菊花发酵乳饮料工艺优化

以菊花提取液和鲜牛奶为主要原料,杀菌后接种乳酸菌进行乳酸发酵,通过单因素与正交试验确定原料的配比、发酵条件及产品的配方。结果表明,原料最佳配比为菊花提取汁20％、蔗糖8％、鲜牛奶40％;制备该乳饮料的最佳发酵工艺条件为接种量3％、发酵时间4h、温度42℃。     

铁皮石斛多糖发酵乳饮料工艺优化

以铁皮石斛多糖提取液、脱脂乳粉为主要原料,发酵制备铁皮石斛多糖酸乳饮料.铁皮石斛多糖乳饮料的最佳工艺参数(以质量分数计):50％铁皮石斛多糖溶液添加量10％、蔗糖添加量7％、发酵剂(保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1:1)接种量0.10％,在发酵温度42℃条件下发酵6h,所得铁皮石斛多糖酸乳饮料风味最佳.     

米邦塔仙人掌发酵乳饮料的工艺优化

以米邦塔仙人掌、脱脂乳粉为主要原料,发酵制备米邦塔仙人掌酸乳饮料.通过Box-Behnken响应面法优化发酵条件,其最佳工艺参数(以质量分数计)为:米邦塔仙人掌滤液添加量15.3％、蔗糖添加量9.4％、发酵剂(保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌=1:1)接种量0.16％、发酵温度42℃条件下发酵6.8h,得到"米邦塔"仙人掌发酵乳饮料酸度为93.2°T,且风味独特、营养丰富.     

富含紫薯膳食纤维奶酪的制备及发酵过程对其品质的影响

以牛乳和紫薯作为原材料,制作紫薯奶酪,并分析发酵工艺对膳食纤维含量变化的影响。通过单因素和响应面试验优化紫薯粉添加量、发酵温度与发酵时间,通过国标方法对采用最佳发酵工艺制备的紫薯奶酪中的营养成分及膳食纤维含量进行测定。结果表明：制备紫薯鲜奶酪的最优工艺参数为紫薯粉添加量4%、发酵温度42 ℃、发酵时间8 h;该条件下制成的紫薯鲜奶酪的蛋白质含量为19.79%、脂肪含量15.62%、水分含量46.75%、霉菌总数2.97 CFU/g、滴定酸度78.03 °T,均符合国家标准,膳食纤维含量为0.106 mg/     

紫薯牛奶感官及稳定性研究

以紫薯、牛奶为主要原料制作一种紫薯牛奶,利用感官评定、粒径分布分析和近红外发射光谱的背散射光作为评价方法,研究紫薯、牛奶、白砂糖三者添加量对感官品质的影响,以及不同稳定剂对体系粒径分布和稳定性的影响。结果表明,风味最佳紫薯牛奶配比是60%新鲜牛奶、5%紫薯、4.7%白砂糖、0.2%乳化剂。不同稳定剂的添加不会改变体系内的粒径分布,但却能够改变体系内的动力学参数,在最佳配方基础上,添加0.3%复配稳定剂(55%微晶纤维素,40%变性淀粉,5%к-卡拉胶),可实现6个月货架期要求。     

香菇肽乳饮料的工艺优化

以香菇为原料,经过碱性蛋白酶可控水解,制备香菇肽,并将其应用于乳饮料的生产中.以香菇肽乳饮料的感官评分和稳定性为指标,通过单因素及正交试验筛选香菇肽乳饮料的最佳工艺配方.结果表明:香菇肽乳饮料的最佳配方中各成分添加量(以质量分数计)为:香菇肽2.0％、乳粉1％、绵白糖10％、柠檬酸0.20％,在最佳工艺条件下制得的香菇肽乳饮料口感细腻、风味纯正、稳定性好.     

长时间发酵褐色乳饮料的工艺研究

本文主要探讨了长时间发酵褐色乳饮料的最佳生产工艺。通过研究脱脂奶粉的还原、还原脱脂奶的灭菌、发酵时间及温度、发酵液均质条件等几个关键要素对产品稳定性以及口感的影响,确定了最佳生产工艺,改善了产品的稳定性和风味。     

白灵菇乳饮料生产关键工艺及其稳定性

将鲜品白灵菇均质处理,用于白灵菇乳饮料的生产。用激光粒度仪分析不同均质时间对白灵菇浆料粒径分布的影响;以乳饮料稳定性为响应值,选取白灵菇浆料添加量、白灵菇浆料添加粒度、复配稳定剂添加量、脱脂乳粉添加量为考察因素,采用响应面法优化白灵菇乳饮料的配方。结果表明：由单因素试验确定复配稳定剂中果胶、羧甲基纤维素和单甘酯的复配比例为1.0∶1.3∶1.7（m/m）;白灵菇浆料添加量8%、白灵菇浆料粒度100 目、复配稳定剂添加量0.3%、脱脂乳粉添加量9%条件下生产的白灵菇乳饮料质地均匀、酸甜适中,稳定性最高,为（     

绿豆蛋白乳饮料的制备及其稳定性

通过单因素试验确定复合稳定剂中黄原胶、羧甲基纤维素(carboxy methyl cellulose,CMC)、海藻酸丙二醇酯(propylene glycol alginate,PGA)的复配比例为1∶1.5∶6.25。在乳饮料生产中添加绿豆蛋白,以感官评分和产品的乳化稳定性为考核指标,通过正交试验确定产品的最佳配方,同时考察其热稳定性的变化。结果表明:最佳配方为乳粉8.0％、绿豆蛋白1.0％、绵白糖10.0％、复合稳定剂0.4％及柠檬酸0.3％(以上均为质量分数),按此配方生产的绿豆蛋白乳饮料乳香浓郁、口感细腻、甜度适中,乳化稳定性为98.60％。饮料中乳蛋白含量为1.95％,符合GB/T21732-2008《含乳饮料》中的标准要求。     

