在细分赛道上寻找增量——2023年水稻联合收获机市场前瞻

<正>水稻联合收获机按喂入结构可分为全喂入水稻联合收获机和半喂入水稻联合收获机。全喂入水稻联合收获机速度快、作业效率高,更加适合于规模化、数量型、粗放型农业生产,以及可以收获多个品类的农作物,能帮助机手挣更多的钱,从而更受机手的认可。近几年,全喂入水稻联合收获机占比越来越高,不但把半喂入挤到无足轻重的位置,而且在不断地蚕食小麦联合收获机、玉米联合收获机的市场份额。经过连续多年的高位运行,水稻联合收获机行业步入了调整期,     

南方型玉米籽粒机或将另起炉灶

<正>到南方的一家收获机企业参观交流,在生产车间见到一款造型奇特的产品:这款产品割台部位有异于常规的收获机,准确地说是一种组合式的割台——全喂入水稻收获机拨谷轮下面有一排梳脱式玉米摘穗割台,经企业介绍得知,这是一台最新研发的履带式玉米籽粒收获机。籽粒直收机说起来也不算新鲜事物,在国外,小麦收获机和玉米收获机是同一种机型,统一称为谷物联合收获机,兼具小麦收和玉米收的功能,在中国,     

全喂入水稻收获机市场仍在动荡期

<正>回顾10年来全国农机展会,每年的主角都在变,正所谓,风水转流转,你方唱罢我登场,但不管怎么变,笔者发现总有一类产品每年都很稳定,这种产品很少当主角,但绝不会成为配角,在每年的展会上都保持一定的数量,保持自己独特的影响力,并且每年都有新元素吸引观众的眼球,这种产品就是全喂入水稻联合收获机。1.全喂入水稻机销售情况全喂入履带式水稻收获机算得上是土生土长的农机产品,从发展历程看,国内全喂入履带式水稻收获机市场从20世纪90年代中期开始起步,经过近10年市场培育和产业蓄     

半喂入联合收获机能否再次重磅回归

正沉寂十年后半喂入联合收获机终于苏醒追溯半喂入水稻联合收获机(以下简称"半喂入")的历史,有个惊讶的发现,这种机器的发明源自中国。据相关资料显示,早在20世纪50年代,由我国著名农机专家马骥设计的半喂入水稻收获机参加了德国莱比锡国际博览会,70年代的湖州—120型、江南—120B型均有少量生产,但由于当时我国的工业基础落后等原因,半喂入一直没有发展起来。大约从1994年开始,江苏、上海、浙江等地引进日本半喂入收获机,有代表性的如洋马CA335型、久保田PRO481型、三菱MC486型等。     

上半年收获机市场呈现恢复性增长

今年上半年按需求规律，联合收获机又将迎来一次需求高峰期。据统计，上半年小麦联合收获机销售3．5万台，同比增长40％，全喂入水稻机销量1．3万台，同比增长15％，玉米专用收获机近2000台，与同期水平相当，从小麦机和全喂入水稻机销量情况看，今年上半年联合收获机市场需求得到了恢复性的增长。     

玉米机械化收获与装备技术特点与应用

从我国玉米收获机械的主要技术和应用特点看,卧辊式、板式摘穗装置分别适于简式、大型玉米收获机的配置。从我国玉米收获机的发展趋势看,背负（悬挂）式玉米联合收获机将继续稳步发展,自走式将会快速发展,互换割台型为阶段性产品．脱粒型是农业生产发展到更高阶段的产品,但在未解决玉米低含水率收获或冻收配套烘干、贮存条件的情况下,脱粒型玉米联合收获机难以快速发展。     

中国农机竞争全景图(9)——可替代产品之间的竞争

全喂入与半喂入联合收获机——此消彼涨之间上演需求轮回在国内的农机产品中,没有哪两种产品能比全喂入收获机和半喂入联合收获机更能体现替代产品之间的竞争关系了。我们之前分析的履带拖拉机和轮式拖拉机之间是不同时代产品之间的竞争,就像一个迟暮的老人和一个壮年人在扳手腕,胜负不言自明;轮式拖拉机之间,大、中、小轮拖之间是一种互相替代,梯度更替的竞争,某种程度上说是你中有我,我中有你,彼此之间有互为因果的关系,既是替代品,又是互补品。而全喂入和半喂入收获机之间则体现的是纯粹的替代关系,这两种产品几乎在     

