的关键装置的结构有较高要求。对玉米收获机械关键装置的研究一直是玉米收获领域的重要研究内容,本文主要对玉米摘穗机、脱粒机和籽粒收获机的关键装置的工作原理、技术特点和优缺点进行简述,并讨论了我国玉米收获机械的发展趋势。     

玉米穗茎兼收秸秆打捆机研究及应用前景

本文针对玉米收获机械对玉米秸秆处理方式的影响及现状和存在问题,对黑龙江省和国内现有玉米秸秆机械化处理方式,通过对比分析,研究了一种集果穗收获、茎秆切碎、苞叶茎秆打捆于一体的新型玉米穗茎兼收秸秆打捆机。     

中小型穗茎兼收玉米联合收获机的设计与试验

为满足我国中小地块玉米种植区和丘陵地区畜牧业发展对玉米茎秆饲料的需求,依据该区域玉米种植地块特点和当地既对玉米果穗要求收获作为粮食、又要求收获茎秆作为青黄贮饲料的需要,设计开发了三行自走式穗茎兼收玉米联合收获机.该机创新实现了摘穗辊式摘穗割台与往复式切割器和组合式拨轮的配合、茎秆搅龙的集中输送和防缠绕、多个单辊组合式喂入机构浮动可调、切碎机与抛掷器的大角度衔接、抛掷器自动调节等多项先进技术,整机采用双层割台结构,分别独立可调,辊式摘穗,上层割台收获玉米果穗,下层割台采用往复式割刀组合拨轮机构收获玉米秸秆,在一台机器上实现玉米果穗收获、集箱,玉米秸秆切碎回收为饲料和工业用原料的不同功能.通过试验表明,该机满足了市场对玉米果穗收获和玉米秸秆回收青黄贮作为饲料和工业用原料以及生物发电原料收集的需要,大大提高了玉米联合收获机的跨区作业适应能力,促进了玉米秸秆资源的有效利用.     

4YZQK-4自走式玉米穗茎兼收秸秆打捆一体机设计

我国作物秸秆主要采用直接还田的方式进行处理,可增加土壤养分,提高有机质含量,但还田量过大会造成微生物与作物争肥,影响种子发芽生长。目前,秸秆机械化收集多采用分段作业方式,机械多次进地易造成土壤板结。针对上述问题,研发了一款自走式玉米穗茎兼收秸秆打捆一体机,主要由机架、割台、果穗升运器、秸秆揉搓切碎机、剥皮机、果穗箱、秸秆打捆机及发动机、驱动桥及转向桥等部件组成,能够一次性实现玉米果穗收获及秸秆打捆等多道工序。田间性能试验结果表明:该机工作正常,可靠性高,主要性能指标均达到或优于国家标准。     

穗茎兼收玉米收获机技术原理与收获质量影响因素分析

穗茎兼收能够同时完成玉米果穗和秸秆的收获,既保证了粮食收获,同时有效利用玉米秸秆,实现资源的最佳利用.从穗茎兼收玉米收获机研究现状出发,分析了穗茎兼收玉米收获机的种类与原理,介绍了穗茎兼收玉米收获机技术的应用情况,明确了穗茎兼收玉米收获机收获质量影响因素.     

4YF-3 4Y-3型自走式玉米联合收获机

该机由河北省农业机械化研究所研制,其作业流程是：摘穗、果穗输送、果穗集箱、秸秆粉碎直接还田,其特点是不用开工艺道,自带果穗箱,转弯半径小,秸秆粉碎质量好．收获损失小．较好地解决了玉米、小麦两茬平作地区的收获含水率较高的果穗收获和秸秆处理问题。4YF-3　4Y-3型自走式玉米联合收获机@刘焕新     

丘陵山区用微型玉米联合收获机设计

玉米是我国三大粮食作物之一,其收获正在蓬勃发展,但丘陵山区尚缺少玉米收获机械。本项目开发的丘陵山区用微型玉米联合收获机可一次性实现玉米果穗的摘取、集箱及玉米秸秆粉碎还田等功能。该机由拨禾装置、切割装置、夹持输送装置、摘穗装置、茎秆切碎装置、果穗输送装置及果穗箱等组成,配置在7.4~11k W的手扶拖拉机上。其结构简单、操作灵活、维护保养方便,非常适合丘陵山区玉米收获作业要求,各项性能指标均达到国家标准要求。     

秸秆自粉碎玉米割台摘穗单体设计

本文介绍了一种具有秸秆粉碎功能的玉米割台摘穗单体的工作原理、总体结构和关键部件设计及技术参数的确定。     

4YSQ-1型玉米联合收获切割机的研制

４ＹＳＱ－１型玉米联合收获切割机可一次完成玉米摘穗、果穗集箱、秸秆切割放铺等作业，与１２．５～１３．２ｋＷ拖拉机配套，主要适用于对玉米秸秆进行综合利用的地区。本文对该机结构特点、设计参数选择作了论述分析。     

兼用型联合收获机玉米收获部件配置与结构改进

玉米小麦兼用型收获机是利用玉米小麦通用的自走式底盘，通过配置玉米摘穗台、升运器、配置玉米果穗箱、秸秆切碎还田装置，即完成玉米摘穗、集穗、秸秆还田工作。同时，换装为小麦收获割台等专用部件后，又可收获小麦，解决单用即作业功能单一、季节性闲置的问题，可大大提高机器的利用率，实现一机多功能，是深受农民用户欢迎的新型收获机械。兼用型收获机就其小麦、玉米收获的结构配置而言，     

自走式多功能穗茎兼收玉米联合收获机的设计与试验

为有效解决我国现有技术玉米联合收获机没有多功能玉米秸秆综合利用功能的缺陷,满足不同地区和用户对玉米秸秆利用的不同需求,实现玉米联合收获机的大范围跨区作业,设计了4YZD-4型自走式多功能穗茎兼收玉米联合收获机。该机采用板式摘穗单元组成上层果穗收获台,滚筒式切割器、秸秆输送铺放搅龙、浮动单双辊混合压送机构组成下层秸秆收获台,秸秆切碎还田装置和抛掷装置与整机底盘独立安装,能一次性完成玉米果穗收获、果穗剥皮和集箱,玉米秸秆切割、集条铺放、切碎还田、切碎回收、旋耕灭茬的联合作业功能,为我国大中型玉米穗茎兼收联合作业机械的研发提供了技术依据和应用实例。     

小型玉米收获机的设计试验与参数优化

立足于丘陵山区玉米收获的实际需要,结合西南玉米区的特有地形及玉米种植农艺要求,设计了一种基于微耕机底盘驱动的小型玉米收获机。在1 G-105微耕机的基础上,增加了合适的摘穗装置和切碎装置,确定了相关的结构、装配及工作参数。以籽粒损失率、果穗损失率、籽粒破碎率及秸秆粉碎长度合格率为指标,对其分别进行了室内试验和田间试验。结果表明:该玉米收获机的相关指标达到NY/T645-2002《玉米收获机质量评价技术规范》的要求,能够满足丘陵山区玉米机械化收获的要求。     

茎穗兼收玉米收获机应用需求及技术特征分析

随着我国生产生活水平不断提高,农业机械也随之发展起来。农业机械化可以大幅提高农业生产效率。传统农业生产主要采用人工方式对玉米进行收获,费时费力,通过使用新型玉米茎穗收获机,可以更便捷高效地收获玉米果穗和秸秆。