高膳食纤维发酵豆渣乳饮料工艺优化

以具有良好加工性能且水溶性膳食纤维含量为13.4%的新鲜发酵豆渣为原料,利用组织捣碎机进行匀浆处理得到豆渣匀浆,添加辅料混合调配成体系均匀、味道纯正、具有一定保健功能的膳食纤维乳饮料。通过单因素试验和响应面优化得到产品的最优生产工艺条件和配方为:组织捣碎机处理时间15 min、转速10000 r/min、复合稳定剂添加量0.2%、均质温度45 ℃、均质压力30 MPa、均质时间120 s;发酵豆渣添加量7%、发酵豆渣添加粒度60 目、白砂糖添加量6%、乳粉添加量9%。在此最优条件下制成的产品粒度分布状态良好;饮料中可溶性固形物含量为11%,稳定系数为0.8,离心沉淀率为2.3%;产品呈乳白色,体系均匀、滋味纯正、稳定性好。     

蓝莓紫薯发酵乳的研制

本文以蓝莓、紫薯和牛乳为主要原料,经过乳酸菌发酵而制成蓝莓紫薯发酵乳。通过单因素和正交试验以感官评分和乳清析出率为评价指标,明确出最佳制备条件为：蓝莓添加量为8%,紫薯添加量为10%,加糖量7%,发酵温度42℃,发酵时间6 h,乳酸菌接种量3%,稳定剂（果胶）用量0.4%,此条件下得到的蓝莓紫薯发酵乳感官评定分数为92分,乳清析出率为5.6%。制得的产品酸甜可口、组织状态均匀、呈淡紫色的发酵乳。     

紫甘薯乳酸发酵醪体外抗氧化性研究

测定5种乳酸发酵醪和紫甘薯醋的总抗氧化能力和对二苯代苦昧酰基（DPPH）自由基清除率,结果表明紫：甘薯乳酸发酵后抗氧化能力轻微增强,总抗氧化能力达200．18mg／mL,添加量为100μL时对DPPH自由基清除率达96．99％,与紫甘薯醋抗氧化能力相当。5种乳酸发酵醪中,紫甘薯乳酸发酵醪抗氧化能力最强。     

紫甘薯乳酸发酵醪体外抗氧化性研究

测定5种乳酸发酵醪和紫甘薯醋的总抗氧化能力和对二苯代苦味酰基(DPPH)自由基清除率,结果表明紫:甘薯乳酸发酵后抗氧化能力轻微增强,总抗氧化能力达200.18mg/mL,添加量为100μL时对DPPH自由基清除率达96.99%,与紫甘薯醋抗氧化能力相当。5种乳酸发酵醪中,紫甘薯乳酸发酵醪抗氧化能力最强。     

马铃薯酸奶生产工艺优化

以马铃薯和脱脂奶粉为主要原料,利用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成的混合发酵剂进行乳酸发酵。以感官评价为考察指标,通过正交试验研究确定马铃薯酸奶的最佳发酵工艺参数为:白砂糖加入量8%、发酵时间6h、发酵温度43℃。此工艺制备的马铃薯酸奶,色泽均匀,组织状态较好,口感细腻,符合标准要求。     

乳酸菌接种剂对红薯饮料渣青贮品质的影响

本试验旨在研究不同乳酸菌接种剂对红薯饮料渣青贮品质的影响。试验分为4组:对照组及分别添加含有植物乳杆菌(T1)、戊糖片球菌(T2)以及植物乳杆菌+戊糖片球菌+屎肠球菌(T3)乳酸菌接种剂的试验组。使用聚乙烯袋真空包装,室温贮藏60 d后取样分析。结果表明:与对照组相比,试验组红薯饮料渣青贮的p H显著降低(P0.05),乳酸含量显著提高(P0.05);T3组粗蛋白质含量显著增加(P0.05),且显著高于其他组(P0.05)。综上所述,添加乳酸菌接种剂能进一步提高红薯饮料渣的青贮品质,并且乳酸菌接种剂中乳酸菌种类多样性越丰富效果越明显。     

正交试验优化黑玉米原花青素乳饮料配方

对黑玉米原花青素乳饮料的配方进行优化,采用单因素试验分析绵白糖、乳粉、CMC及柠檬酸的添加量对产品品质的影响,以产品的感官评分及稳定性为考核指标进行L9(34)正交试验,确定黑玉米原花青素乳饮料的最佳配方.结果表明:当绵白糖添加加量6％、乳粉添加量3％、CMC添加量0.15％、柠檬酸的添加量0.10％时,制备的黑玉米原花青素乳饮料稳定性最好,风味纯正、品质优良.     

黑米发酵乳的研制

为优化黑米发酵乳的工艺条件,以黑米和乳粉为主要原料,将黑米酶解液与复原乳粉混合接入菌种后进行发酵,研制出-种集黑米和发酵乳功能为一体的黑米发酵乳.在单凶素试验基础上采用正交试验,确定黑米发酵乳的最佳配方.结果表明:黑米酶解液最佳糖化条件为糖化温度60℃、加酶量200U/g、糖化时间7h,制备黑米发酵乳的最佳工艺条件为添加5％的蔗糖、20％的酶解液、接种3％的菌种、40℃发酵4h.此工艺条件得到的产品质量优,可进一步开发利用.