久保田半喂入联合收获机的维护保养与故障排除

<正>确的维护保养,及时的排除故障,可有效提高联合收获机的生产效率,本文论述了久保田半喂入联合收获机的维护保养及常见故障与排除方法。     

大喂入量水稻联合收获机脱粒清选装置的设计与试验

为适应我国现阶段高产水稻的收获要求,自主研发了大喂入量履带式全喂入联合收获机。论述了切流脱粒分离装置、锥形螺旋喂入装置、斜置纵轴流脱粒分离装置和双出风口多风道离心风机清选装置等主要工作部件的结构与设计参数,提出了配套动力90~100k W、可承载6~7t的履带式行走底盘技术方案,突破了传统履带式底盘承载能力≤5t的限制。田间试验结果显示:该机收获产量9 000kg/hm2水稻时,总损失率为1.2%,含杂率1.0%,破碎率0.9%,机具生产率0.8 hm2/h,其各项技术性能指标均符合设计要求。该斜置切纵流全喂入履带式联合收获机喂入量达到了8.89kg/s,喂入量明显提高。该研究为大喂入量联合收获机的设计提供了参考。     

国内外单纵轴流脱粒系统喂入技术研究现状

大型高效联合收获机大都采用纵轴流脱粒系统。为了提高我国联合收获机的工作效率和工作质量,推动我国纵轴流联合收获机的发展进程,系统概述了单纵轴流脱粒系统的工作流程及总体布置形式,针对单纵轴流脱粒系统的喂入问题现状及形成原因进行了分析总结,对国内外单纵轴流脱粒系统的喂入技术应用现状进行了归纳梳理,为我国研发高性能、高效率的单纵轴流式联合收获机提供了参考。     

南方地区水稻联合收获机发展的几个问题

近几年来,全国兴起了一股联合收获机热,吸引了全国10个行业、200多家生产厂家的参战。由于发展过速,加上产品质量良莠不齐,导致联合收获机市场很快地由卖方市场转为买方市场,并不同程度地出现了积压。因此,今后几年,联合收获机生产厂家之间的激烈竞争已不可避免。但是,市场经济尤如大浪淘沙,有风险,也有机遇。只要我们能加强对收割机市场状况的调查与研究,真正地了解农民需求,就不难找到发展机遇。1．南方地方“桂林”机型（背负式）一统天下的局面已被打破。全喂入、履带自走式系列小型稻麦联合收获机脱颖而出,将成为今后几年…     

瞩望世界第三种稻谷联合收获机——对“全喂入”与“半喂入”机型的辨析

如果说,欧美国家为世界提供了轮胎自走式大型全喂入稻谷联合收获机（简称“大型机”）,日本为世界提供了橡胶履带自走式半喂入稻谷联合收获机（简称“半喂入”）,那么,当前,中国南方稻田使用的橡胶履带自走式中型全喂入稻谷联合收获机（简称“全喂入”）,可以确立为中国特色的世界第三种稻谷联合收获机。     

联合收获机收获方法与作业质量标准评析

1联合收获机作业质量要求与收获方法1.1联合收获机作业质量要求(1)脱净率高。(2)破损率低。(3)生产率高,油耗低。(4)清选干净,夹带损失少。(5)割台落粒少。(6)全喂入联合收获机茎秆粉碎彻底。(7)收获时勿有重漏。(8)大型收获机需自带装粮、卸粮装置。     

联合收获机喂入量测量方法

在DF-1.5型物料脱粒分离、清选仿真与控制试验台上对联合收获机的喂入量测量方法进行了试验研究,提出了通过测量喂入主动轴的扭矩,从而间接测定联合收获机的喂入量的方法。在分析了喂入主动轴扭矩与喂入量之间数学关系的基础上,通过试验获得喂入主动轴扭矩和与之对应的喂入量值,得出了喂入量与喂入主动轴扭矩之间回归方程式,为联合收获机喂入量的测量提供了试验和理论依据。     

GPS联合收获机随机喂入量模糊控制技术

阐述了一种由喂入量挤压力测试原理、喂入量测试模型建立和当量喂入量测试方法组成的GPS联合收获机随机喂入量实时测试的理论和技术。应用模糊控制理论,设计了联合收获机喂入量模糊控制器。对改装的JD1065R型试验样机进行了随机喂入量模糊控制田问试验,对喂入量最佳工作状态的模糊控制作了有益的探讨。     

纵轴流花生摘果系统喂入装置的设计与试验

为解决花生捡拾联合收获机摘果喂入过程中荚果易破碎、秧果易拥堵等问题,设计了一种用于花生捡拾联合收获机摘果系统的螺旋喂入装置。通过对花生植株喂入输送过程分析,确定了摘果滚筒螺旋喂入头、锥形套筒的设计参数。以挖掘条铺并经田间自然晾晒3天的花生植株为试验对象,以荚果破碎率为试验指标,以摘果滚筒转速、喂入量、喂入间隙为试验因素进行试验台试验。试验结果表明:当摘果滚筒转速483.962r/min、喂入量3.176kg/s、喂入间隙9.529mm时,破碎率达到最小值为0.228%。经田间试验验证,整机花生荚果破碎率≤1.2%,满足花生低损收获要求。研究可为我国花生捡拾联合收获机喂入及摘果系统的研究提供理论和实践依据。     

把握重点 开拓创新 推进特色旱地作物机械化

正近年来,泉州市农机管理部门以市场为导向,选择有地方特色、区域优势的旱地作物,通过政策引导、资金扶持、示范带动和社会化服务,解决全市特色旱地作物发展中规模化生产的机械化作业瓶颈,取得了良好的社会效益和经济效益。自主研发了胡萝卜播种机,实现批量生产和销售,现已跨出泉州向周边辐射;成功引进第一台全喂入花生联合收获机进行试验示范,填补了泉州市花生机械联合收获空白;马铃薯生产耕种收和清洗全程机械化试验示范     

农机跨区作业前应做好哪些准备

正我国农业生产的同一性和各地区之间存在的季节差别,使农机跨区作业迅猛发展,成为农民增收致富的巨大市场。据资料介绍,我国稻麦联收机达到154.5万台,其中100多万台参与跨地区作业,全国小麦机收水平超过98%,水稻机收水平超过81%。跨地区收获已经从小麦扩展到水稻、玉米;2014年我国玉米联合收获机新增6.8万台,总保有量达到35.7万台,增幅达23.8%。共有超过5.9万台玉米收获机参     

联合收获机喂入量监测系统设计与试验

为了能够实时、准确地获取联合收获机作业过程中的喂入量信息,设计了基于割台传动轴扭矩的喂入量监测系统,并建立了喂入量预测模型。该监测系统主要由信息感知模块、车载终端和移动终端构成。信息感知模块包括扭矩传感器、霍尔传感器和GPS模块等;车载终端将采集信息本地显示并打包上传;移动终端实现了对联合收获机作业参数的远程监测。在建立喂入量预测一元线性回归模型基础上,对扭矩信号进行了双阈值滤波和低通滤波。田间试验结果表明,该系统运行稳定,通信良好,一元线性回归模型预测决定系数为0. 755。滤波方法能够有效地滤除噪声,滤波后预测决定系数提高至0. 852,能够在一定程度上满足联合收获机喂入量监测的实际需要。     

联合收获机脱粒与分离装置的调整

<正>每年麦收期间,都有几十万台的联合收获机投入到麦收生产中。为保障麦收作业的顺利进行,确保收获质量,提高收获效率,保证安全生产,联合收获机驾驶操作人员作业前应对收获机进行必要的调整。这里介绍联合收获机脱粒与分离装置的调整。一、脱粒装置1.结构特点脱粒装置主要由喂入机构、滚筒、凹板等组成。脱粒装置性能好坏,直接影响机器的脱粒质量、生产率和分离清选效果。(1)纹杆式单滚筒脱粒装置。以揉搓脱粒为主,打